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一種富硒緩釋水稻專用肥及其制備方法_2

文檔序號:9880551閱讀:來源:國知局
為理論依據(jù),以確定不同養(yǎng)分的施肥總量和配比為主要內(nèi)容。為充分發(fā)揮肥料的最大增產(chǎn)效益,施肥必須與選用良種、肥水管理、種植密度、耕作制度和氣候變化等影響肥效的諸因素結(jié)合。
[0029]實施例1
[0030]一種富砸緩釋水稻專用肥,按照重量份的原料包括:尿素50份、亞砸酸鈉50份、氮磷鉀30份、氯化鉀30份、棉籽餅20份、菜籽柏20份、磷酸一銨15份、硅酸鈉10份、甘蔗渣10份、中微量元素8份、二氧化硅5份、木薯粉4份、有機質(zhì)3.5份、非包裹緩釋劑3份、納米碳3份、生物菌0.5份、磷礦粉0.4份、復(fù)硝酚鈉0.3份、白云石0.3份、硼砂0.2份、土壤調(diào)理劑0.2份;所述氮磷鉀的配方營養(yǎng)元素按照重量份包括:氮15份、磷7份、鉀8份;所述中微量元素的配方營養(yǎng)元素按照重量份包括:鈣5份、鎂2.5份、鋅0.5份。
[0031 ]所述富砸緩釋水稻專用肥的制備方法,具體步驟如下:
[0032](I)按照重量份稱取各原料;
[0033](2)將所述的棉籽餅、菜籽柏、甘蔗渣、木薯粉和生物菌置于發(fā)酵池內(nèi)進行發(fā)酵,發(fā)酵溫度為45°C,發(fā)酵時間為15h;
[0034](3)將尿素經(jīng)過130°C高溫熔融,進入緩沖槽內(nèi),再經(jīng)輸送栗加壓,經(jīng)計量后送至塔頂混合槽內(nèi);
[0035](4)將氮磷鉀、亞砸酸鈉、中微量元素、氯化鉀、磷酸一銨、納米碳、磷礦粉、復(fù)硝酚鈉、白云石、硼砂和硅酸鈉分別計量后,送入攪拌器中充分混合,混合原料經(jīng)破碎篩分后送入混料加熱器中,加熱到80°C,由斗式提升機提升到塔頂料倉;
[0036](5)將塔頂料倉中加熱后的混料經(jīng)螺旋計量秤均勻計量后送入所述的混合槽中,再加入有益養(yǎng)分、有機質(zhì)、非包裹緩釋劑和土壤調(diào)理劑,高速剪切攪拌機混合制成稀糊狀物料,溫度控制在100°C;
[0037](6)將造粒機造好的顆粒送入烘干機,將顆粒內(nèi)含的水分烘干;
[0038](7)進行顆粒冷卻,將烘干后的肥料顆粒進行冷卻至45°C ;
[0039](8)顆粒分級,將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒;
[0040](9)成品覆膜,將分級合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜得到成品;
[0041](1)成品包裝,將成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
[0042]實施例2
[0043]一種富砸緩釋水稻專用肥,按照重量份的原料包括:尿素55份、亞砸酸鈉52份、氮磷鉀32.2份、氯化鉀32份、棉籽餅22份、菜籽柏22份、磷酸一銨16份、硅酸鈉12份、甘蔗渣11份、中微量元素9.05份、二氧化硅6份、木薯粉4.5份、有機質(zhì)3.8份、非包裹緩釋劑3.2份、納米碳3.2份、生物菌0.55份、磷礦粉0.45份、復(fù)硝酚鈉0.35份、白云石0.35份、硼砂0.25份、土壤調(diào)理劑0.22份;所述氮磷鉀的配方營養(yǎng)元素按照重量份包括:氮16份、磷7.2份、鉀9份;所述中微量元素的配方營養(yǎng)元素按照重量份包括:鈣5.5份、鎂3份、鋅0.55份。
[0044]所述富砸緩釋水稻專用肥的制備方法,具體步驟如下:
[0045](I)按照重量份稱取各原料;
[0046](2)將所述的棉籽餅、菜籽柏、甘蔗渣、木薯粉和生物菌置于發(fā)酵池內(nèi)進行發(fā)酵,發(fā)酵溫度為48°C,發(fā)酵時間為16h;
[0047](3)將尿素經(jīng)過132°C高溫熔融,進入緩沖槽內(nèi),再經(jīng)輸送栗加壓,經(jīng)計量后送至塔頂混合槽內(nèi);
[0048](4)將氮磷鉀、亞砸酸鈉、中微量元素、氯化鉀、磷酸一銨、納米碳、磷礦粉、復(fù)硝酚鈉、白云石、硼砂和硅酸鈉分別計量后,送入攪拌器中充分混合,混合原料經(jīng)破碎篩分后送入混料加熱器中,加熱到85°C,由斗式提升機提升到塔頂料倉;
[0049](5)將塔頂料倉中加熱后的混料經(jīng)螺旋計量秤均勻計量后送入所述的混合槽中,再加入有益養(yǎng)分、有機質(zhì)、非包裹緩釋劑和土壤調(diào)理劑,高速剪切攪拌機混合制成稀糊狀物料,溫度控制在105°C;
[0050](6)將造粒機造好的顆粒送入烘干機,將顆粒內(nèi)含的水分烘干;
[0051 ] (7)進行顆粒冷卻,將烘干后的肥料顆粒進行冷卻至50°C ;
[0052](8)顆粒分級,將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒;
[0053](9)成品覆膜,將分級合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜得到成品;
[0054](1)成品包裝,將成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
[0055]實施例3
[0056]一種富砸緩釋水稻專用肥,按照重量份的原料包括:尿素60份、亞砸酸鈉55份、氮磷鉀35.5份、氯化鉀35份、棉籽餅25份、菜籽柏25份、磷酸一銨19份、硅酸鈉15份、甘蔗渣12份、中微量元素10.1份、二氧化硅7份、木薯粉5份、有機質(zhì)4份、非包裹緩釋劑3.5份、納米碳3.5份、生物菌0.6份、磷礦粉0.5份、復(fù)硝酚鈉0.4份、白云石0.4份、硼砂0.3份、土壤調(diào)理劑0.25份;所述氮磷鉀的配方營養(yǎng)元素按照重量份包括:氮18份、磷7.5份、鉀10份;所述中微量元素的配方營養(yǎng)元素按照重量份包括:鈣6份、鎂3.5份、鋅0.6份。
[0057]所述富砸緩釋水稻專用肥的制備方法,具體步驟如下:
[0058](I)按照重量份稱取各原料;
[0059](2)將所述的棉籽餅、菜籽柏、甘蔗渣、木薯粉和生物菌置于發(fā)酵池內(nèi)進行發(fā)酵,發(fā)酵溫度為50 0C,發(fā)酵時間為I Sh;
[0060](3)將尿素經(jīng)過135°C高溫熔融,進入緩沖槽內(nèi),再經(jīng)輸送栗加壓,經(jīng)計量后送至塔頂混合槽內(nèi);
[0061](4)將氮磷鉀、亞砸酸鈉、中微量元素、氯化鉀、磷酸一銨、納米碳、磷礦粉、復(fù)硝酚鈉、白云石、硼砂和硅酸鈉分別計量后,送入攪拌器中充分混合,混合原料經(jīng)破碎篩分后送入混料加熱器中,加熱到90°C,由斗式提升機提升到塔頂料倉;
[0062](5)將塔頂料倉中加熱后的混料經(jīng)螺旋計量秤均勻計量后送入所述的混合槽中,再加入有益養(yǎng)分、有機質(zhì)、非包裹緩釋劑和土壤調(diào)理劑,高速剪切攪拌機混合制成稀糊狀物料,溫度控制在110°C;
[0063](6)將造粒機造好的顆粒送入烘干機,將顆粒內(nèi)含的水分烘干;
[0064](7)進行顆粒冷卻,將烘干后的肥料顆粒進行冷卻至50°C ;
[0065](8)顆粒分級,將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒;
[0066](9)成品覆膜,將分級合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜得到成品;
[0067](10)成品包裝,將成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
[0068]實施例4
[0069]一種富砸緩釋水稻專用肥,按照重量份的原料包括:尿素65份、亞砸酸鈉58份、氮磷鉀37.8份、氯化鉀38份、棉籽餅28份、菜籽柏28份、磷酸一銨19份、硅酸鈉18份、甘蔗渣14份、中微量元素11.15份、二氧化硅8份、木薯粉5.5份、有機質(zhì)4.2份、非包裹緩釋劑3.8份、納米碳3.8份、生物菌0.65份、磷礦粉0.55份、復(fù)硝酚鈉0.45份、白云石0.45份、硼砂0.35份、土壤調(diào)理劑0.28份;所述氮磷鉀的配方營養(yǎng)元素按照重量份包括:氮19份、磷7.8份、鉀11份;所述中微量元素的配方營養(yǎng)元素按照重量份包括:鈣6.5份、鎂4份、鋅0.65份。
[0070]所述富砸緩釋水稻專用肥的制備方法,具體步驟如下:
[0071 ] (I)按照重量份稱取各原料;
[0072](2)將所述的棉籽餅、菜籽柏、甘蔗渣、木薯粉和生物菌置于發(fā)酵池內(nèi)進行發(fā)酵,發(fā)酵溫度為52 °C,發(fā)酵時間為19h;
[0073](3)將尿素經(jīng)過138°C高溫熔融,進入緩沖槽內(nèi),再經(jīng)輸送栗加壓,經(jīng)計量后送至塔頂混合槽內(nèi);
[0074](4)將氮磷鉀、亞砸酸鈉、中微量元素、氯化鉀、磷酸一銨、納米碳、磷礦粉、復(fù)硝酚鈉、白云石、硼砂和硅酸鈉分別計量后,送入攪拌器中充分混合,混合原料經(jīng)破碎篩分后送入混料加熱器中,加熱到95°C,由斗式提升機提升到塔頂料倉;
[0075](5)將塔頂料倉中加熱后的混料經(jīng)螺旋計量秤均勻計量后送入所述的混合槽中,再加入有益養(yǎng)分、有機質(zhì)、非包裹緩釋劑和土壤調(diào)理劑,高速剪切攪拌機混合制成稀糊狀物料,溫度控制在115°C;
[0076](6)將造粒機造好的顆粒送入烘干機,將顆粒內(nèi)含的水分烘干;
[0077](7)進行顆粒冷卻,將烘干后的肥料顆粒進行冷卻至62°C ;
[0078](8)顆粒分級,將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒;
[0079](9)成品覆膜,將分級合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜得到成品;
[0080](10)成品包裝,將成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
[0081 ] 實施例5
[0082]一種富砸緩釋水稻專用肥,按照重量份的原料包括:尿素70份、亞砸酸鈉
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