一種玻纖增強(qiáng)剛韌平衡型聚酯組合物及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明屬于工程塑料領(lǐng)域，涉及一種玻纖增強(qiáng)剛韌平衡型聚酯組合物及其制備方 法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 聚酯是一種性能非常優(yōu)異的材料，由于其具有很好的力學(xué)性能，良好的著色性，耐 化學(xué)腐蝕性等，在紡絲和薄膜包裝行業(yè)具有很廣泛的應(yīng)用，而作為工程塑料，聚酯工程塑料 的用量較少，主要應(yīng)用領(lǐng)域是電子電氣、機(jī)械、汽車、輕工和建材工業(yè)。雖然聚酯在拉伸強(qiáng) 度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量有很大的優(yōu)勢(shì)，但是不能應(yīng)用在一些要求組合物具備高強(qiáng)度的同 時(shí)擁有更高韌性的領(lǐng)域。樹(shù)脂增強(qiáng)一般都是使用玻璃纖維，而在加入玻璃纖維的組合物中 添加普通的增韌劑去增加抗沖擊性能，效果是非常差的。因此如何大幅提高含有增強(qiáng)玻纖 聚酯組合物的抗沖擊性能具有重大意義。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供了玻纖增強(qiáng)剛韌平衡型聚酯組合物及其制備方法，該方法可 以增加聚酯的機(jī)械性能尤其是抗沖擊性能，可以制得玻纖增強(qiáng)剛韌平衡型聚酯工程塑料。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 一種玻纖增強(qiáng)剛韌平衡型聚酯組合物，由包括以下重量份的組分制成： 聚酯 100份， 衣康酸二甲酯 1-5份， 玻璃纖維 20-100份， 抗氧劑 0. 1-0. 5份， 潤(rùn)滑改性劑 0. 1-0. 5份， 偶聯(lián)劑 0. 1-0. 2份。
[0008] 所述的聚酯選自以下物質(zhì)中的至少一種：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚對(duì)苯 二甲酸丙二醇酯（PTT)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT)。
[0009] 衣康酸二甲酯作為抗沖擊改性劑專用于玻纖增強(qiáng)聚酯體系。在玻纖增強(qiáng)聚酯的組 合物中，能起到防止玻纖外露，提高加工流動(dòng)性，降低螺桿扭矩，提高制品表面光潔度的作 用；同時(shí)能解決組合物體系分層的現(xiàn)象，大幅提高組合物機(jī)械性能尤其是抗沖擊性能。
[0010] 所述的玻璃纖維為連續(xù)玻璃纖維，優(yōu)選巨石集團(tuán)產(chǎn)988A連續(xù)玻璃纖維。
[0011] 所述的抗氧劑為烷基多酚類抗氧劑，優(yōu)選由四[β _(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基） 丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)和三[2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯(抗氧劑168)以重量 比1:1復(fù)配而成的復(fù)配抗氧劑。
[0012] 所述的潤(rùn)滑改性劑為硅酮粉，優(yōu)選余姚凱姆立華塑膠科技有限公司售SK20R硅酮 粉。
[0013] 所述的偶聯(lián)劑為??圭燒偶聯(lián)劑，優(yōu)選Y _氣丙基二乙氧基??圭燒(5圭燒偶聯(lián)劑KH550)。
[0014] 一種上述玻纖增強(qiáng)聚酯組合物的制備方法，包括以下步驟： (1) 原料混合 將聚酯置于80-120°C烘箱中烘干后，按上述配比稱取以下重量份的各組分原料，聚酯 100份，衣康酸二甲酯1-5份，玻璃纖維20-100份，抗氧劑0. 1-0. 5份，潤(rùn)滑改性劑0. 1-0. 5 份，偶聯(lián)劑〇. 1-0. 2份；后加入到高混機(jī)中，在常溫下混合均勻； (2) 擠出造粒 將步驟（1)中得到的原料混合物加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，同時(shí)在雙螺桿擠出機(jī) 的玻纖加入口卷入連續(xù)玻纖，熔融擠出造粒；得到本發(fā)明的聚酯組合物。
[0015] 所述的步驟（2)中擠出工藝如下所示：從喂料口到機(jī)頭共十段擠出溫度分別 為 19(T230 °C、25(T260 °C、25(T260 °C、245~255 °C、245~255 °C、24(T250 °C、24(T250 °C、 25(T260°C、25(T26(rC、255~265°C，機(jī)頭溫度為 26(T270°C ;螺桿轉(zhuǎn)速為 25(T300r/min。
[0016] 本發(fā)明具有以下有益效果： 本發(fā)明組合物在具備很高強(qiáng)度的同時(shí)還具備優(yōu)異的抗沖擊性能，是一種剛韌平衡性較 好的工程塑料；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行，加工成型性能好，制品易脫模，制件表觀良好。
[0017]
【具體實(shí)施方式】
[0018] 以下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明所涉及的方法和工藝，下列實(shí)施例僅用于說(shuō)明 本發(fā)明的操作過(guò)程及配方，并不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019] 實(shí)施例1-9 (1) 原料混合 將聚酯置于80-120°C烘箱中烘干后，按下述表1中重量配比稱取以下各組分原料，聚 酯，衣康酸二甲酯，玻璃纖維，抗氧劑，潤(rùn)滑改性劑，偶聯(lián)劑；后加入到高混機(jī)中，在常溫下混 合均勻； (2) 擠出造粒 將步驟（1)中得到的原料混合物加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，同時(shí)在雙螺桿擠出機(jī) 的玻纖加入口卷入連續(xù)玻纖，熔融擠出造粒；得到本發(fā)明的聚酯組合物。
[0020] 所述的步驟（2)中擠出工藝如下所示：從喂料口到機(jī)頭共十段擠出溫度分別 為 19(T230 °C、25(T260 °C、25(T260 °C、245~255 °C、245~255 °C、24(T250 °C、24(T250 °C、 25(T260°C、25(T26(rC、255~265°C，機(jī)頭溫度為 26(T270°C ;螺桿轉(zhuǎn)速為 25(T300r/min。
[0021] 對(duì)比例7-9 (1) 原料混合 將聚酯置于80-120°C烘箱中烘干后，按下述表1中重量配比稱取以下各組分原料，聚 酯，玻璃纖維，抗氧劑，潤(rùn)滑改性劑，偶聯(lián)劑；后加入到高混機(jī)中，在常溫下混合均勻； (2) 擠出造粒 將步驟（1)中得到的原料混合物加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，同時(shí)在雙螺桿擠出機(jī) 的玻纖加入口卷入連續(xù)玻纖，熔融擠出造粒；得到聚酯組合物。
[0022] 所述的步驟（2)中擠出工藝如下所示：從喂料口到機(jī)頭共十段擠出溫度分別 為 19(T230 °C、25(T260 °C、25(T260 °C、245~255 °C、245~255 °C、24(T250 °C、24(T250 °C、 25(T260°C、25(T26(rC、255~265°C，機(jī)頭溫度為 26(T270°C ;螺桿轉(zhuǎn)速為 25(T300r/min。
[0023] 將上述實(shí)施例1-9以及對(duì)比例7-9所得粒料在80-120°C的烘箱內(nèi)烘6-10小時(shí)，然 后按照上述注塑工藝注塑標(biāo)準(zhǔn)樣條，進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及性能數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。
[0024] 表 1
^結(jié)合表?和表2可以看出，由于衣康酸二甲酯能解決組合物體系分層的現(xiàn)象，使添加了 衣康酸二甲酯的組合物機(jī)械性能尤其是抗沖擊性能優(yōu)異，從而可制得玻纖增強(qiáng)剛韌平衡型 聚酯工程塑料。
[0025] 上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā) 明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的 一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于這里的實(shí)施 例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在 本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種玻纖增強(qiáng)剛韌平衡型聚酯組合物，由以下重量份的組分制成： 聚酯 100份， 衣康酸二甲酯 1-5份， 玻璃纖維 20-100份， 抗氧劑 0. 1-0. 5份， 潤(rùn)滑改性劑 0. 1-0. 5份， 偶聯(lián)劑 0. 1-0. 2份。2. 如權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)剛韌平衡型聚酯組合物，其特征在于，所述的聚 酯選自以下物質(zhì)中的至少一種：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚對(duì)苯二 甲酸丁二醇酯。3. 如權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)剛韌平衡型聚酯組合物，其特征在于，所述的玻 璃纖維為連續(xù)玻璃纖維。4. 如權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)剛韌平衡型聚酯組合物，其特征在于，所述的抗 氧劑為由四[β- (3,5_二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2. 4-二叔丁基苯 基]亞磷酸酯以重量比1:1復(fù)配而成的復(fù)配抗氧劑。5. 如權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)剛韌平衡型聚酯組合物，其特征在于，所述的潤(rùn) 滑改性劑為硅酮粉。6. 如權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)剛韌平衡型聚酯組合物，其特征在于，所述的偶 聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。7. 權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述玻纖增強(qiáng)剛韌平衡型聚酯組合物的制備方法，包括以下步 驟： (1) 原料混合：將聚酯置于80-120°C烘箱中烘干后，按上述配比稱取以下重量份的各 組分原料，聚酯100份，衣康酸二甲酯1-5份，玻璃纖維20-100份，抗氧劑0. 1-0. 5份，潤(rùn)滑 改性劑0. 1-0. 5份，偶聯(lián)劑0. 1-0. 2份；后加入到高混機(jī)中，在常溫下混合均勻； (2) 擠出造粒：將步驟（1)中得到的原料混合物加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，同時(shí)在 雙螺桿擠出機(jī)的玻纖加入口卷入連續(xù)玻纖，熔融擠出造粒，得到本發(fā)明的聚酯組合物。8. 如權(quán)利要求7所述玻纖增強(qiáng)剛韌平衡型聚酯組合物的制備方法，其特征在于，所述 的步驟（2)擠出造粒的擠出工藝為：從喂料口到機(jī)頭共十段擠出溫度分別為19(T230°C、 250~260 °C、250~260 °C、245~255 °C、245~255 °C、240~250 °C、240~250 °C、250~260 °C、 25(T260°C、255~265°C，機(jī)頭溫度為26(T270°C ;雙螺桿擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為25(T300r/min。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種玻纖增強(qiáng)剛韌平衡型聚酯組合物及制備方法，玻纖增強(qiáng)剛韌平衡型聚酯組合物由以下重量份的組分制成：聚酯100份，衣康酸二甲酯1-5份，玻璃纖維20-100份，抗氧劑0.1-0.5份，潤(rùn)滑改性劑0.1-0.5份，偶聯(lián)劑0.1-0.2份。本發(fā)明組合物在具備很高強(qiáng)度的同時(shí)還具備優(yōu)異的抗沖擊性能，是一種剛韌平衡性較好的工程塑料；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行，加工成型性能好，制品易脫模，制件表觀良好。
【IPC分類】C08L83/04, C08K7/14, C08L67/02, C08K5/544, C08K5/11, B29C47/92
【公開(kāi)號(hào)】CN105647130
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】楊桂生, 方永煒
【申請(qǐng)人】合肥杰事杰新材料股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2014年11月10日