表面進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，該清潔機(jī)構(gòu)包括一對(duì)上下布置的清潔滾輪531以及用于安裝該清潔滾輪的支腿532，所述清潔滾輪531為兩根棉質(zhì)滾輪，兩個(gè)清潔滾輪分別通過(guò)一個(gè)支腿進(jìn)行固定，其中位于上方的支腿具有高度調(diào)節(jié)功能，根據(jù)加熱模板的厚度不同，調(diào)節(jié)兩個(gè)清潔滾輪的間距。清潔滾輪531上涂抹有潤(rùn)滑劑，在加熱模塊往返橫向運(yùn)動(dòng)時(shí)，可對(duì)其上下表面潤(rùn)滑。
[0031]如圖7和8所示，所述下環(huán)模塊300包括用于放置下環(huán)組件610的下環(huán)模板310以及定位裝置320，所述定位裝置320包括至少兩個(gè)呈左右對(duì)稱水平設(shè)置的夾緊氣缸321以及與該夾緊氣缸連接的定位銷322，該定位銷與所述下環(huán)組件610的定位孔相適配。將定位銷的前端加工成錐形倒圓角(斜度15-25度)，便于導(dǎo)向，更容易準(zhǔn)確插入孔中，如出現(xiàn)輕微錯(cuò)位，可通過(guò)定位銷實(shí)現(xiàn)一定程度的位置校正功能。
[0032]如圖9和10所示，所述上環(huán)模塊400包括上下疊置的支撐板410和上環(huán)模板420，以及用于將上環(huán)組件620固定在該上環(huán)模板內(nèi)的吸附裝置430，所述支撐板410與所述機(jī)架100之間通過(guò)豎直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)440連接，本實(shí)施例中豎直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由氣缸和導(dǎo)柱構(gòu)成。所述吸附裝置430包括至少三個(gè)吸附氣缸431以及與該吸附氣缸連接的氣嘴432，該氣嘴用于吸附所述上環(huán)組件620。
[0033]安裝時(shí)，平衡環(huán)的上環(huán)組件620嵌在上環(huán)模板420的型腔中，該上環(huán)模板固定在支撐板410上，整個(gè)支撐板由氣缸及導(dǎo)柱進(jìn)行帶動(dòng)及導(dǎo)向，達(dá)到準(zhǔn)確平穩(wěn)運(yùn)行。上環(huán)組件620的上邊緣平面與氣嘴432相接觸，氣嘴與吸附氣缸431相連，在啟動(dòng)吸附氣缸以后，通過(guò)相關(guān)管道并經(jīng)氣嘴，通過(guò)負(fù)壓吸住上環(huán)組件的上邊緣平面，達(dá)到固定定位功能。
[0034]采用本發(fā)明電熱熔敷裝置對(duì)平衡環(huán)600進(jìn)行熔敷加工，先將注塑成型后的上環(huán)組件620和下環(huán)組件610組裝成平衡環(huán);將平衡環(huán)放入下環(huán)模板310型腔，啟動(dòng)氣缸使上、下環(huán)模板閉合，用定位銷322固定下環(huán)組件、用吸附裝置430將上環(huán)組件緊緊吸附后打開(kāi)膜腔，用氣缸將加熱模塊510推到相應(yīng)位置，閉合上、下環(huán)模板及加熱模塊，完成對(duì)上下環(huán)組件的熱熔，迅速打開(kāi)平衡環(huán)上下模板并移走加熱模塊，快速貼合上下模板并保持適當(dāng)時(shí)間和壓力完成熔合，后抬起上環(huán)模板420打開(kāi)型腔，用頂出機(jī)構(gòu)200完成對(duì)產(chǎn)品的頂出，循環(huán)以上步驟實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)
具體工藝流程如下:
工序1:將下環(huán)模塊300、上環(huán)模塊400和加熱機(jī)構(gòu)500放置在頂出機(jī)構(gòu)200的支撐臺(tái)面230上，并用相應(yīng)夾具將上環(huán)模板和下環(huán)模板固定夾持，接好相應(yīng)的電、氣、油等；
工序2:將注塑成型的上環(huán)組件620和下環(huán)組件610根據(jù)相應(yīng)防呆結(jié)構(gòu)，組裝成平衡環(huán)600便于后序操作；
工序3:打開(kāi)豎直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)440，根據(jù)設(shè)定程序的行程，使上環(huán)模板420上移到適當(dāng)位置； 工序4:打開(kāi)豎直氣缸523，根據(jù)設(shè)定程序的行程，使加熱模塊510上移到適當(dāng)位置；
