轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電子轉(zhuǎn)子由若干個(gè)轉(zhuǎn)子片和中間軸共同構(gòu)成，轉(zhuǎn)子片通常采用沖床沖制而成，因?yàn)檗D(zhuǎn)子片的周側(cè)均布若干個(gè)開口，因?yàn)樯a(chǎn)設(shè)備精度的誤差，轉(zhuǎn)子片的重心并不在中心位置，當(dāng)數(shù)量較多的轉(zhuǎn)子片堆疊起來時(shí)，其重心會(huì)發(fā)生明顯偏移，對(duì)于高精度高轉(zhuǎn)速電機(jī)而言，轉(zhuǎn)子重心不穩(wěn)，必然導(dǎo)致電機(jī)精度差，使用壽命短；如果只靠人工去校正轉(zhuǎn)子片的重心，那必然導(dǎo)致生產(chǎn)成本的急劇攀升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)及其方法，能夠快速調(diào)整轉(zhuǎn)子片的重心，并壓入中間軸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)，包括一導(dǎo)管，所述導(dǎo)管內(nèi)壁設(shè)置有沿軸向的限位凸柱，所述導(dǎo)管底部出口處設(shè)置有錯(cuò)片機(jī)，所述錯(cuò)片機(jī)包括若干個(gè)對(duì)轉(zhuǎn)子片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪，所述錯(cuò)片機(jī)底部出口處設(shè)置有接收并傳送轉(zhuǎn)子片的傳送帶，所述傳送帶另一端上設(shè)置有對(duì)轉(zhuǎn)子片中間孔安裝中間軸的壓力機(jī)。
[0005]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)管一處側(cè)壁沿軸向被去除部分，該去除部分橫截面呈劣弧狀。
[0006]進(jìn)一步的，所述錯(cuò)片機(jī)包括對(duì)接在導(dǎo)管下部出口的套管，所述套管的內(nèi)側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有若干個(gè)齒輪，所述齒輪的數(shù)量比落入套管內(nèi)轉(zhuǎn)子片的數(shù)量少一個(gè)，位于最底部的轉(zhuǎn)子片不轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪的內(nèi)徑與套管內(nèi)徑相等，所述齒輪的厚度與轉(zhuǎn)子片的厚度相等，所述齒輪的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有撥塊，該撥塊嵌入轉(zhuǎn)子片旁側(cè)開口內(nèi)，所述套管外側(cè)壁上設(shè)置有與齒輪數(shù)量相等的電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸上設(shè)置有動(dòng)力齒輪，該動(dòng)力齒輪分別與套管內(nèi)齒輪相嚙合，所述套管內(nèi)側(cè)壁底部設(shè)置有多個(gè)可伸縮的頂桿，該頂桿用于頂?shù)肿∽畹撞康霓D(zhuǎn)子片。
[0007]進(jìn)一步的，所述頂桿后部設(shè)置有吸附頂桿的電磁鐵，所述頂桿上套設(shè)有使頂桿始終保持伸出頂住轉(zhuǎn)子片狀態(tài)的彈簧。
[0008]進(jìn)一步的，所述傳送帶的履帶上均布有若干個(gè)承接座，所述傳送帶內(nèi)設(shè)置有支撐履帶的支撐塊，所述承接做上設(shè)置有接收轉(zhuǎn)子片的料槽，該料槽內(nèi)設(shè)置有嵌入轉(zhuǎn)子片外側(cè)開口的外側(cè)限位柱。
[0009]進(jìn)一步的，所述壓力機(jī)上設(shè)置有電控轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的周側(cè)均布有若干個(gè)用于夾持中間軸的夾持口，所述夾持口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有防滑墊，所述其中一個(gè)夾持口位于壓力機(jī)壓頭的正下方，該夾持口位于傳送帶其中一個(gè)料槽的正上方。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的另一種技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓方法，該方法采用如上述的裝置，按以下步驟進(jìn)行: (1)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子片:將轉(zhuǎn)子片放入錯(cuò)片機(jī)內(nèi)，位于錯(cuò)片機(jī)最底部的轉(zhuǎn)子片被頂桿頂住不動(dòng)，其上部的轉(zhuǎn)子片被齒輪帶動(dòng)，分別轉(zhuǎn)動(dòng)不同的角度，使錯(cuò)片機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子片整體重心位于中心；
(2)安裝中間軸:轉(zhuǎn)子片重心調(diào)整好后，松開頂桿，轉(zhuǎn)子片落入傳送帶承接座料槽內(nèi)，當(dāng)該料槽輸送至壓力機(jī)底部時(shí)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，將中間軸轉(zhuǎn)動(dòng)至轉(zhuǎn)子片中間孔的正上方，壓力機(jī)的壓頭將該中間軸壓入轉(zhuǎn)子片，將之一起制成轉(zhuǎn)子。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本裝置將多塊堆疊在一起的轉(zhuǎn)子片通過轉(zhuǎn)動(dòng)不同角度，使其整體重心落在中心處，并壓入中間軸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中錯(cuò)片機(jī)的構(gòu)造示意主視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中錯(cuò)片機(jī)的構(gòu)造示意剖視圖。
