一種五水合左旋奧硝唑磷酸二鈉的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)藥化工領(lǐng)域,具體涉及一種五水合左旋奧硝唑磷酸二鈉的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]左旋奧硝唑磷酸二鈉為左旋奧硝唑的前體藥物,是在奧硝唑基礎(chǔ)上進(jìn)一步開發(fā)的藥物,具有水中溶解性好,更好的適合開發(fā)水溶性的給藥制劑如凍干粉針。在制劑過程中無需加入能夠?qū)е虏涣挤磻?yīng)的助溶性輔料,且輸液對(duì)血管的刺激性低的優(yōu)點(diǎn),在抗厭氧菌和原生微生物感染上具有突出療效,耐藥性好已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。但是,目前關(guān)于左旋奧硝唑磷酸二鈉的制備方法還鮮有專利報(bào)道。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題,本發(fā)明提供了一種五水合左旋奧硝唑磷酸二鈉的生產(chǎn)方法,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
[0005]—種五水合左旋奧硝唑磷酸二鈉的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
(1)磷酸中間體的合成:在潔凈干燥的搪瓷反應(yīng)釜中加入左旋奧硝唑和有機(jī)溶劑一,攪拌溶解均勻,保持溫度為-10°c-50°C,開始滴加磷酸酯化劑,滴加時(shí)間為3-6小時(shí),滴加完畢后,在200C-25 0C下反應(yīng)3?6小時(shí),當(dāng)料液中左旋奧硝唑含量< 0.3%時(shí),反應(yīng)結(jié)束,減壓蒸餾溶劑,得到磷酸中間體;
(2)左旋奧硝唑磷酸的合成:將步驟(I)中得到的磷酸中間體緩慢滴加到盛有純水的搪玻璃反應(yīng)釜中,滴加時(shí)間為3?6小時(shí),滴加完畢后繼續(xù)在20?25°C下攪拌2h,隨后滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至6.0,減壓濃縮至水分蒸發(fā)完畢,再加入乙酸乙酯,攪拌反應(yīng)30分鐘后過濾,除去濾渣,所得濾液中加入沸程為60°C~90°C的石油醚,降溫至-5 °C-O0C,攪拌至無固體析出后,過濾,得到左旋奧硝唑磷酸;
(3)五水合左旋奧硝唑磷酸二鈉的合成:將步驟(2)中所得左旋奧硝唑磷酸加入到盛有溶劑二的搪玻璃反應(yīng)釜中,攪拌溶解均勻后,再緩慢加入堿性鈉化合物,繼續(xù)攪拌反應(yīng)2h,當(dāng)液相中左旋奧硝唑磷酸含量< 0.1%時(shí),反應(yīng)結(jié)束,此時(shí),將料液降溫至-10°C~-5°C,攪拌S-1Oh,過濾,收集所得固體在40 0C-45 0C下干燥8-24h,得到五水合左旋奧硝唑磷酸二鈉成品;
(4)檢測(cè)分析:經(jīng)熱重分析,步驟(3)中所得產(chǎn)物含有五個(gè)結(jié)晶水。
[0006]優(yōu)選的,所述步驟(I)中有機(jī)溶劑一為乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、2-甲基四氫呋喃、丙酮、二氯甲烷、二氯乙烷或氯仿中的一種。
[0007]優(yōu)選的,所述步驟(I)中磷酸酯化劑為三氯氧磷或三溴氧磷。
[0008]更優(yōu)選的,所述步驟(I)中開始滴加磷酸酯化劑的溫度為20°030°(:。
[0009]優(yōu)選的,所述步驟(I)中磷酸酯化劑、有機(jī)溶劑一、左旋奧硝唑的質(zhì)量比為卜3:2?4:lo
[0010]優(yōu)選的,所述步驟(2)中純水、乙酸乙酯、石油醚與步驟(I)中左旋奧硝唑的質(zhì)量比為5?6:3?4:3?4:1 ο
[0011]優(yōu)選的,所述步驟(3)中溶劑二是純水、甲醇或乙醇中的一種或幾種以任意比例混入口 O
[0012]優(yōu)選的,所述步驟(3)中堿性鈉化合物為碳酸鈉、碳酸氫鈉或氫氧化鈉中的一種。
[0013]優(yōu)選的,所述步驟(3)中溶劑二、堿性鈉化合物與步驟(I)中左旋奧硝唑的質(zhì)量比為4?5:0.3?0.6:10
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種五水合左旋奧硝唑磷酸二鈉的制備方法,以左旋奧硝唑?yàn)樵?,用有機(jī)溶劑溶解,與三氯氧磷或三溴氧磷反應(yīng),然后水解,即得左旋奧硝唑磷酸。以水、甲醇或乙醇為溶劑,將左旋奧硝唑磷酸與碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉反應(yīng)、重結(jié)晶后,制備得五水左旋奧硝唑磷酸二鈉。本發(fā)明提供的制備方法還具有工藝簡單,收率高、純度高的優(yōu)點(diǎn),適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了更好的理解本發(fā)明,下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0016]實(shí)施例1
一種五水合左旋奧硝唑磷酸二鈉的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
(I)磷酸中間體的合成:在潔凈干燥的2000L搪瓷反應(yīng)釜中加入220kg左旋奧硝唑和800kg乙酸乙酯,攪拌溶解均勻,保持溫度為20°030°(:,開始滴加320kg三氯氧磷,滴加時(shí)間為5小時(shí),滴加完畢后,在20°C~25°C下反應(yīng)5小時(shí),當(dāng)料液中左旋奧硝唑含量< 0.3%時(shí),反應(yīng)結(jié)束,減壓蒸餾溶劑,得到磷酸中間體;
(2 )左旋奧硝唑磷酸的合成:將步驟(I)中得到的磷酸中間體緩慢滴加到盛有1200kg純水的3000L搪玻璃反應(yīng)釜中,滴加時(shí)間為5小時(shí),滴加完畢后繼續(xù)在20?25°C下攪拌2h,隨后滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至6.0,減壓濃縮至水分蒸發(fā)完畢,再加入800kg乙酸乙酯,攪拌反應(yīng)30分鐘后過濾,除去濾渣,所得濾液中加入800kg沸程為60°090°(:的石油醚,降溫至_5°C-(TC,攪拌至無固體析出后,過濾,得到左旋奧硝唑磷酸;
(3)五水合左旋奧硝唑磷酸二鈉的合成:將步驟(2)中所得左旋奧硝唑磷酸加入到盛有100kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%的乙醇溶液的2000L搪玻璃反應(yīng)釜中,攪拌溶解均勻后,再緩慢加入10kg碳酸鈉,繼續(xù)攪拌反應(yīng)2h,當(dāng)液相中左旋奧硝唑磷酸含量< 0.1%時(shí),反應(yīng)結(jié)束,此時(shí),將料液降溫至-10 °0-5 °C,攪拌8-10h,過濾,收集所得固體在400C-45 V下干燥24h,得到五水合左旋奧硝唑磷酸二鈉成品;
(4)檢測(cè)分析:經(jīng)分析,步驟(3)中所得產(chǎn)物含有五個(gè)結(jié)晶水的產(chǎn)品399Kg,純度為99.5%、收率為 92.0%。
[0017]實(shí)施例2
一種五水合左旋奧硝唑磷酸二鈉的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
(I)磷酸中間體的合成:在潔凈干燥的2000L搪瓷反應(yīng)釜中加入220kg左旋奧硝唑和400kg丙酮,攪拌溶解均勻,保持溫度為20 0C-30 0C,開始滴加276kg三溴氧磷,滴加時(shí)間為3h,滴加完畢后,在200C-250C下反應(yīng)4h,當(dāng)料液中左旋奧硝唑含量< 0.3%時(shí),反應(yīng)結(jié)束,減壓蒸餾溶劑,得到磷酸中間體;
(2 )左旋奧硝唑磷酸的合成:將步驟(I)中得到的磷酸中間體緩慢滴加到盛有11OOkg純水的3000L搪玻璃反應(yīng)釜中,滴加時(shí)間為4h,滴加完畢后繼續(xù)在20?25°C下攪拌2h,隨后滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至6.0,減壓濃縮至水分蒸發(fā)完畢,再加入660kg乙酸乙酯,攪拌反應(yīng)30分鐘后過濾,除去濾渣,所得濾液中加入660kg沸程為60°090°(:的石油醚,降溫至_5°C-(TC,攪拌至無固體析出后,過濾,得到左旋奧硝唑磷酸;
(3)五水合左旋奧硝唑磷酸二鈉的合成:將步驟(2)中所得左旋奧硝唑磷酸加入到盛有880kg質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%的甲醇溶液的2000L搪玻璃反應(yīng)釜中,攪拌溶解均勻后,再緩慢加入66kg碳酸氫鈉,繼續(xù)攪拌反應(yīng)2h,當(dāng)液相中左旋奧硝唑磷酸含量< 0.1%時(shí),反應(yīng)結(jié)束,此時(shí),將料液降溫至-10°C —5°C,攪拌8-lOh,過濾,收集所得固體在400C-45°C下干燥20h,得到五水合左旋奧硝唑磷酸二鈉成品;
(4)檢測(cè)分析:經(jīng)分析,步驟(3)中所得產(chǎn)物含有五個(gè)結(jié)晶水401.1