中尺寸超薄聚乙烯膜的制備方法、吹膜機(jī)、超薄聚乙烯膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚乙烯膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及中尺寸超模聚乙烯膜的制備方法、吹膜機(jī)、超薄聚乙烯膜。
【背景技術(shù)】
[0002]PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生產(chǎn)的薄膜。PE膜具有防潮性，透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據(jù)制造方法與控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯與交聯(lián)聚乙烯等不同性能的產(chǎn)品。
[0003]PE薄膜包括低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯。
[0004]其中，低密度聚乙烯其密度約為0.92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度與熱封性好，能防水、防潮;抗張強(qiáng)度低，拉伸伸長率大，容易發(fā)皺，0.03mm以下的薄膜，張力控制宜小，并且各處張力要恒定，特別是受熱時更易變形，造成套色困難。因此干燥時，薄膜表面溫度不要過高(在550°C以內(nèi))。按成膜工藝的不同，可分為吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低發(fā)泡薄膜等幾種。IPE薄膜的抗張強(qiáng)度和開口性比CPE薄膜好，采用正面印刷，可作食品袋、服裝袋等;CPE薄膜厚度均勻，表面光澤度、透明度和熱封性比PE好，可正反面印刷，但生產(chǎn)成本高。CPE薄膜主要用作復(fù)合袋的內(nèi)層以及化妝品、醬菜和糕點(diǎn)的包裝;低發(fā)泡薄膜裝飾性好，質(zhì)地厚實(shí)，不易拉伸變形，采用正面印刷，用作年畫、商標(biāo)和手拎袋等。
[0005]中密度聚乙烯，它的密度約在0.93?0.94g/cm3性能介于高密度與低密度聚乙烯之間。
[0006]高密度聚乙烯其密度在0.94?0.965g/cm3。高密度聚乙烯薄膜的耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度比低密度聚乙烯薄膜好，拉伸伸長率小，薄膜厚度一般在0.03mm以上，但透明度差。采用正面印刷，主要用作背心袋、垃圾袋和內(nèi)襯袋等。
[0007]聚乙烯薄膜袋的生產(chǎn)工藝包括如下步驟:(I)將聚乙烯樹脂母粒通過吹膜機(jī)制膜；
(2)使用卷繞機(jī)卷繞并通過裁膜機(jī)裁剪出設(shè)定的長度；(3)使用熱合機(jī)進(jìn)行熱合；(4)裁剪出底邊熱合、兩側(cè)密封、頂部開口的聚乙烯薄膜袋。
[0008]目前，市場上生產(chǎn)的聚乙稀薄膜袋，其厚度多在0.0Imm?0.03mm的范圍內(nèi)。由于膜的強(qiáng)度、價格與膜的厚度存在之間的線性關(guān)系，用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)出來的厚度低于0.0lmm的聚乙烯薄膜袋，其強(qiáng)力較差、加工斷頭率高、而且不易開口。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供強(qiáng)度好、加工斷頭率低、容易開口、價格低廉的中尺寸超模聚乙烯膜的制備方法、吹膜機(jī)、超薄聚乙烯膜。
[0010]本發(fā)明采用以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:中尺寸超薄聚乙烯膜的制備方法，將聚乙烯樹脂料混合均勻后喂入至擠出機(jī)中擠出，得到熔融體;將熔融體經(jīng)三通后過濾去掉雜質(zhì)從模頭出來，經(jīng)冷卻，吹脹后，得到膜泡;在通過人字板將膜泡折疊成平面狀;再通過牽引裝置牽引后，由卷膜輥卷繞;所述擠出機(jī)一區(qū)的溫度為170°c?180°C、二區(qū)的溫度為180°C?190°C、三區(qū)的溫度為180°C?200°C;所述三通的溫度為195°C?220°C，所述模頭的溫度為200°C?240°C;
[0011 ] 所述三通中過濾網(wǎng)的直徑為90mm、90目?100目；所述模頭上芯棒的直徑為46mm、長度為1250mm。
[0012]優(yōu)選地:所述聚乙烯樹脂料為38?丨％的聚乙烯PEHD5301AA、20wt%的聚乙烯PELA5000S、38wt % 的PEHD9455F1、4wt % 的PELL0220KJ。
[0013]優(yōu)選地:所述過濾網(wǎng)至少為三層。
[0014]優(yōu)選地:所述聚乙烯樹脂料為50wt %的聚乙烯PEHD5301AA、45wt %的回料、5wt %的PELL0220KJ。
[0015]優(yōu)選地:所述聚乙烯樹脂料為聚乙烯PEHD5301AA。
[0016]優(yōu)選地:所述過濾網(wǎng)至少為四層。
[0017]優(yōu)選地:所述過濾網(wǎng)為金屬過濾網(wǎng)。
[0018]本發(fā)明還公開吹膜機(jī)，包括擠出機(jī)、三通、模頭、風(fēng)環(huán)、芯棒、穩(wěn)泡架、人字板、第一牽引裝置、第二牽引裝置、卷膜輥；
[0019]所述模頭通過所述三通設(shè)置在所述擠出機(jī)的擠出端，所述風(fēng)環(huán)安裝在所述模頭上，所述模頭的中部同軸安裝有所述芯棒，所述芯棒上方設(shè)置有所述穩(wěn)泡架，穩(wěn)泡架上設(shè)置有所述人字板，所述人字板的上方設(shè)置有所述第一牽引裝置，所述第二牽引裝置用以將所述第一牽引裝置牽引后的薄膜牽引至所述卷膜輥上；
[°02°] 所述三通中過濾網(wǎng)的直徑為90mm、90目?100目；所述過濾網(wǎng)至少為三層;所述模頭上芯棒的直徑為46mm、長度為1250mm。
[0021]優(yōu)選地:所述過濾網(wǎng)為金屬過濾網(wǎng)。
[0022]本發(fā)明還公開使用上述的制備方法制備的中尺寸超薄聚乙烯膜，所述中尺寸超薄聚乙稀膜其寬度為80cm?110cm、厚度為0.0025mm?0.006mm。
[0023]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:由本發(fā)明的吹膜機(jī)及其吹膜方法設(shè)備的中尺寸聚乙烯薄膜，其厚度能控制在0.0025mm?0.006mm范圍內(nèi)，強(qiáng)度能達(dá)到3.2Mpa以上，可以作為噴膠棉外袋。相對現(xiàn)有的聚乙烯薄膜，本發(fā)明的聚乙烯薄膜具有較薄的厚度，在滿足包裝袋所需強(qiáng)度的同時，節(jié)約了成本。
[0024]進(jìn)一步，在原料中添加了PELL0220KJ，減少加工斷頭，減弱薄膜靜電現(xiàn)象。
[0025]進(jìn)一步，采用回料作為原料的一部分，降低了生產(chǎn)成本。
[0026]進(jìn)一步，采用了純的PEHD5301AA進(jìn)行吹膜，省去了混料環(huán)節(jié)。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明中尺寸超薄聚乙烯膜吹膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本發(fā)明中尺寸超薄聚乙稀膜具體指的是寬度為80cm?110cm、厚度為0.0025mm?
