一種利用海藻提取液聯(lián)產(chǎn)含氨基酸液體水溶肥的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種利用海藻提取液聯(lián)產(chǎn)含氨基酸液體水溶肥的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國(guó)制備海藻肥的海藻液主流提取方法依然為強(qiáng)酸、強(qiáng)堿高溫高壓提取，這種提 取方式不僅破壞海藻中的有效成分，并且生產(chǎn)和使用安全性低。利用微生物酶解提取的方 法也取得了一些進(jìn)步，但由于酶解時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致提取效率過(guò)低，不能滿足市場(chǎng)需求。目前 也有將強(qiáng)酸、強(qiáng)堿高溫高壓提取與酶解相結(jié)合的方法，雖然節(jié)約了提取時(shí)間，但在強(qiáng)酸、強(qiáng) 堿高溫高壓提取過(guò)程中仍然會(huì)一定程度地對(duì)海藻中有效成分造成破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種利用海藻提取液聯(lián)產(chǎn)含氨基酸液體水溶 肥的生產(chǎn)方法。該方法將海藻中活性成分與氨基酸結(jié)合，可提高作物抗病、抗逆性，提高作 物產(chǎn)量。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 一種利用海藻提取液聯(lián)產(chǎn)含氨基酸液體水溶肥的生產(chǎn)方法，其特征在于按照以下步驟 進(jìn)行： 1) 、將新鮮海藻洗凈備用，或者干海藻浸泡至與新鮮海藻水分含量一致?tīng)顟B(tài)并洗凈備 用，本步驟得到的備用產(chǎn)品稱(chēng)為A產(chǎn)品； 2) 、將水、有機(jī)溶劑和產(chǎn)品A分別加入到反應(yīng)釜中，一并進(jìn)行打漿； 3) 、打完漿后加入潤(rùn)濕滲透劑，在20~45 °C下浸泡12~72小時(shí)； 4) 、低溫低壓蒸餾回收部分有機(jī)溶劑：蒸餾溫度為45~65°C，蒸餾壓力為-0.5~-1·2Mpa; 5) 、壓濾得到海藻渣及濾液，所述濾液為海藻提取液； 6) 、將所述海藻提取液與含氨基酸有機(jī)物混合，攪拌至溶解完全，得到含氨基酸液體水 溶肥； 其中A產(chǎn)品、水、有機(jī)溶劑和潤(rùn)濕滲透劑的質(zhì)量比為5~30:10~85:10~85:0.01~0.1; 海藻提取液與含氨基酸有機(jī)物的質(zhì)量比為50~90:10~50。
[0005] 所述有機(jī)溶劑是乙醇、乙醚、甲醇和乙酸乙酯中的一種或任意比例的兩種以上。
[0006] 所述潤(rùn)濕滲透劑是十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、失水 山梨醇脂肪酸酯-20、失水山梨醇脂肪酸酯-30、失水山梨醇脂肪酸酯-80、聚氧乙烯失水山 梨醇單月桂酸酯-20、聚氧乙烯失水山梨醇單月桂酸酯-40、聚氧乙烯失水山梨醇單月桂酸 酯-60、聚氧乙烯失水山梨醇單月桂酸酯-80、脂肪醇聚氧乙烯醚-3、脂肪醇聚氧乙烯醚-4、 脂肪醇聚氧乙烯醚-5、脂肪醇聚氧乙烯醚_7、脂肪醇聚氧乙烯醚-9、脂肪醇聚氧乙烯醚-15、 脂肪醇聚氧乙烯醚-20、脂肪醇聚氧乙烯醚-23和二甲基硅油等中的一種或任意比例的兩種 以上。
[0007] 所述將作為含氨基酸有機(jī)物是單體氨基酸、單體氨基酸的鹽類(lèi)、復(fù)合氨基酸、復(fù)合 氨基酸的鹽類(lèi)、味精廠下腳料、黃腐酸鉀和酵母廠下腳料中的一種或任意比例的兩種以上。
[0008] 所述海藻是指:海帶、紫菜、昆布、裙帶和滸苔中的一種或任意比例的兩種以上。
[0009] 步驟5)中，壓濾機(jī)選用濾布孔徑為800~4500目。
[0010] 本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果： 1、本發(fā)明中海藻液采用低溫、低壓純物理提取，保證了海藻有效成分不被破壞。
[0011] 2、海藻類(lèi)外表有一層粘稠的保護(hù)膜，防止外界物質(zhì)侵入，所以單純用水或者有機(jī) 溶劑在常溫常壓下提取會(huì)非常慢，本發(fā)明加入潤(rùn)濕滲透劑能夠使水和有機(jī)溶劑與海藻的接 觸面積增大，在常溫常壓下快速溶解突破所述保護(hù)膜，從而達(dá)到快速提取的目的，因此更方 便于大規(guī)模工業(yè)化的應(yīng)用。
