減速機(jī)傳動(dòng)軸加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種減速機(jī)傳動(dòng)軸加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前減速機(jī)傳動(dòng)軸的加工工藝比較復(fù)雜，也沒有統(tǒng)一的規(guī)范，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，造成生產(chǎn)的傳動(dòng)軸質(zhì)量參差不齊，很多重復(fù)工序也使得生產(chǎn)效率底下，加大了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，同時(shí)使得產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不高。對(duì)于一些剛?cè)胄械牟僮髡邅碚f，沒有一個(gè)明確的方法工藝，造成操作的時(shí)候經(jīng)常發(fā)生錯(cuò)漏，甚至可能造成嚴(yán)重的后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種減速機(jī)傳動(dòng)軸加工工藝，該加工工藝能夠提高傳動(dòng)軸的加工性能以及使用性能。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種減速機(jī)傳動(dòng)軸加工工藝，其特征在于，包括如下步驟，I)鍛件；2)粗加工；3)將工件加熱到850-860°C，保溫2小時(shí)，風(fēng)冷至室溫；4)把步驟3所述的工件加熱到500~650°C，保溫1.5-2小時(shí)；
5)精加工；6)真空等離子氮化；7)磨加工。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單，免去了很多重復(fù)性工序，提高了工作效率。
【具體實(shí)施方式】
[0006]本發(fā)明公開的技術(shù)方案是一種減速機(jī)傳動(dòng)軸加工工藝，其特征在于，包括如下步驟，I)鍛件；2)粗加工；3)將工件加熱到850-860°C，保溫2小時(shí)，風(fēng)冷至室溫；4)把步驟3所述的工件加熱到500~650°C，保溫1.5-2小時(shí)；5)精加工；6)真空等離子氮化；7)磨加工。
[0007]該方法工藝簡(jiǎn)單，免去了很多重復(fù)性工序，提高了工作效率，該加工工藝能夠提高傳動(dòng)軸的加工性能以及使用性能。
[0008]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減速機(jī)傳動(dòng)軸加工工藝，其特征在于，包括如下步驟，I)鍛件；2)粗加工；3)將工件加熱到850-860°C，保溫2小時(shí)，風(fēng)冷至室溫；4)把步驟3所述的工件加熱到500~650°C，保溫1.5-2小時(shí)；5)精加工；6)真空等離子氮化；7)磨加工。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種減速機(jī)傳動(dòng)軸加工工藝,其特征在于，包括如下步驟，1）鍛件；2）粗加工；3）將工件加熱到850-860℃，保溫2小時(shí)，風(fēng)冷至室溫；4）把步驟3所述的工件加熱到500~650℃，保溫1.5-2小時(shí)；5）精加工；6）真空等離子氮化；7）磨加工。該方法工藝簡(jiǎn)單，免去了很多重復(fù)性工序，提高了工作效率。
【IPC分類】B23P15/14
【公開號(hào)】CN105643220
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】毛永林
【申請(qǐng)人】重慶永林機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日