旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著壓縮機(jī)技術(shù)的發(fā)展，高效化要求的提高，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)電機(jī)高度逐步加大，電機(jī)轉(zhuǎn)速越來越高，曲軸直徑越來越小，長徑比越來越大，曲軸剛性越來越差，抵抗變形的能力也逐漸降低。因此在壓縮機(jī)啟動(dòng)瞬間容易發(fā)生噪音，電機(jī)轉(zhuǎn)速的增加使轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)離心力作用加大，轉(zhuǎn)子末端與定子內(nèi)徑經(jīng)常發(fā)生刮擦、碰撞等現(xiàn)象，而且曲軸的擺動(dòng)會(huì)增大曲軸與壓縮組件間的磨耗，最終使壓縮機(jī)噪音增大、可靠性降低、性能下降。
[0003]為解決上述問題，對(duì)壓縮組件及轉(zhuǎn)子的組合件采用雙支撐固定的方法被廣泛應(yīng)用。具體為:除原有壓縮組件端直接焊接在殼體上而形成的第一支撐外，還在靠近電機(jī)的另一端設(shè)立第二支撐以對(duì)曲軸進(jìn)行限位。其中，第二支撐包括與殼體焊接的機(jī)架和與曲軸配合的軸承，兩者通過螺釘調(diào)芯對(duì)中后打緊。此方案在性能提升上有一定效果，但在成本和裝配效率上還有待提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便且可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括:殼體;驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)在所述殼體內(nèi)且包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子固定在所述殼體上，所述轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述定子內(nèi)；壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)且包括壓縮組件和曲軸，所述壓縮組件固定在所述殼體上且位于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下側(cè)，所述曲軸的上端與所述轉(zhuǎn)子固定相連后向上穿出所述轉(zhuǎn)子，所述曲軸的下端與所述壓縮組件配合相連；以及支撐件，所述支撐件為一體成型件，所述支撐件設(shè)在所述殼體內(nèi)且包括軸套部和環(huán)形部，所述曲軸的所述上端位于所述軸套部內(nèi)，所述環(huán)形部套設(shè)在所述軸套部的上端，所述環(huán)形部的外周壁與所述殼體的內(nèi)壁連接。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，通過將支撐件設(shè)置為一體成型的結(jié)構(gòu)，不但可以節(jié)省成本，而且可以提高裝配效率，同時(shí)還可以提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的可靠性，減小轉(zhuǎn)子與定子之間的刮擦、碰撞以及曲軸與壓縮組件之間的磨耗。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述環(huán)形部包括:內(nèi)圈，所述內(nèi)圈的內(nèi)周壁與所述軸套部連接;外圈，所述外圈外套在所述內(nèi)圈上且與所述內(nèi)圈間隔開，所述外圈的外周壁與所述殼體內(nèi)壁連接；以及多條沿所述內(nèi)圈周向方向間隔開的加強(qiáng)筋，每條所述加強(qiáng)筋沿所述內(nèi)圈的徑向方向延伸且連接在所述內(nèi)圈與所述外圈之間。
[0008]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，多個(gè)所述加強(qiáng)筋沿所述內(nèi)圈的周向方向均勻分布。
[0009]可選地，當(dāng)所述加強(qiáng)筋的個(gè)數(shù)為奇數(shù)時(shí)，多個(gè)所述加強(qiáng)筋的形狀相同，當(dāng)所述加強(qiáng)筋的個(gè)數(shù)為偶數(shù)時(shí)，位于所述內(nèi)圈的同一直徑上的兩個(gè)所述加強(qiáng)筋中心對(duì)稱。
[0010]進(jìn)一步地，多個(gè)所述加強(qiáng)筋的形狀均相同。
[0011]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述加強(qiáng)筋在水平面上的投影為環(huán)形或多邊形。
[0012]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述加強(qiáng)筋的個(gè)數(shù)至少為三個(gè)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述軸套部包括主體段和與所述主體段連通的擴(kuò)張段，所述曲軸的上端伸入至所述主體段內(nèi)，所述環(huán)形部外套在所述擴(kuò)張段上，所述擴(kuò)張段上的最小橫截面積大于所述主體段的橫截面積。
[0014]可選地，所述擴(kuò)張段上的橫截面積從下至上逐漸增大。