[0012] 3、本發(fā)明采用水和有機(jī)溶劑相結(jié)合的提取方法，比單純用有機(jī)溶劑提取降低了成 本。
[0013] 4、本發(fā)明采用水和有機(jī)溶劑相結(jié)合的提取方法，增加了產(chǎn)品的配伍性，滿足現(xiàn)代 農(nóng)業(yè)(水滴灌）的要求。因?yàn)槿鐔渭冇糜袡C(jī)溶劑提取，可能提取物不能完全溶解于水中，產(chǎn)品 配伍性差，不能滿足現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)(水滴灌)要求。
[0014] 5、本發(fā)明將氨基酸與海藻中有效成分結(jié)合，可明顯提高作物抗逆、抗病性。
[0015] 6、本發(fā)明全水溶可滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)需求。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合具體實(shí)例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0017] 實(shí)施例1 將洗凈后的新鮮滸苔加入到盛有水和酒精的反應(yīng)釜中進(jìn)行打漿，打漿完畢后加入作為 潤(rùn)濕滲透劑的失水山梨醇脂肪酸酯-20和烷基酚聚氧乙烯醚，新鮮滸苔、水、酒精、烷基酚聚 氧乙烯醚和失水山梨醇脂肪酸酯-20按照質(zhì)量比為20:15:64.96:0.02:0.02,在20°C浸泡72 小時(shí)，于負(fù)壓〇.5Mpa，溫度45°C下蒸餾回收部分有機(jī)溶劑，壓濾機(jī)采用1000目濾布進(jìn)行壓 濾，所得濾液與苯丙氨酸鉀按照質(zhì)量比84:16混合，攪拌溶解全完后，即為本發(fā)明產(chǎn)品。
[0018] 實(shí)施例2 將洗凈后的干海帶和干滸苔按比例配成干海藻，浸泡至與新鮮海帶水分含量一致?tīng)?態(tài)，加入到盛有水、酒精和乙醚的反應(yīng)釜中，一并進(jìn)行打漿，打漿完畢后加入作為潤(rùn)濕滲透 劑的烷基酚聚氧乙烯醚和聚氧乙烯失水山梨醇單月桂酸酯-60,浸泡過(guò)的干海帶、滸苔、水、 酒精、乙醚、烷基酚聚氧乙烯醚和聚氧乙烯失水山梨醇單月桂酸酯-60之間的質(zhì)量比為4:2: 25:60.97:8:0.01:0.02，在25°C浸泡60小時(shí)，于負(fù)壓0.7Mpa，溫度50°C下蒸餾回收部分有機(jī) 溶劑，壓濾機(jī)采用1200目濾布進(jìn)行壓濾，所得濾液、味精廠下腳料和黃腐酸鉀按照質(zhì)量比 65:30:5混合，攪拌溶解全完后，即為本發(fā)明產(chǎn)品。
[0019] 實(shí)施例3 將洗凈后的新鮮海帶加入到盛有水、酒精、乙酸乙酯和乙醚的反應(yīng)釜中進(jìn)行打漿，打漿 完畢后加入作為潤(rùn)濕滲透劑的十二烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸 酯-60和二甲基硅油，新鮮海帶、水、酒精、乙酸乙酯、乙醚、十二烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧 乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯-60和二甲基硅油按照質(zhì)量比18 :18:20 :15:28.96 :0.01: 0.01:0.01:0.01，在30 °C浸泡46小時(shí)，于負(fù)壓1. OMpa，溫度55 °C下蒸餾回收部分有機(jī)溶劑， 壓濾機(jī)采用1400目濾布進(jìn)行壓濾，所得濾液、蛋氨酸鉀、谷氨酸鈉、賴(lài)氨酸鉀和酵母廠下腳 料按照質(zhì)量比80:5:5:5:5混合，攪拌溶解全完后，即為本發(fā)明產(chǎn)品。
[0020] 實(shí)施例4 將洗凈后的干海帶、干裙帶和干滸苔按比例配成干海藻，浸泡至與新鮮海帶水分含量 一致?tīng)顟B(tài)，加入到盛有水和酒精的反應(yīng)釜中進(jìn)行打漿，打漿完畢后加入作為潤(rùn)濕滲透劑的 十二烷基硫酸鈉和失水山梨醇脂肪酸酯-60,浸泡后的干海帶、干裙帶、干滸苔、水、乙醚、乙 酸乙酯、十二烷基硫酸鈉和失水山梨醇脂肪酸酯-60按照質(zhì)量比3:3: