，即得涂料 印花粘合劑。
[0082] 實(shí)施例六
[0083] -種石油酸改性聚丙締酸醋涂料印花粘合劑的制備方法，包括W下步驟：
[0084] 第一步:聚丙締酸醋乳液的制備：
[0085] 按質(zhì)量份數(shù)，將0.9份的丙締酷胺溶于35份的去離子水后，置于80°C的反應(yīng)器中； 然后向其中滴加乳化液A和引發(fā)劑水溶液A，乳化液A和引發(fā)劑水溶液A同時(shí)滴加的，滴完所 需的時(shí)間為2.5小時(shí)，再滴加乳化液B和引發(fā)劑水溶液B，乳化液B和引發(fā)劑水溶液B是同時(shí)滴 加的，滴完所需的時(shí)間為2.5小時(shí)；滴完后于70°C保溫反應(yīng)3小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后降至室溫，調(diào) 節(jié)pH值至6.5，得聚丙締酸醋乳液；
[0086] 其中，乳化液A是由3.5份的N-徑甲基丙締酷胺、1.0份的支鏈仲醇聚氧乙締酸、25 份的去離子水、0.5份的甲基丙締酸縮水甘油酸、11份的甲基丙締酸甲醋W及26份的丙締酸 下醋混合乳化制得的；
[0087] 所述引發(fā)劑水溶液A是將0.8份丙締酷胺溶于30份去離子水制得的；
[0088] 乳化液B是由0.6份的十二烷基硫酸鋼、4.5份的支鏈仲醇聚氧乙締酸、25份的去離 子水、4份的甲基丙締酸縮水甘油酸、30份的甲基丙締酸甲醋、60份的丙締酸下醋和5.5份的 丙締酸混合乳化制得的；
[0089] 引發(fā)劑水溶液B是將0.4份丙締酷胺溶于32份去離子水制得的；
[0090] 第二步:石油酸改性聚丙締酸醋制備涂料印花粘合劑：
[0091] 按質(zhì)量份數(shù)，將1.5份的石油酸溶液攬拌加入17份的聚丙締酸醋乳液中，即得涂料 印花粘合劑。
[0092] 所述石油酸為分析純，有效成分含量^ 99.6%，其沸程規(guī)格為30-60°C，蒸發(fā)殘?jiān)?< 0.0 OOl %，水分含量 < 0.0 Ol %，苯含量 < 0.0 l %。
[0093] 對(duì)比例：
[0094] 采用市售低溫粘合劑。
[0095] 采用本發(fā)明實(shí)施例制備得到的涂料印花粘合劑應(yīng)用于印花涂料，對(duì)其印花產(chǎn)品性 能進(jìn)行研究比較。所述織物為經(jīng)過退漿、煮煉和漂白得到的純棉織物。
[0096] 涂料印花工藝：
[0097] 印花漿處方:涂料藍(lán)2.5g，粘合劑5g，增稠劑1.5g，水41g，共計(jì)50g。
[009引印花工藝：印花一預(yù)烘(70°CX5min) 一賠烘（150°CX5min)。
[0099] 性能測試：
[0100] (1)耐摩擦色牢度
[0101] 按照GB/T 3920-1997標(biāo)準(zhǔn)，使用Y571C型摩擦刷洗色牢度儀進(jìn)行測定。
[0102] (2)硬挺度
[0103] 將印花織物剪成25mmX 200mm樣條，采用化Y-Ol型電子硬挺度儀測定。硬挺度越 大，手感越差。
[0104] (3化/S值測定
[01化]取印花織物，用化tacolor-SF600測色配色儀測定其K/S值，K/S值越大，表示織物 顏色越深。
[0106]表一:本發(fā)明實(shí)施例粘合劑的印花性能
[0109] 本發(fā)明粘合劑在添加量為10%，在較現(xiàn)有技術(shù)明顯降低添加量的情況下，印花后 的織物耐干摩擦牢度和濕摩擦牢度均具有較高等級(jí)，并且其硬挺度小，手感舒適，色度深， 印花性能優(yōu)越。
[0110] (4)織物風(fēng)格測試
[0111] 在KESFB2自動(dòng)測試儀上對(duì)印花后織物風(fēng)格進(jìn)行測試。包括壓縮性能、彎曲性能和 表面摩擦性能進(jìn)行測試。
[0112] 表二:本發(fā)明實(shí)施例粘合劑印花后織物的壓縮性能
[0113]
[0114] 表=:本發(fā)明實(shí)施例粘合劑印花后織物的彎曲性能
[0116]表四：本發(fā)明實(shí)施例粘合劑印花后織物的表面摩擦性能
[0118] 壓縮性能、彎曲性能及表面摩擦性能都可W表示織物的柔軟性，由上述=表可知， 經(jīng)過印花之后的棉織物壓縮性變小，彎曲性能變小，織物表面的摩擦性能則有所提高，運(yùn)主 要是由于粘合劑的交聯(lián)作用使得原先棉織物的風(fēng)格改變，因?yàn)檎澈蟿┰诳椢锷辖宦?lián)成膜， 運(yùn)層膜狀物質(zhì)使織物蓬松性下降，硬挺度上升，并且克服了原有織物表面有溝槽或者凹凸 不平，增加了織物的滑爽感。相比較而言，本發(fā)明實(shí)施例所述的粘合劑在各個(gè)性能的表現(xiàn)更 為突出一些。
[0119] W上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明 的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā) 明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種石油醚改性聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑的制備方法，其特征在于，包括以下步 驟： 第一步:聚丙烯酸酯乳液的制備： 按質(zhì)量份數(shù)，將0.5-1份的丙烯酰胺溶于25-40份的去離子水后，置于75-80°C的反應(yīng)器 中；然后向其中滴加乳化液A和引發(fā)劑水溶液A，再滴加乳化液B和引發(fā)劑水溶液B，滴完后于 60-70°C保溫反應(yīng)3小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后降至室溫，調(diào)節(jié)pH值至6.0-6.5，得聚丙烯酸酯乳液； 其中，乳化液A是由2-3.5份的N-羥甲基丙烯酰胺、0.8-1.0份的支鏈仲醇聚氧乙烯醚、 20-25份的去離子水、0.4-0.6份的甲基丙烯酸縮水甘油醚、10-13份的甲基丙烯酸甲酯以及 24-30份的丙烯酸丁酯混合乳化制得的； 引發(fā)劑水溶液A是將0.5-0.8份丙烯酰胺溶于20-30份去離子水制得的； 乳化液B是由0.5-0.7份的十二烷基硫酸鈉、3-4.5份的支鏈仲醇聚氧乙烯醚、20-25份 的去離子水、3.0-4.5份的甲基丙烯酸縮水甘油醚、25-30份的甲基丙烯酸甲酯、55-60份的 丙烯酸丁酯和4.0-5.5份的丙烯酸混合乳化制得的； 引發(fā)劑水溶液B是將0.4-0.6份丙烯酰胺溶于25-40份去離子水制得的； 第二步:石油醚改性聚丙烯酸酯制備涂料印花粘合劑： 按質(zhì)量份數(shù)，將1.0-2.0份的石油醚溶液攪拌加入15-18份的聚丙烯酸酯乳液中，即得 涂料印花粘合劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油醚改性聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑的制備方法，其 特征在于:所述第一步聚丙烯酸酯乳液的制備中乳化液A和引發(fā)劑水溶液A同時(shí)滴加的，乳 化液B和引發(fā)劑水溶液B是同時(shí)滴加的且滴完所需的時(shí)間為2.5-3小時(shí)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油醚改性聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑的制備方法，其 特征在于： 所述乳化液A是由2.5-3.5份的N-羥甲基丙烯酰胺、1.0份的支鏈仲醇聚氧乙烯醚、25份 的去離子水、0.4-0.5份的甲基丙烯酸縮水甘油醚、10-11份的甲基丙烯酸甲酯以及24-26份 的丙烯酸丁酯混合乳化制得的； 所述引發(fā)劑水溶液A是將0.7-0.8份丙烯酰胺溶于25-30份去離子水制得的。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油醚改性聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑的制備方法，其 特征在于： 所述乳化液B是由0.5-0.6份的十二烷基硫酸鈉、4-4.5份的支鏈仲醇聚氧乙烯醚、22-25份的去離子水、3.5-4份的甲基丙烯酸縮水甘油醚、25-30份的甲基丙烯酸甲酯、60份的丙 烯酸丁酯和5.0-5.5份的丙烯酸混合乳化制得的； 引發(fā)劑水溶液B是將0.4份丙烯酰胺溶于32份去離子水制得的。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油醚改性聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑的制備方法，其 特征在于:所述第二步中按質(zhì)量份數(shù)，將1.0-1.5份的石油醚溶液攪拌加入17份的聚丙烯酸 酯乳液中，即得涂料印花粘合劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種石油醚改性聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑的制備方法， 其特征在于:所述石油醚為分析純，有效成分含量2 99.6%，其沸程規(guī)格為30-60°C，蒸發(fā)殘 渣<0.0001%，水分含量<0.001%，苯含量<0.01 %。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石油醚改性聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑的制備方法，屬于涂料印花粘合劑合成領(lǐng)域，本發(fā)明方法包括兩個(gè)步驟：第一步：按質(zhì)量份數(shù)，將丙烯酰胺溶于去離子水后，置于反應(yīng)器中；然后向其中滴加乳化液A和引發(fā)劑水溶液A，再滴加乳化液B和引發(fā)劑水溶液B，滴完后于保溫反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后降至室溫，調(diào)節(jié)pH值至得聚丙烯酸酯乳液；第二步：按質(zhì)量份數(shù)將石油醚溶液攪拌加入的聚丙烯酸酯乳液中，即得涂料印花粘合劑。本發(fā)明方法簡單易操作，可以有效克服膠膜耐水性差、“熱黏冷脆”、不耐沾污等缺陷，賦予印花織物具有較好的手感及耐干、濕摩擦色牢度，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】D06P1/651, C08F283/06, D06P1/52, C08K5/01, C08F220/06, C08F216/14, C08F220/18, C08F220/56, C08F220/14, C08F220/58, D06P1/607
【公開號(hào)】CN105603780
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610047923
【發(fā)明人】周繼東
【申請(qǐng)人】蘇州印絲特紡織數(shù)碼科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日