一種預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒及擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及擠出機(jī)機(jī)筒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒及擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機(jī)是較為常見的塑料成型用機(jī)械，螺桿式擠出機(jī)的工作機(jī)理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型。參閱圖1、圖2所示，擠出機(jī)控制鋼套內(nèi)部物料溫度的方法為:通過加熱器加熱，達(dá)到物料的熔融溫度，當(dāng)加熱溫度過高時(shí)，冷卻管路中電磁閥打開，給機(jī)筒內(nèi)部通冷卻水，實(shí)現(xiàn)物料降溫。現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻管道9內(nèi)部容易生銹，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致水道堵塞，并且由于測(cè)溫點(diǎn)為機(jī)筒的下方，在物料溫度過高后，電磁閥瞬間打開，水從進(jìn)水口進(jìn)入機(jī)筒本體內(nèi)部，由于內(nèi)部直通管道9太多，通常情況下水在機(jī)筒本體內(nèi)部下方迅速通過，從出水口流出，這樣導(dǎo)致內(nèi)部物料溫度不均，溫控精度達(dá)不到理想的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的第一目的是提供一種預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒，其通過在機(jī)筒本體內(nèi)部預(yù)埋有螺旋形水管，并且鋼套設(shè)在螺旋形水管內(nèi)部，水管通水時(shí)，水沿著螺旋型管道旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，致使鋼套各區(qū)段上下左右位置冷卻溫度均勻。
[0004]本發(fā)明的第二目的在于提供一種根據(jù)上述預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒組成的擠出機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第一目的所采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒，包括機(jī)筒本體，所述機(jī)筒本體內(nèi)部鑲有鋼套，所述機(jī)筒本體內(nèi)部還預(yù)埋有螺旋形水管，且所述螺旋形水管套設(shè)在鋼套外，所述螺旋形水管環(huán)繞形狀與鋼套外形形狀一致，所述螺旋形水管的一端伸出至機(jī)筒本體外部形成進(jìn)水口，所述螺旋形水管的另一端伸出至機(jī)筒本體外部形成出水口。
[0007]進(jìn)一步地，所述機(jī)筒本體上還安裝有加熱裝置，所述加熱裝置由兩個(gè)加熱部件合圍成一空心環(huán)形結(jié)構(gòu)，且該空心環(huán)形結(jié)構(gòu)的加熱裝置套設(shè)在所述機(jī)筒本體上，且與所述機(jī)筒本體外壁貼合。
[0008]進(jìn)一步地，所述加熱部件為L(zhǎng)型加熱部件，兩個(gè)加熱部件合圍成平行四邊形結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，所述加熱裝置底部還設(shè)有測(cè)溫裝置。
[0010]進(jìn)一步地，所述機(jī)筒本體上開設(shè)有環(huán)形安裝槽，所述加熱裝置安裝在所述環(huán)形安裝槽內(nèi)，所述環(huán)形安裝槽兩側(cè)的機(jī)筒本體形成止擋部，所述止擋部止擋在所述加熱裝置兩側(cè)。
[0011]進(jìn)一步地，所述止擋部上均勻開設(shè)有多個(gè)安裝孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述加熱部件的兩伸出端均設(shè)置有傾斜的連接部，兩個(gè)加熱部件上的連接部通過螺栓連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述加熱裝置底部?jī)蓚?cè)均安裝有加熱器接線盒，所述加熱器接線盒包括上端連接部和下端連接部，所述上端連接部與下端連接部之間為空心結(jié)構(gòu)件，且所述空心結(jié)構(gòu)件側(cè)壁上還開設(shè)有腰形孔，所述上端連接部和下端連接部上均開設(shè)有穿線孔。
[0014]進(jìn)一步地，所述螺旋形水管的形狀為螺旋橢圓形，且所述鋼套截面外形為橢圓形。
[0015]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第二目的所采用的技術(shù)方案為:
[0016]—種根據(jù)上述預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒組成的擠出機(jī)，包括依次連接的電機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪箱、花鍵套、螺旋軸，所述螺旋軸上套設(shè)有筒體組件，所述筒體組件由多個(gè)所述鑄鋼機(jī)筒依次連接組成，所述筒體組件還通過支持座與機(jī)架相連接，每個(gè)所述鑄鋼機(jī)筒中的進(jìn)水口均通過流量傳感器、針型閥、電磁閥后與同一個(gè)進(jìn)水管相連通，每個(gè)所述鑄鋼機(jī)筒中的出水口均通過同一個(gè)出水管后與水箱相連通，所述進(jìn)水管還依次通過水栗與水箱相連通，所述水栗通過伺服水栗電機(jī)驅(qū)動(dòng)，每個(gè)所述測(cè)溫裝置、流量傳感器、針型閥、電磁閥均與控制裝置電連接，所述控制裝置還與水栗電機(jī)電連接。