工序5:打開(kāi)水平氣缸524，根據(jù)設(shè)定程序的行程，使加熱模塊520后移，并在經(jīng)過(guò)清潔滾輪531時(shí)，用清潔滾輪上面的毛刷對(duì)加熱模塊510的下上熱熔層進(jìn)行清理，并涂刷白油等，加熱模模510塊沿著上下滑軌521、522停留在適當(dāng)位置；
工序6:將平衡環(huán)600放入下環(huán)模板310的型腔，并根據(jù)防呆設(shè)計(jì)準(zhǔn)確定位；
工序7:啟動(dòng)豎直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)440，使上環(huán)模塊400下移，和下環(huán)模板310塊合并在一起；工序8:啟動(dòng)夾緊氣缸321，將氣缸所帶的定位銷322插入下環(huán)組件610的對(duì)應(yīng)孔中將其固定；
工序9:啟動(dòng)吸附氣缸431，用吸附氣缸所帶的氣嘴432將上環(huán)組件620緊緊吸?。?br> 工序10:啟動(dòng)豎直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)440，根據(jù)設(shè)定程序的行程，使上環(huán)模板420上移到適當(dāng)位置；
工序11:啟動(dòng)水平氣缸524，根據(jù)設(shè)定程序的行程，并在經(jīng)過(guò)清潔滾輪531時(shí)，用清潔滾輪上面的毛刷對(duì)加熱模塊510的下上熱熔層進(jìn)行清理，并涂刷白油等，加熱模模510塊沿著上下滑軌521、522停留在適當(dāng)位置；
工序12:啟動(dòng)豎直氣缸523，根據(jù)設(shè)定程序的行程，使加熱模塊510下移，緊貼到下環(huán)模板310上面；
工序13:啟動(dòng)豎直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)440，根據(jù)設(shè)定程序的行程，使上環(huán)模板420下移，使下端面緊貼到加熱模塊510上面；
工序14:啟動(dòng)加熱功能，通過(guò)第一熱熔層511和第二熱熔層516的熱量使上環(huán)組件620和下環(huán)組件610材料熔融至玻璃態(tài)；
工序15:啟動(dòng)豎直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)440，根據(jù)設(shè)定程序的行程，使上環(huán)模板420上移，離開(kāi)加熱模塊510;
工序16:打開(kāi)水平氣缸524，設(shè)定程序的行程，使加熱模塊510上移然后后移，并在經(jīng)過(guò)清潔滾輪531時(shí)，用清潔滾輪上面的毛刷對(duì)加熱模塊510的下上熱熔層進(jìn)行清理，并涂刷白油等，加熱模模510塊沿著上下滑軌521、522停留在適當(dāng)位置；
工序17:啟動(dòng)豎直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)440，使上環(huán)模板420下移，和下環(huán)模板310合并在一起，型腔內(nèi)部塑膠件熔融面緊貼，在適當(dāng)壓力下達(dá)到牢固熔接；
工序18:關(guān)閉吸附氣缸431，啟動(dòng)豎直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)440，根據(jù)設(shè)定程序的行程，使上環(huán)模板420上移到適當(dāng)位置；
工序19:啟動(dòng)夾緊氣缸321，帶動(dòng)定位銷322從下環(huán)組件610的定位孔中抽出；
工序20:啟動(dòng)頂桿220，推動(dòng)頂板210和頂針240將平衡環(huán)600頂起，通過(guò)人工或機(jī)械手取出；
循環(huán)工序6至工序20，形成批量生產(chǎn)。
[0035]以上所述實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種家電類低熔脂塑料殼體的電熱熔敷裝置，所述塑料殼體包括下環(huán)組件和上環(huán)組件，其特征在于，所述電熱熔敷裝置包括機(jī)架(100)以及設(shè)置在該機(jī)架內(nèi)的下環(huán)模塊(300)、上環(huán)模塊(400)以及加熱機(jī)構(gòu)(500); 所述下環(huán)模塊(300)包括用于放置下環(huán)組件的下環(huán)模板(310)以及定位裝置(320)，所述上環(huán)模塊(400)包括上下疊置的支撐板(410)和上環(huán)模板(420)，以及用于將上環(huán)組件固定在該上環(huán)模板內(nèi)的吸附裝置(430)，所述支撐板(410)與所述機(jī)架(100)之間通過(guò)豎直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(440)連接； 