[0016]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中轉(zhuǎn)盤的構(gòu)造示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中導(dǎo)管的構(gòu)造示意圖。
[0018]圖中:1-導(dǎo)管，11-限位凸柱，12-調(diào)整縫隙，2-錯(cuò)片機(jī)，21-套管，22-齒輪，23-撥塊，24-動(dòng)力齒輪，25-電機(jī)，26-頂桿，27-彈簧，3-傳送帶，31-承接座，32-外側(cè)限位柱，33-支撐塊，4-壓力機(jī)，5-轉(zhuǎn)盤，51-夾持口，52-防滑墊，6-中間軸，7-轉(zhuǎn)子片。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例一:如圖1?5所不，一種轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)，包括一導(dǎo)管I，所述導(dǎo)管I內(nèi)壁設(shè)置有沿軸向的限位凸柱U，所述導(dǎo)管I底部出口處設(shè)置有錯(cuò)片機(jī)2，所述錯(cuò)片機(jī)2包括若干個(gè)對(duì)轉(zhuǎn)子片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪22，所述錯(cuò)片機(jī)2底部出口處設(shè)置有接收并傳送轉(zhuǎn)子片7的傳送帶3，所述傳送帶3另一端上設(shè)置有對(duì)轉(zhuǎn)子片中間孔安裝中間軸6的壓力機(jī)4。
[0020]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)管I一處側(cè)壁沿軸向被去除部分作為調(diào)整縫隙12，該調(diào)整縫隙12橫截面呈劣弧狀。將轉(zhuǎn)子片直接從導(dǎo)管上部放入，這個(gè)調(diào)整縫隙可以方便轉(zhuǎn)子片放入，同時(shí)轉(zhuǎn)子片沒放穩(wěn)時(shí)，也可從這調(diào)整轉(zhuǎn)子片。
[0021 ]本實(shí)施例中，所述錯(cuò)片機(jī)2包括對(duì)接在導(dǎo)管下部出口的套管21，所述套管21的內(nèi)側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有若干個(gè)齒輪22，所述齒輪的數(shù)量比落入套管內(nèi)轉(zhuǎn)子片的數(shù)量少一個(gè)，位于最底部的轉(zhuǎn)子片不轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪的內(nèi)徑與套管內(nèi)徑相等，所述齒輪的厚度與轉(zhuǎn)子片的厚度相等，所述齒輪22的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有撥塊23，該撥塊23嵌入轉(zhuǎn)子片7旁側(cè)開口內(nèi)，所述套管外側(cè)壁上設(shè)置有與齒輪數(shù)量相等的電機(jī)25，所述電機(jī)輸出軸上設(shè)置有動(dòng)力齒輪24，該動(dòng)力齒輪24分別與套管內(nèi)齒輪相嚙合，所述套管內(nèi)側(cè)壁底部設(shè)置有多個(gè)可伸縮的頂桿26，該頂桿26用于頂?shù)肿∽畹撞康霓D(zhuǎn)子片。
[0022]本實(shí)施例中，所述頂桿26后部設(shè)置有吸附頂桿的電磁鐵，所述頂桿26上套設(shè)有使頂桿始終保持伸出頂住轉(zhuǎn)子片狀態(tài)的彈簧27。
[0023]本實(shí)施例中，所述傳送帶3的履帶上均布有若干個(gè)承接座31，所述傳送帶內(nèi)設(shè)置有支撐履帶的支撐塊33，所述承接做上設(shè)置有接收轉(zhuǎn)子片的料槽，該料槽內(nèi)設(shè)置有嵌入轉(zhuǎn)子片外側(cè)開口的外側(cè)限位柱32。該外側(cè)限位柱32限制轉(zhuǎn)子片的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]本實(shí)施例中，所述壓力機(jī)4上設(shè)置有電控轉(zhuǎn)盤5，所述轉(zhuǎn)盤5的周側(cè)均布有若干個(gè)用于夾持中間軸的夾持口 51，所述夾持口 51內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有防滑墊52，所述其中一個(gè)夾持口位于壓力機(jī)壓頭的正下方，該夾持口位于傳送帶其中一個(gè)料槽的正上方。
[0025]上述的裝置，按以下步驟進(jìn)行使用:
(1)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子片:將轉(zhuǎn)子片放入錯(cuò)片機(jī)內(nèi)，位于錯(cuò)片機(jī)最底部的轉(zhuǎn)子片被頂桿頂住不動(dòng)，其上部的轉(zhuǎn)子片被齒輪帶動(dòng)，分別轉(zhuǎn)動(dòng)不同的角度，使錯(cuò)片機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子片整體重心位于中心；
