液壓丟手井口懸掛器和自噴轉(zhuǎn)機采一體化組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及自噴轉(zhuǎn)機采一體化裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種液壓丟手井口懸掛器和自噴轉(zhuǎn)機采一體化組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在直井或特殊井的鉆完井施工作業(yè)后，為節(jié)約成本，后期不再用修井設(shè)備下放抽油桿栗，通常做法為在鉆機設(shè)備裝采油樹時就將桿式抽油栗下放到預(yù)定位置。此施工工藝需要一種自噴轉(zhuǎn)機采一體化裝置，該裝置可與特殊油管接頭內(nèi)壁配合使用，自噴結(jié)束后不影響后期機械采油等施工作業(yè)的新型工具。而常規(guī)的方式是通過改裝防噴器或特制防噴器后再懸掛桿式抽油栗，這種方式會在出油氣時有很大的安全隱患，同樣，特制防噴器導(dǎo)致費用增加，因此，常規(guī)的懸掛方式存在著很大的安全隱患或者高費用制作特殊防噴器的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種液壓丟手井口懸掛器和自噴轉(zhuǎn)機采一體化組件，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有自噴轉(zhuǎn)機采一體化裝置所存在的采用改裝防噴器或特制防噴器的制作成本高，施工效率較低，導(dǎo)致采油成本增加，且存在安全隱患的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種液壓丟手井口懸掛器，包括內(nèi)筒、剪切銷釘、憋壓套筒、限位部件、懸掛爪套、下接頭和外筒，內(nèi)筒的中部外側(cè)通過剪切銷釘固定安裝有憋壓套筒，憋壓套筒的內(nèi)側(cè)與內(nèi)筒的外側(cè)之間設(shè)有憋壓腔，對應(yīng)憋壓腔位置的內(nèi)筒的側(cè)壁上設(shè)有與憋壓腔相通的傳壓孔，在內(nèi)筒外側(cè)設(shè)有能限制憋壓套筒下行的限位部件;在憋壓套筒的外側(cè)套裝有能隨憋壓套筒一起上行的懸掛爪套，懸掛爪套的下部通過沿圓周分布的縱向槽分隔形成至少兩片爪瓣，每片爪瓣的下端均固定有爪牙；內(nèi)筒的下部外側(cè)與下接頭的上部內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，對應(yīng)內(nèi)筒下方位置的下接頭的內(nèi)孔形成能使憋壓球坐封的憋壓通道，下接頭的上端外部設(shè)有能限位爪牙內(nèi)側(cè)以防止爪牙向內(nèi)收縮的外環(huán)槽，且各個爪瓣的下部均呈向外擴開狀；內(nèi)筒的上部外側(cè)固定安裝有能在懸掛爪套上行的過程中收縮爪瓣下部且能限制憋壓套筒位移的外筒;外筒的上部內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，下接頭的下部外側(cè)設(shè)有外螺紋。
[0005]下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述在憋壓套筒的中部內(nèi)側(cè)可設(shè)有內(nèi)環(huán)臺，對應(yīng)內(nèi)環(huán)臺上方位置的內(nèi)筒與憋壓套筒之間設(shè)有能在高壓流體的作用下通過憋壓剪斷剪切銷釘并能推動憋壓套筒上行的上骨架密封圈，對應(yīng)內(nèi)環(huán)臺下方位置的內(nèi)筒外側(cè)設(shè)有上部套裝在憋壓套筒下部內(nèi)側(cè)的限位部件，對應(yīng)內(nèi)環(huán)臺與限位部件之間位置的內(nèi)筒與憋壓套筒之間設(shè)有下骨架密封圈;對應(yīng)上骨架密封圈與下骨架密封圈之間位置的內(nèi)筒與憋壓套筒之間形成憋壓腔。
[0006]上述憋壓套筒可包括固定筒和連接筒，內(nèi)筒中部外側(cè)由上至下依次套裝有固定筒和連接筒，固定筒通過剪切銷釘與內(nèi)筒固定安裝在一起，固定筒的下端外側(cè)與連接筒的上端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，在連接筒的中部設(shè)有內(nèi)環(huán)臺，內(nèi)環(huán)臺的內(nèi)壁與與內(nèi)筒的外壁之間有間距，對應(yīng)固定筒底部與內(nèi)環(huán)臺頂部之間位置的內(nèi)筒與連接筒之間設(shè)有上骨架密封圈，對應(yīng)上骨架密封圈與下骨架密封圈之間位置的內(nèi)筒與連接筒之間形成憋壓腔；固定筒的中部外側(cè)設(shè)有外卡臺，對應(yīng)外卡臺上方位置的懸掛爪套的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有座于外卡臺上的內(nèi)環(huán)卡臺。
[0007]上述固定筒可包括止退環(huán)和剪釘筒，內(nèi)筒中部外側(cè)由上至下依次套裝有止退環(huán)和剪釘筒，止退環(huán)的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有套裝在內(nèi)筒外側(cè)且能在上行過程中起導(dǎo)向作用的扶正環(huán)臺，在止退環(huán)的下部外側(cè)設(shè)有外卡臺；剪釘筒的上部套裝在止退環(huán)的下部內(nèi)側(cè)，對應(yīng)止退環(huán)下方位置的剪釘筒外側(cè)設(shè)有支撐臺，止退環(huán)的底面座于支撐臺上且止退環(huán)與剪釘筒固定安裝在一起，剪釘筒與內(nèi)筒通過剪切銷釘固定安裝在一起;剪釘筒的下端外側(cè)與連接筒的上端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起。
[0008]上述限位部件可包括限位筒和限位環(huán)，對應(yīng)下骨架密封圈下方位置的內(nèi)筒外側(cè)由上至下依次套裝有限位筒和限位環(huán)，限位筒的上端抵在下骨架密封圈的下端，限位筒的下端抵在限位環(huán)的頂端，對應(yīng)限位環(huán)位置的內(nèi)筒外側(cè)設(shè)有能使限位環(huán)嵌入的外嵌凹槽，限位環(huán)的底面投影呈C形，對應(yīng)限位環(huán)開口位置的內(nèi)筒外側(cè)固定安裝有防轉(zhuǎn)釘;下接頭的上端內(nèi)側(cè)套裝在限位筒的下端外側(cè)，對應(yīng)限位環(huán)位置的下接頭的內(nèi)壁將限位環(huán)壓合在外嵌凹槽內(nèi)；對應(yīng)外嵌凹槽下方位置的下接頭的上部內(nèi)側(cè)與內(nèi)筒的下部外側(cè)通過螺紋連接固定安裝在一起，對應(yīng)螺紋連接處下方位置的內(nèi)筒外側(cè)與下接頭內(nèi)側(cè)之間設(shè)有通用密封圈，對應(yīng)內(nèi)筒下方位置的下接頭內(nèi)側(cè)設(shè)有頂面抵在內(nèi)筒底面上的承壓環(huán)臺，承壓環(huán)臺的內(nèi)孔形成憋壓通道，憋壓通道包括由上至下依次分布的大徑段、變徑段和小徑段，且變徑段呈倒錐臺狀的。
[0009]上述外筒的下部可套裝在懸掛爪套外側(cè)，爪瓣的下端面位于外筒的下方，且爪瓣的下端面與外筒的下端面之間有間距，對應(yīng)憋壓套筒上方位置的外筒的上部內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝環(huán)臺，安裝環(huán)臺的內(nèi)側(cè)與內(nèi)筒的上部外側(cè)通過螺紋固定安裝在一起。
[0010]上述對應(yīng)內(nèi)筒上方位置的安裝環(huán)臺的上部內(nèi)側(cè)可設(shè)有封頂環(huán)臺，內(nèi)筒的頂面抵在封頂環(huán)臺的底面上，對應(yīng)封頂環(huán)臺下方位置的內(nèi)筒與外筒之間設(shè)有通用密封圈。
[0011]上述外筒的側(cè)壁上可沿圓周分布有泄壓孔，在下接頭的上部設(shè)有能連通爪套內(nèi)腔與下接頭外側(cè)的過流通道。
[0012]上述外環(huán)槽的槽底夾角可為鈍角，爪牙的內(nèi)下角與外環(huán)槽的槽底夾角相匹配，爪牙的外上頂面呈向外下方傾斜狀，爪牙的外下底面呈向外上方傾斜狀。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種采用上述液壓丟手井口懸掛器的自噴轉(zhuǎn)機采一體化組件，包括特制油管短節(jié)和能通過憋壓解除與特制油管短節(jié)之間的限位的液壓丟手井口懸掛器，對應(yīng)液壓丟手井口懸掛器的爪牙所在位置的特制油管短節(jié)內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)嵌凹槽或內(nèi)嵌環(huán)槽，爪牙嵌入在內(nèi)嵌凹槽或內(nèi)嵌環(huán)槽內(nèi)。
[0014]下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述內(nèi)嵌凹槽或內(nèi)嵌環(huán)槽的頂面均可呈與對應(yīng)爪牙頂面相匹配的傾斜狀。
[0015]上述特制油管短節(jié)的下端外側(cè)可固定有油管接箍。
[0016]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過憋壓套筒和懸掛爪套的配合作用不僅可使其能順利懸掛，還可快速解除懸掛，穩(wěn)定性高，實用性強，尤其適用于直井或特殊井的鉆完井施工作業(yè)中的自噴轉(zhuǎn)機采作業(yè)，由此可代替現(xiàn)有技術(shù)中采用改裝防噴器或特制防噴器的施工工藝，從而消除由此帶來的安全隱患，還可大幅降低采油成本，并提高工作效率。
【附圖說明】
[0017]附圖1為本發(fā)明實施例一的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖2為附圖1在A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖3為本發(fā)明實施例二的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中的編碼分別為:I為內(nèi)筒，2為剪切銷釘，3為懸掛爪套，4為下接頭，5為外筒，6為憋壓腔，7為傳壓孔，8為爪瓣，9為爪牙，10為憋壓通道，11為內(nèi)螺紋，12為外螺紋，13為內(nèi)環(huán)臺，14為上骨架密封圈，15為下骨架密封圈，16為安裝環(huán)臺，17為封頂環(huán)臺，18為通用密封圈，19為連接銷釘，20為連接筒，21為外卡臺，22為內(nèi)環(huán)卡臺，23為止退環(huán)，24為剪釘筒，25為扶正環(huán)臺，26為支撐臺，27為限位筒，28為限位環(huán)，29為承壓環(huán)臺，30為泄壓孔，31為過流通道，32為特制油管短節(jié)，33為內(nèi)嵌環(huán)槽，34為油管接箍，35為憋壓球，36為止退環(huán)槽。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0022]在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0023]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述:
實施例一:如附圖1、2、3所示，該液壓丟手井口懸掛器包括內(nèi)筒1、剪切銷釘2、憋壓套筒、限位部件、懸掛爪套3、下接頭4和外筒5，內(nèi)筒I的中部外側(cè)通過剪切