[0015]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述擴(kuò)張段內(nèi)周壁形成光滑曲面。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述環(huán)形部的外周緣與所述殼體過盈連接和/或焊接連接。
[0017]可選地，所述環(huán)形部的外周緣與所述殼體之間的焊接為點(diǎn)焊連接。
[0018]進(jìn)一步地，所述環(huán)形部的外周緣與所述殼體之間焊接點(diǎn)的個(gè)數(shù)至少為三個(gè)，且沿所述環(huán)形部的周向方向均勻分布。
[0019]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1中所示的支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100，
[0024]殼體I，
[0025]驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，定子21，轉(zhuǎn)子22，
[0026]曲軸3，
[0027]支撐件4，環(huán)形部41，內(nèi)圈411，外圈412，加強(qiáng)筋413，
[0028]軸套部42，主體段421，第一段421a，第二段421b，擴(kuò)張段422。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0030]下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100。
[0031 ]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100，包括殼體1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、壓縮機(jī)構(gòu)和支撐件4。
[0032]具體而言，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2設(shè)在殼體I內(nèi)且包括定子21和轉(zhuǎn)子22，定子21固定在殼體I上，轉(zhuǎn)子22可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在定子21內(nèi)，壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在殼體I內(nèi)且包括壓縮組件和曲軸3，壓縮組件固定在殼體I上且位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的下側(cè)，曲軸3的上端與轉(zhuǎn)子22固定相連后向上穿出轉(zhuǎn)子22，曲軸3的下端與壓縮組件配合相連，支撐件4為一體成型件，支撐件4設(shè)在殼體I內(nèi)且包括軸套部42和環(huán)形部41，曲軸3的上端位于軸套部42內(nèi)，環(huán)形部41套設(shè)在軸套部42的上端，環(huán)形部41的外周壁與殼體I的內(nèi)壁連接。壓縮組件固定于殼體I上可以形成對(duì)曲軸3的第一支撐，支撐件4可以形成對(duì)曲軸3的第二支撐，從而可以減小轉(zhuǎn)子22與定子21之間的刮擦、碰撞以及曲軸3與壓縮組件之間的磨耗，進(jìn)而提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的可靠性。同時(shí)將支撐件4形成為一體成型結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省成本，提高裝配效率。
[0033]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100，通過將支撐件4設(shè)置為一體成型的結(jié)構(gòu)，不但可以節(jié)省成本，而且可以提高裝配效率，同時(shí)還可以提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的可靠性，減小轉(zhuǎn)子22與定子21之間的刮擦、碰撞以及曲軸3與壓縮組件之間的磨耗。
[0034]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖2所示，環(huán)形部41包括內(nèi)圈411、外圈412和多條加強(qiáng)筋413。內(nèi)圈411的內(nèi)周壁與軸套部42連接，外圈412外套在內(nèi)圈411上且與內(nèi)圈411間隔開，夕卜圈412的外周壁與殼體I內(nèi)壁連接，多條加強(qiáng)筋413沿內(nèi)圈411周向方向間隔開，每條加強(qiáng)筋413沿內(nèi)圈411的徑向方向延伸且連接在內(nèi)圈411與外圈412之間。由此不但可以簡化環(huán)形部41的結(jié)構(gòu)，降低環(huán)形部41的重量，提高支撐件4的結(jié)構(gòu)的可靠性，而且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)曲軸3的支撐，防止曲軸3晃動(dòng)，減少轉(zhuǎn)子22與定子21之間的碰撞以及曲軸3與壓縮組件間的磨耗，從而提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100工作的可靠性。
[0035]可選地，如圖2所示，多個(gè)加強(qiáng)筋413沿內(nèi)圈411的周向方向均勻分布。由此不但可以簡化環(huán)形部41的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而簡化支撐件4的結(jié)構(gòu)，節(jié)約生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，而且可以使支撐件4的受力更加均勻，提高支撐件4的結(jié)構(gòu)的可靠性，從而提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100工作的可靠性。
[0036]進(jìn)一步地，當(dāng)加強(qiáng)筋413的個(gè)數(shù)為奇數(shù)時(shí)，多個(gè)加強(qiáng)筋413的形狀相同，當(dāng)加強(qiáng)筋413的個(gè)數(shù)為偶數(shù)時(shí)，位于內(nèi)圈411的同一直徑上的兩個(gè)加強(qiáng)筋413中心對(duì)稱。換句話說，當(dāng)加強(qiáng)筋413的個(gè)數(shù)為奇數(shù)時(shí)，多個(gè)加強(qiáng)筋413的形狀相同；當(dāng)加強(qiáng)筋413為兩條時(shí)，這兩條加強(qiáng)筋413關(guān)于環(huán)形部41的中心點(diǎn)中心對(duì)稱；當(dāng)加強(qiáng)筋413的個(gè)數(shù)為大于2的偶數(shù)時(shí)，可以將加強(qiáng)筋413分為多組，每組包括兩條加強(qiáng)筋413，這兩條加強(qiáng)筋413關(guān)于環(huán)形部41的中心點(diǎn)中心對(duì)稱，不同組中的加強(qiáng)筋413的形狀可以相同，也可以不相同。
[0037]由此可以使支撐件4在工作時(shí)，支撐件4上受力更加均勻，從而可以提高支撐件4的結(jié)構(gòu)的可靠性，防止曲軸3晃動(dòng)，減少轉(zhuǎn)子22與定子21之間的碰撞以及曲軸3與壓縮組件間的磨耗，進(jìn)而提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100工作的可靠性。
[0038]在本發(fā)明的一個(gè)示例中，無論加強(qiáng)筋413的個(gè)數(shù)是奇數(shù)還是偶數(shù)，多個(gè)加強(qiáng)筋413的形狀均可以相同，由此可以進(jìn)一步的簡化結(jié)構(gòu)，節(jié)約生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，而且可以使支撐件4的受力更加均勻，提高支撐件4的結(jié)構(gòu)的可靠性，進(jìn)而提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100工作的可靠性。
[0039]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，加強(qiáng)筋413在水平面上的投影為環(huán)形或多邊形。即加強(qiáng)筋413在垂直于上下方向上的平面內(nèi)的投影為環(huán)形或多邊形。由此可以增加加強(qiáng)筋413的結(jié)構(gòu)的多樣性，可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的型號(hào)選擇具有合適形狀加強(qiáng)筋413的支撐件4。例如，在圖2所示的示例中，加強(qiáng)筋413為多個(gè)且每個(gè)加強(qiáng)筋413在水平面上的投影均為矩形。
[0040]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，加強(qiáng)筋413的橫截面的形狀為圓形、環(huán)形或多邊形。需要說明的是，加強(qiáng)筋413的橫截面是指加強(qiáng)筋413的垂直于內(nèi)圈徑向方向的截面。由此可以增加加強(qiáng)筋413的結(jié)構(gòu)的多樣性，可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的型號(hào)選擇具有合適截面形狀加強(qiáng)筋413的支撐件4。例如，在圖2所示的示例中，加強(qiáng)筋413為多個(gè)且每個(gè)加強(qiáng)筋413的橫截面的形狀均為矩形。[0041 ] 可選地，加強(qiáng)筋413與內(nèi)圈411和外圈412的連接處采用圓弧過渡，由此可以減小支撐件4的應(yīng)力集中的現(xiàn)象，提高支撐件4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100工作的可靠性。
[0042]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，加強(qiáng)筋413的個(gè)數(shù)至少為三個(gè)。由此可以加強(qiáng)支撐件4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止支撐件4變形，防止曲軸3晃動(dòng)，減少轉(zhuǎn)子22與定子21之間的碰撞以及曲軸3與壓縮組件間的磨耗，從而提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100工作的可靠性。
[0043]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，軸套部42包括主體段421和與主體段421連通的擴(kuò)張段422，曲軸3的上端伸入至主體段421內(nèi)，環(huán)形部41外套在擴(kuò)張段422上，擴(kuò)張段422上的最小橫截面積大于主體段421的橫截面積。由此不但便于曲軸3的裝配，而且可以減少軸套部42上與曲軸3接觸的接觸面的加工面積，簡化加工工序，節(jié)約生產(chǎn)周期，降