(2)安裝中間軸:轉(zhuǎn)子片重心調(diào)整好后，松開頂桿，轉(zhuǎn)子片落入傳送帶承接座料槽內(nèi)，當(dāng)該料槽輸送至壓力機(jī)底部時(shí)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，將中間軸轉(zhuǎn)動(dòng)至轉(zhuǎn)子片中間孔的正上方，壓力機(jī)的壓頭將該中間軸壓入轉(zhuǎn)子片，將之一起制成轉(zhuǎn)子。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)，其特征在于:包括一導(dǎo)管，所述導(dǎo)管內(nèi)壁設(shè)置有沿軸向的限位凸柱，所述導(dǎo)管底部出口處設(shè)置有錯(cuò)片機(jī)，所述錯(cuò)片機(jī)包括若干個(gè)對(duì)轉(zhuǎn)子片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪，所述錯(cuò)片機(jī)底部出口處設(shè)置有接收并傳送轉(zhuǎn)子片的傳送帶，所述傳送帶另一端上設(shè)置有對(duì)轉(zhuǎn)子片中間孔安裝中間軸的壓力機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)管一處側(cè)壁沿軸向被去除部分，該去除部分橫截面呈劣弧狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)，其特征在于:所述錯(cuò)片機(jī)包括對(duì)接在導(dǎo)管下部出口的套管，所述套管的內(nèi)側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有若干個(gè)齒輪，所述齒輪的數(shù)量比落入套管內(nèi)轉(zhuǎn)子片的數(shù)量少一個(gè)，位于最底部的轉(zhuǎn)子片不轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪的內(nèi)徑與套管內(nèi)徑相等，所述齒輪的厚度與轉(zhuǎn)子片的厚度相等，所述齒輪的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有撥塊，該撥塊嵌入轉(zhuǎn)子片芳側(cè)開口內(nèi)，所述套管外側(cè)壁上設(shè)置有與齒輪數(shù)量相等的電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸上設(shè)置有動(dòng)力齒輪，該動(dòng)力齒輪分別與套管內(nèi)齒輪相嚙合，所述套管內(nèi)側(cè)壁底部設(shè)置有多個(gè)可伸縮的頂桿，該頂桿用于頂?shù)肿∽畹撞康霓D(zhuǎn)子片。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)，其特征在于:所述頂桿后部設(shè)置有吸附頂桿的電磁鐵，所述頂桿上套設(shè)有使頂桿始終保持伸出頂住轉(zhuǎn)子片狀態(tài)的彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)，其特征在于:所述傳送帶的履帶上均布有若干個(gè)承接座，所述傳送帶內(nèi)設(shè)置有支撐履帶的支撐塊，所述承接做上設(shè)置有接收轉(zhuǎn)子片的料槽，該料槽內(nèi)設(shè)置有嵌入轉(zhuǎn)子片外側(cè)開口的外側(cè)限位柱。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)，其特征在于:所述壓力機(jī)上設(shè)置有電控轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的周側(cè)均布有若干個(gè)用于夾持中間軸的夾持口，所述夾持口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有防滑墊，所述其中一個(gè)夾持口位于壓力機(jī)壓頭的正下方，該夾持口位于傳送帶其中一個(gè)料槽的正上方。7.—種轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓方法，該方法采用如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行: (1)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子片:將轉(zhuǎn)子片放入錯(cuò)片機(jī)內(nèi)，位于錯(cuò)片機(jī)最底部的轉(zhuǎn)子片被頂桿頂住不動(dòng)，其上部的轉(zhuǎn)子片被齒輪帶動(dòng)，分別轉(zhuǎn)動(dòng)不同的角度，使錯(cuò)片機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子片整體重心位于中心； (2)安裝中間軸:轉(zhuǎn)子片重心調(diào)整好后，松開頂桿，轉(zhuǎn)子片落入傳送帶承接座料槽內(nèi)，當(dāng)該料槽輸送至壓力機(jī)底部時(shí)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，將中間軸轉(zhuǎn)動(dòng)至轉(zhuǎn)子片中間孔的正上方，壓力機(jī)的壓頭將該中間軸壓入轉(zhuǎn)子片，將之一起制成轉(zhuǎn)子。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)子片錯(cuò)片疊壓機(jī)及其方法，包括一導(dǎo)管，所述導(dǎo)管內(nèi)壁設(shè)置有沿軸向的限位凸柱，所述導(dǎo)管底部出口處設(shè)置有錯(cuò)片機(jī)，所述錯(cuò)片機(jī)包括若干個(gè)對(duì)轉(zhuǎn)子片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪，所述錯(cuò)片機(jī)底部出口處設(shè)置有接收并傳送轉(zhuǎn)子片的傳送帶，所述傳送帶另一端上設(shè)置有對(duì)轉(zhuǎn)子片中間孔安裝中間軸的壓力機(jī)。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【IPC分類】H02K15/02, B21D43/22
【公開號(hào)】CN105642782
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】李智寅
【申請(qǐng)人】福安市裕興機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日