[0017]如上所述，根據(jù)本發(fā)明的一種預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒，通過在機(jī)筒本體內(nèi)部預(yù)埋有螺旋形水管，并且鋼套設(shè)在螺旋形水管內(nèi)部，當(dāng)鋼套中物料溫度過高時(shí)，螺旋形水管中通水為鋼套降溫，由于螺旋形水管盤旋在鋼套上，所以水進(jìn)入機(jī)筒本體后，機(jī)筒本體內(nèi)部置換的熱量幾乎相等，保證了內(nèi)部的物料溫度一致，溫度可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的擠出機(jī)機(jī)筒的截面示意圖；
[0019]圖2是圖1中A-A線的剖視圖；
[0020]圖3是本發(fā)明的機(jī)筒本體的截面示意圖；
[0021 ]圖4是本發(fā)明的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本發(fā)明的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒組成的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是本發(fā)明的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒組成的擠出機(jī)的液壓原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]圖3是本發(fā)明的機(jī)筒本體的截面示意圖；圖4是本發(fā)明的預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]參閱圖3、圖4所示，一種預(yù)埋水管的擠出機(jī)機(jī)筒，包括機(jī)筒本體I，機(jī)筒本體I內(nèi)部鑲有鋼套2，機(jī)筒本體I內(nèi)部還預(yù)埋有螺旋形水管3，且螺旋形水管3套設(shè)在鋼套2上，螺旋形水管3環(huán)繞形狀與鋼套2外形形狀一致，螺旋形水管3的一端伸出至機(jī)筒本體I外部形成進(jìn)水口4，螺旋形水管3的另一端伸出至機(jī)筒本體I外部形成出水口 5。當(dāng)鋼套2中物料溫度過高時(shí)，螺旋形水管3中通水為鋼套2降溫，由于螺旋形水管3盤旋在鋼套2上，所以水進(jìn)入機(jī)筒本體I后，機(jī)筒本體I內(nèi)部置換的熱量幾乎相等，保證了內(nèi)部的物料溫度一致，溫度可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。
[0027]具體的，機(jī)筒本體I上還安裝有加熱裝置6，加熱裝置6由兩個(gè)加熱部件61合圍成一空心環(huán)形結(jié)構(gòu)，且該空心環(huán)形結(jié)構(gòu)的加熱裝置6套設(shè)在機(jī)筒本體I上，且與機(jī)筒本體I外壁貼合。通過將加熱部件61扣合在機(jī)筒本體I上，加熱裝置6能夠有效的接觸到機(jī)筒本體I四周的所有表面，接觸面積大，傳熱效率高，并且安裝方便。優(yōu)選的，加熱部件61為L(zhǎng)型加熱部件，兩個(gè)加熱部件61合圍成平行四邊形結(jié)構(gòu)，該加熱部件61也可以制作成半圓型結(jié)構(gòu)，兩個(gè)加熱部件61合圍成一個(gè)圓環(huán)結(jié)構(gòu)套設(shè)在機(jī)筒本體I上，由于L型結(jié)構(gòu)的加熱部件61比半圓形的加熱部件61制造容易，工藝要求也簡(jiǎn)單，所以機(jī)筒本體I和加熱裝置截面均制造成四邊形結(jié)構(gòu)，該加熱裝置6也可以為四個(gè)單獨(dú)的加熱部件61安裝在四邊形結(jié)構(gòu)機(jī)筒本體I的四個(gè)壁面上。
[0028]機(jī)筒本體I上開設(shè)有環(huán)形安裝槽11，加熱裝置6安裝在環(huán)形安裝槽11內(nèi)，環(huán)形安裝槽11兩側(cè)的機(jī)筒本體I形成止擋部12，止擋部12止擋在加熱裝置6兩側(cè)，該止擋部12的結(jié)構(gòu)與加熱裝置6截面結(jié)構(gòu)相同，均為平行四邊形結(jié)構(gòu)。加熱裝置6可以安裝在加熱器安裝槽11內(nèi)，由機(jī)筒本體I保護(hù)加熱裝置6，防止加熱裝置6受到外部磕碰。止擋部12上均勻開設(shè)有多個(gè)安裝孔13。擠出機(jī)的筒體是由多個(gè)機(jī)筒依次組合而成，安裝孔13穿上螺栓連接相鄰機(jī)筒。優(yōu)選的，加熱部件61的兩伸出端均設(shè)置有傾斜的連接部62，兩個(gè)加熱部件61上的連接部62通過螺栓63連接，在本實(shí)施例中，傾斜部與機(jī)筒本體I的水平截面夾角為45°，也可以設(shè)置為其他角度。通過兩對(duì)傾斜的連接部62來(lái)連接兩個(gè)加熱部件61，安裝拆卸時(shí)，連接部61可以作為提拉部方便搬運(yùn)和安裝加熱部件61，并且螺栓63設(shè)置在機(jī)筒的外部，安裝拆卸方便。
[0029]最優(yōu)的，加熱裝置6底部還設(shè)有測(cè)溫裝置7。通過測(cè)溫裝置7對(duì)機(jī)筒本體I內(nèi)部進(jìn)行溫度檢測(cè)，隨時(shí)向螺旋形水管3通水冷卻機(jī)筒本體I。加熱裝置6底部?jī)蓚?cè)均安裝有加熱器接線盒8，加熱器接線盒8包括上部的上端連接部81和下端連接部83，上端連接部81與下端連接部83之間為空心結(jié)構(gòu)件82，且空心結(jié)構(gòu)件82側(cè)壁上還開設(shè)有腰形孔84，上端連接部81和下端連接部83上均開設(shè)有穿線孔85。加熱裝置6的線路依次通過上端連接部81上的穿線孔85、空心結(jié)構(gòu)件82和下端連接部83的穿線孔85后加熱裝置6連接，空心結(jié)