一種合金中徑管道焊后熱處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種合金中徑管道焊后熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的合金中徑管道焊后熱處理工藝存在工序安排不合理、工序繁多，對操作者經(jīng)驗要求較高，使得生產(chǎn)成本偏高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工序合理、制造成本低的合金中徑管道焊后熱處理工藝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了
一種合金中徑管道焊后熱處理工藝，包括如下步驟:
1)、熱電偶布置，熱電偶采用兩點對稱布置在施焊管道焊縫邊緣兩側(cè)(水平管道應(yīng)上下布置)；
2)、在進(jìn)行熱處理時，將矩形加熱片展開繞焊口一周，用16#鐵絲綁緊，加熱器與管壁緊貼；若采用繩狀加熱器時，將加熱器一圈一圈地與管壁緊貼；
3)、熱處理的加熱總寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不得小于管壁厚的3倍；
4)、用硅酸鋁針刺毯保溫棉包扎兩層，再用石棉布包扎最外層，包扎好的焊口應(yīng)整齊美觀；對水平固定位置的焊口，保溫厚度下部應(yīng)比上部稍厚；
5)、溫度升至加熱溫度，且溫度基本均勻，溫差小于50°C時開始計算恒溫時間；降溫過程中，如降溫速度過慢(與升降溫速度設(shè)定值比較)，可減小保溫棉厚度以提高降溫速度；溫度降至300°C以下時不再控制降溫速度，應(yīng)關(guān)閉電源，使焊接接頭自然冷卻；
6)、焊口預(yù)熱之前，要對管子進(jìn)行封堵，嚴(yán)禁管子內(nèi)有穿膛風(fēng)；
7)、焊口在熱處理過程中不得受力，焊接用的固定裝置應(yīng)待熱處理完畢才能拆除；
8)、熱處理的全過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中斷；如遇故障突然斷電，應(yīng)待恢復(fù)送電時，按正常升溫速度重新升溫，升至斷電時的溫度打開自動記錄儀即可；如遇加熱器燒壞時，應(yīng)緩冷降溫，然后重新包扎，重新送電進(jìn)行處理。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工序合理，制造成本低。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
一種合金中徑管道焊后熱處理工藝，包括如下步驟:
I )、熱電偶布置，熱電偶采用兩點對稱布置在施焊管道焊縫邊緣兩側(cè)(水平管道應(yīng)上下布置)；
2)、在進(jìn)行熱處理時，將矩形加熱片展開繞焊口一周，用16#鐵絲綁緊，加熱器與管壁緊貼；若采用繩狀加熱器時，將加熱器一圈一圈地與管壁緊貼； 3)、熱處理的加熱總寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不得小于管壁厚的3倍；
4)、用硅酸鋁針刺毯保溫棉包扎兩層，再用石棉布包扎最外層，包扎好的焊口應(yīng)整齊美觀；對水平固定位置的焊口，保溫厚度下部應(yīng)比上部稍厚；
5)、溫度升至加熱溫度，且溫度基本均勻，溫差小于50°C時開始計算恒溫時間；降溫過程中，如降溫速度過慢(與升降溫速度設(shè)定值比較)，可減小保溫棉厚度以提高降溫速度；溫度降至300°C以下時不再控制降溫速度，應(yīng)關(guān)閉電源，使焊接接頭自然冷卻；
6)、焊口預(yù)熱之前，要對管子進(jìn)行封堵，嚴(yán)禁管子內(nèi)有穿膛風(fēng)；
7)、焊口在熱處理過程中不得受力，焊接用的固定裝置應(yīng)待熱處理完畢才能拆除；
8)、熱處理的全過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中斷；如遇故障突然斷電，應(yīng)待恢復(fù)送電時，按正常升溫速度重新升溫，升至斷電時的溫度打開自動記錄儀即可；如遇加熱器燒壞時，應(yīng)緩冷降溫，然后重新包扎，重新送電進(jìn)行處理。
【主權(quán)項】
1.一種合金中徑管道焊后熱處理工藝，其特征是:包括如下步驟: I )、熱電偶布置，熱電偶采用兩點對稱布置在施焊管道焊縫邊緣兩側(cè)水平管道應(yīng)上下布置； 2)、在進(jìn)行熱處理時，將矩形加熱片展開繞焊口一周，用16#鐵絲綁緊，加熱器與管壁緊貼； 3)、熱處理的加熱總寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不得小于管壁厚的3倍； 4)、用硅酸鋁針刺毯保溫棉包扎兩層，再用石棉布包扎最外層，包扎好的焊口應(yīng)整齊美觀；對水平固定位置的焊口，保溫厚度下部應(yīng)比上部稍厚； 5)、溫度升至加熱溫度，且溫度基本均勻，溫差小于50°C時開始計算恒溫時間；降溫過程中，如降溫速度過慢，可減小保溫棉厚度以提高降溫速度；溫度降至300°C以下時不再控制降溫速度，應(yīng)關(guān)閉電源，使焊接接頭自然冷卻； 6)、焊口預(yù)熱之前，要對管子進(jìn)行封堵，嚴(yán)禁管子內(nèi)有穿膛風(fēng)； 7)、焊口在熱處理過程中不得受力，焊接用的固定裝置應(yīng)待熱處理完畢才能拆除； 8)、熱處理的全過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中斷；如遇故障突然斷電，應(yīng)待恢復(fù)送電時，按正常升溫速度重新升溫，升至斷電時的溫度打開自動記錄儀即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種合金中徑管道焊后熱處理工藝，主要包括如下步驟：1）、熱電偶布置；5）、溫度升至加熱溫度，且溫度基本均勻，溫差小于50℃時開始計算恒溫時間；降溫過程中，如降溫速度過慢（與升降溫速度設(shè)定值比較），可減小保溫棉厚度以提高降溫速度；溫度降至300℃以下時不再控制降溫速度，應(yīng)關(guān)閉電源，使焊接接頭自然冷卻；6）、焊口預(yù)熱之前，要對管子進(jìn)行封堵，嚴(yán)禁管子內(nèi)有穿膛風(fēng)；7）、焊口在熱處理過程中不得受力，焊接用的固定裝置應(yīng)待熱處理完畢才能拆除；8）、熱處理的全過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中斷。本發(fā)明工序合理，制造成本低。
【IPC分類】C21D9/50, C21D9/08
【公開號】CN105648187
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】曾尚懷
【申請人】重慶界威模具股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月20日