0.006mm的聚乙稀膜。應(yīng)用于噴膠棉外袋。
[0029]本發(fā)明實(shí)施例所用的吹膜機(jī)是由廣東汕頭大洋興福塑料機(jī)械有限公司制造的，型號為 SJ55MGF1200。
[0030]PEHD5301AA由上海賽科石油化工有限公司生產(chǎn)。
[0031]PELA5000S中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司生產(chǎn)。
[0032]PEHD9455R由中國石油天然氣股份有限公司、四川石化有限責(zé)任公司生產(chǎn)。
[0033]PELL0220KJ由上海賽科石油化工有限公司生產(chǎn)。
[0034]本發(fā)明采用GB/T1040.1-2006測得各個實(shí)施例試樣(夾持間距50mm、膜長150mm、膜寬I Omm)的縱向拉伸、橫向拉伸強(qiáng)度。
[0035]實(shí)施例1
[0036]將聚乙烯樹脂料為38?七％的聚乙烯PEHD5301AA、20wt%的聚乙烯PELA5000S、38wt%的PEHD9455F1、4wt%的PELL0220KJ混合均勻后喂入至擠出機(jī)中擠出，得到熔融體。將熔融體經(jīng)三通后過濾去掉雜質(zhì)從模頭出來，經(jīng)冷卻，吹脹后，得到膜泡。通過人字板將膜泡折疊成平面狀，再通過牽弓I裝置牽引后，由卷膜輥卷繞。
[0037]其中，擠出機(jī)一區(qū)的溫度為175 °C、二區(qū)的溫度為180 °C、三區(qū)的溫度為180 °C。三通的溫度為195 °C，模頭的溫度為200 °C。
[0038]三通中過濾網(wǎng)的直徑為90mm、90目，三通中過濾網(wǎng)的層數(shù)為三層。
[0039]通過設(shè)定多層過濾網(wǎng)，提高過濾效果。
[0040]模頭上芯棒的直徑為46mm、長度為1250mm。
[0041 ]本實(shí)施例的方法制備的寬度為80cm、厚度為0.0025mm的聚乙烯膜裁剪成夾持間距50mm、膜寬1mm的試樣，通過GB/T1040.1-2006測得其縱向拉伸強(qiáng)度為3.31Mpa，其橫向拉伸強(qiáng)度為3.23Mpa。
[0042]由于本實(shí)施例在原料中添加了PELL0220KJ，減少加工斷頭，減弱薄膜靜電現(xiàn)象。
[0043]實(shí)施例2
[0044]將聚乙烯樹脂料為38?七％的聚乙烯PEHD5301AA、20wt%的聚乙烯PELA5000S、38wt%的PEHD9455F1、4wt%的PELL0220KJ混合均勻后喂入至擠出機(jī)中擠出，得到熔融體。將熔融體經(jīng)三通后過濾去掉雜質(zhì)從模頭出來，經(jīng)冷卻，吹脹后，得到膜泡。通過人字板將膜泡折疊成平面狀，再通過牽弓I裝置牽引后，由卷膜輥卷繞。
[0045]其中，擠出機(jī)一區(qū)的溫度為178 °C、二區(qū)的溫度為187 °C、三區(qū)的溫度為192 V。三通的溫度為203 °C，模頭的溫度為215 °C。
[0046]三通中過濾網(wǎng)的直徑為90mm、95目，三通中過濾網(wǎng)的層數(shù)為三層。
[0047]模頭上芯棒的直徑為46mm、長度為1250mm。
[0048]本實(shí)施例的方法制備的寬度為100cm、厚度為0.004mm的聚乙烯膜裁剪成試樣，通過GB/T1040.1-2006測得其縱向拉伸強(qiáng)度為3.90Mpa，其橫向拉伸強(qiáng)度為3.84Mpa。
[0049]實(shí)施例3
[0050]將5(^丨％的聚乙烯PEHD5301AA、45wt%的回料、5wt%的PELL0220KJ混合均勻后喂入至擠出機(jī)中擠出，得到熔融體。將熔融體經(jīng)三通后過濾去掉雜質(zhì)從模頭出來，經(jīng)冷卻，吹脹后，得到膜泡。在通過人字板將膜泡折疊成平面狀。再通過牽引裝置牽引后，由卷膜輥卷繞。