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為石墨的方法

文檔序號(hào):9879855閱讀:761來(lái)源:國(guó)知局
為石墨的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種溶劑熱還原C02為石墨的方法。屬于功能無(wú)機(jī)碳材料合成技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CO2是一種溫室氣體,但同時(shí)也是廉價(jià)易得、無(wú)毒害、無(wú)污染的環(huán)境友好型碳源,有研究表明,利用光催化、催化加氫、高溫高壓還原等方法可將CO2還原為甲酸、乙酸、甲醇(有機(jī)物),可用于化工領(lǐng)域解決能源危機(jī)問(wèn)題,或還原為無(wú)機(jī)的碳納米管、碳納米球等新型功能材料,既可緩解CO2引發(fā)的溫室效應(yīng),又可得到高性價(jià)比的產(chǎn)物,一舉兩得。但現(xiàn)有的還原方法存在各自的不足,比如中國(guó)專利一種光催化還原二氧化碳的方法(專利號(hào):CN201510506839.7)存在產(chǎn)率低、催化劑昂貴的問(wèn)題;Lou等2006年在Chemical PhysicsLetters期刊上報(bào)道的高溫高壓還原法,對(duì)反應(yīng)條件要求高(溫度大于450°C,壓強(qiáng)幾十兆帕),且能耗大;發(fā)明名稱為通過(guò)二氧化碳還原制備甲烷的方法的中國(guó)專利(專利號(hào):CN201310549333.5)提出的催化加氫法,有待于解決氫氣運(yùn)輸存儲(chǔ)的困難;中國(guó)專利二氧化碳電化學(xué)還原催化劑及其制備和應(yīng)用(專利號(hào):CN201310525873.X)存在能耗較高,電極腐蝕問(wèn)題。因此,研究發(fā)明一種制備溫度壓力較低,條件較溫和的碳材料制備方法很有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是公開(kāi)一種利用溶劑熱還原CO2為石墨的方法,該方法實(shí)現(xiàn)了溫和條件下溫室氣體CO2資源化的利用,得到石墨和氧化石墨。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明對(duì)溶劑熱法進(jìn)行研究,該溶劑熱法是一種條件較溫和且相對(duì)安全的低成本方法,本發(fā)明以CO2為碳源,在相對(duì)較低溫度下(200°C-45(TC)用溶劑熱法合成了石墨,變廢為寶,同時(shí)降低了能耗,簡(jiǎn)化了反應(yīng)過(guò)程。
[0005]本發(fā)明所述溶劑熱還原CO2為石墨的方法按如下步驟進(jìn)行:
[0006]先按照質(zhì)量比量取碳源:堿金屬單質(zhì):有機(jī)溶劑= 2-3:0.2-0.5:10-20,再將碳源,堿金屬單質(zhì)置于不銹鋼制反應(yīng)釜中(反應(yīng)釜材質(zhì)為SUS316,外部底面直徑100mm,高度180mm,內(nèi)部壁厚30mm,容積50ml,可承受最高溫度500 °C,最大壓強(qiáng)60MPa),加入有機(jī)溶劑,進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)的溫度控制在2000C-450 0C下,反應(yīng)時(shí)間0.5-5h,得到黑色固體產(chǎn)物,收集黑色固體產(chǎn)物水洗及稀酸洗的時(shí)間為5-30分鐘,干燥,分析最終產(chǎn)物成分為石墨、氧化石墨的混合物。
[0007]所述碳源為壓縮CO2,壓縮空氣或堿金屬碳酸氫鹽,其中堿金屬碳酸氫鹽為碳酸氫鈉,或碳酸氫鉀,或按任意比例混合的碳酸氫鈉和碳酸氫鉀;
[0008]所述堿金屬單質(zhì)為金屬鈉或鋁。
[0009]所述有機(jī)溶劑為苯及其同系物,優(yōu)選為甲苯,這是因?yàn)榧妆脚c苯等其他有機(jī)溶劑相比毒性較小,在反應(yīng)中起到提高壓力的作用,同時(shí)可以作為媒介增大反應(yīng)物接觸面積。
[0010]所述稀酸為0.lmol/L的稀鹽酸、稀硫酸、稀硝酸中的一種。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果是:
[0012]I,本發(fā)明除使用壓縮C02,壓縮空氣,也能用堿金屬碳酸氫鹽作為碳源是因?yàn)樘妓釟潲}等受熱分解逐步釋放出CO2氣體,依據(jù)加入量可控制反應(yīng)體系壓強(qiáng),安全且控壓準(zhǔn)確,另外,投入生產(chǎn)所用的反應(yīng)原料一般不會(huì)是純CO2氣體,可能來(lái)自燃煤電廠、煉鋼廠等排放的廢氣或合成氨的煤氣原料氣,這些氣體的回收方法以堿液吸收為主,CO2溶解在堿液中以HC03—形式存在,與本發(fā)明中碳酸氫鹽為碳源的過(guò)程吻合。
[0013]2,本發(fā)明的反應(yīng)溫度及時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)碳單質(zhì)制備工藝。
[0014]3,與現(xiàn)有石墨制備工藝相比,本發(fā)明在較低還原溫度(200°C_450°C)和較短時(shí)間內(nèi)(0.5-5h)實(shí)現(xiàn)CO2還原,降低了石墨制備的壓強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了溫室氣體⑶2資源化利用,簡(jiǎn)化了石墨材料制備條件。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1樣品的X射線粉末衍射(XRD)圖譜
[0016]圖2為本發(fā)明的實(shí)施例1樣品的拉曼光譜(RS)圖譜
[0017]圖3為本發(fā)明的實(shí)施例1樣品的紅外(IR)圖譜
[0018]圖4為本發(fā)明的實(shí)施例1樣品掃描電鏡(SEM)形貌(多層石墨片)
[0019]圖5為本發(fā)明的實(shí)施例1樣品掃描電鏡(SEM)形貌(放大的單層石墨片)
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
[0021 ] 準(zhǔn)確量取甲苯1ml,碳酸氫鈉粉末2.0g,金屬鈉0.2g,將上述三種物質(zhì)置于反應(yīng)釜中,控制反應(yīng)溫度450 0C,反應(yīng)時(shí)間2h。收集黑色的固相產(chǎn)物,分別用去離子水、0.1mo I/L的稀鹽酸清洗、在80°C烘箱中干燥12h后對(duì)得到最終產(chǎn)物進(jìn)行分析,見(jiàn)圖1-5。
[0022]圖1為所得產(chǎn)品的XRD衍射花樣,圖中2Θ= 23°處出現(xiàn)了饅頭峰,與標(biāo)準(zhǔn)石墨2Θ =26°為(002)晶面衍射吻合;
[0023]圖2為產(chǎn)品拉曼光譜,圖中波數(shù)為1333cm—1和1593cm—1處的兩個(gè)峰分別對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)石墨的 D峰(1330-1350(^1)和G峰(1580-1600(^1);
[0024]圖3為產(chǎn)品紅外光譜,圖中波數(shù)為1500cm—\894cm—\703cm—1處的三個(gè)峰對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)石墨的Eiu模振動(dòng)、A2U模振動(dòng)和未還原完全的δ = C-H振動(dòng)。
[0025]綜合以上分析,實(shí)施例1的產(chǎn)品為為石墨和氧化石墨的混合物。
[0026]圖4、圖5為實(shí)施例1產(chǎn)品的掃描電鏡圖像,從圖中可以觀察到明顯石墨層狀結(jié)構(gòu)。
[0027]實(shí)施例2
[0028]準(zhǔn)確量取甲苯1ml,碳酸氫鈉粉末2.0g,金屬鈉0.2g,將上述三種物質(zhì)置于反應(yīng)釜中,控制反應(yīng)溫度450°C,反應(yīng)時(shí)間減少至0.5h。
[0029]收集黑色的固相產(chǎn)物,分別用去離子水、0.lmol/L的稀鹽酸清洗、在80°C烘箱中干燥12h后對(duì)得到最終產(chǎn)物進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)由于反應(yīng)時(shí)間較短,得到的黑色固體明顯較實(shí)施例1減少,說(shuō)明反應(yīng)時(shí)間短的體系中產(chǎn)物中含有的石墨量較少。
[0030]實(shí)施例3
[0031 ]準(zhǔn)確量取甲苯1ml,碳酸氫鈉粉末2.0g,金屬鈉0.2g,將上述三種物質(zhì)置
[0032]于反應(yīng)釜中,控制反應(yīng)溫度450°C,反應(yīng)時(shí)間增加至5h。
[0033]收集黑色的固相產(chǎn)物,分別用去離子水、0.lmol/L的稀鹽酸清洗、在80°C烘箱中干燥12h后對(duì)得到最終產(chǎn)物進(jìn)行分
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