所述加熱機(jī)構(gòu)(500)包括加熱模塊(510)、驅(qū)動(dòng)裝置(520)以及用于清潔該加熱模塊表面的清潔機(jī)構(gòu)(530)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(520)包括水平滑動(dòng)連接的上滑軌(521)和下滑軌(522)、豎直氣缸(523)、水平氣缸(524)以及用于連接所述加熱模塊的支座(525)，所述上滑軌(521)與所述機(jī)架(100)固定連接，所述下滑軌(522)與所述支座(525)通過(guò)可調(diào)導(dǎo)柱(526)連接，所述豎直氣缸(523)設(shè)置在所述下滑軌與所述支座之間，所述水平氣缸(524)的活塞桿與所述加熱模塊(510)連接，所述水平氣缸(524)的缸底通過(guò)尾板(527)與所述上滑軌(521)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱熔敷裝置，其特征在于，還包括頂出機(jī)構(gòu)(200)，該頂出機(jī)構(gòu)包括頂板(210)、與該頂板連接的頂桿(220)以及用于安裝所述下環(huán)模塊(300)的支撐臺(tái)面(230)，所述支撐臺(tái)面(230)與所述頂板(210)之間通過(guò)頂針(240)連接，該頂針能穿出支撐臺(tái)面將所述下環(huán)模塊(300)頂起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱熔敷裝置，其特征在于，所述加熱模塊(510)包括依次疊加設(shè)置的第一熱熔層(511)、第一儲(chǔ)能層(512)、第一熱傳導(dǎo)層(513)、第二熱傳導(dǎo)層(514)、第二儲(chǔ)能層(515)和第二熱熔層(516)，所述第一熱傳導(dǎo)層與第二熱傳導(dǎo)層之間嵌入有發(fā)熱盤(517)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱熔敷裝置，其特征在于，所述加熱模塊(510)沿所述發(fā)熱盤(517)中心所在安裝面呈上下對(duì)稱可打開(kāi)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱熔敷裝置，其特征在于，所述第一熱熔層、第一儲(chǔ)能層、第一熱傳導(dǎo)層、第二熱傳導(dǎo)層、第二儲(chǔ)能層和第二熱熔層的各層之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱熔敷裝置，其特征在于，所述清潔機(jī)構(gòu)(530)包括至少一對(duì)上下布置的清潔滾輪(531)以及用于安裝該清潔滾輪的支腿(532)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電熱熔敷裝置，其特征在于，所述清潔滾輪(531)上涂抹有潤(rùn)滑劑。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱熔敷裝置，其特征在于，所述定位裝置(320)包括至少兩個(gè)呈左右對(duì)稱水平設(shè)置的夾緊氣缸(321)以及與該夾緊氣缸連接的定位銷(322)，該定位銷與所述下環(huán)組件的定位孔相適配。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱熔敷裝置，其特征在于，所述吸附裝置(430)包括至少三個(gè)吸附氣缸(431)以及與該吸附氣缸連接的氣嘴(432)，該氣嘴用于吸附所述上環(huán)組件。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種家電類低熔脂塑料殼體的電熱熔敷裝置，所述塑料殼體包括下環(huán)組件和上環(huán)組件，所述電熱熔敷裝置包括機(jī)架以及設(shè)置在該機(jī)架內(nèi)的下環(huán)模塊、上環(huán)模塊以及加熱機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能夠有效降低傳統(tǒng)設(shè)備由于擠壓而造成的平衡環(huán)熱壓力變形，大大提高產(chǎn)品的合格率，同時(shí)由于該套裝置動(dòng)作簡(jiǎn)單精確、選用器件多為通用件，能夠大大降低設(shè)備成本。
【IPC分類】B29C65/30
【公開(kāi)號(hào)】CN105643918
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】陳君, 王帆
【申請(qǐng)人】安徽省航嘉馳源電氣有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日