一種五金嵌件模內(nèi)注塑防壓模裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于五金件注塑加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種五金嵌件模內(nèi)注塑防壓模裝置及方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著消費類電子設(shè)備向輕薄的方向發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件需要采用五金件埋入成型的方式制造，包括殼件、音頻件和射頻件等等。
[0003]然而，由于五金件在埋入成型過程中存在五金件變形、在模具內(nèi)放置不到位以及在合模過程中位置發(fā)生移動甚至掉落等異常情況，因此會導(dǎo)致模具合模時出現(xiàn)模具被壓壞以及注塑成型機臺損壞的問題。而且五金件脫落還會引起成型時，本該有五金件封膠的位置，有膠進入導(dǎo)致模具型腔及流道被堵死的問題。
[0004]為了防止上述問題的發(fā)生，通常采用CCD影像模具保護器對五金件埋入成型的過程進行監(jiān)控，具體方式是:設(shè)置保存五金件放入模具正常位置時的影像，通過在生產(chǎn)過程中每次合模之前放入五金件后的拍攝瞬間影像與設(shè)置的影響進行對比，兩者之間若有差別，則會報警和停止合模動作。
[0005]但是，CCD影像模具保護器只在五金件放置到模具的瞬間進行拍攝，只能監(jiān)控到此瞬時一個模具靜止狀態(tài)是否符合要求，但在合模過程中可能出現(xiàn)的五金件掉落或者五金件位置移動等則無法進行監(jiān)控，一樣會造成模具壓壞甚至注塑成型機臺損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0006]為此，本發(fā)明的目的在于提供一種五金嵌件模內(nèi)注塑防壓模裝置及方法，以實現(xiàn)五金件埋入成型合模過程中的監(jiān)控，從而確保合模出現(xiàn)異常時，停止合模動作，保證模具和機臺的安全。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明主要采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種五金嵌件模內(nèi)注塑防壓模裝置，包括
[0009]—五金件吸附機構(gòu)，該五金件吸附機構(gòu)包括二聯(lián)件、真空發(fā)生器、壓力傳感器和真空吸盤;所述二聯(lián)件與真空發(fā)生器聯(lián)接;所述真空發(fā)生器分別與真空吸盤和壓力傳感器聯(lián)接；
[0010]—注塑機控制機構(gòu)，該注塑機控制機構(gòu)包括中間繼電器和注塑機電機，所述中間繼電器與壓力傳感器聯(lián)接，所述注塑機電機與所述中間繼電器聯(lián)接；
[0011]其中，氣源由二聯(lián)件進入真空發(fā)生器，通過真空發(fā)生器抽真空以對應(yīng)在真空吸盤處形成負壓，將待注塑五金件吸附固定；同時壓力傳感器實時獲取真空吸盤吸附待注塑五金件的壓力值，且當該壓力值位于預(yù)設(shè)的標準壓力值區(qū)間范圍內(nèi)時，中間繼電器對應(yīng)控制注塑機電機正常合模；當該壓力值超出預(yù)設(shè)的標準壓力值區(qū)間范圍內(nèi)時，中間繼電器對應(yīng)控制注塑機電機停止合模。
[0012]優(yōu)選地，所述二聯(lián)件由空氣過濾器和調(diào)壓閥構(gòu)成。
[0013]優(yōu)選地，所述真空吸盤固定安裝在模具的五金件裝配位置處。
[0014]優(yōu)選地，所述中間繼電器與注塑機電機之間還聯(lián)接有一開關(guān)電源。
[0015]優(yōu)選地，所述注塑機電機與開關(guān)電源之間還設(shè)置有一繼電器開關(guān)。
[0016]優(yōu)選地，所述壓力傳感器還聯(lián)接有一壓力開關(guān)；
[0017]當壓力傳感器獲取真空吸盤吸附待注塑五金件的壓力值位于預(yù)設(shè)的標準壓力值區(qū)間范圍內(nèi)時，壓力開關(guān)處于接通狀態(tài)，此時中間繼電器通電，繼電器開關(guān)接通，注塑機電機工作，注塑機正常合模；
[0018]當壓力傳感器獲取真空吸盤吸附待注塑五金件的壓力值超出預(yù)設(shè)的標準壓力值區(qū)間范圍內(nèi)時，壓力開關(guān)處于斷開狀態(tài)，此時中間繼電器不通電，繼電器開關(guān)斷開，注塑機電機停止工作，注塑機停止合模。
[0019]另外，本發(fā)明還提供了一種五金嵌件模內(nèi)注塑方法，包括步驟:
[0020]預(yù)設(shè)標準壓力值PO土Δ P，其中該標準壓力值PO土 Δ P為注塑機臺正常運行合模時，真空吸盤吸附待注塑五金件的壓力值；
[0021 ]通過壓力傳感器實時監(jiān)測真空吸盤吸附待注塑五金件的壓力值Pl;
[0022]將所述壓力值Pl與標準壓力值PO土 ΔΡ進行比較，如果Ρ0-ΔΡ5Ρ1 5Ρ0+ΔΡ，則注塑機正常合模;如果PI〈PO- A P或Ρ1>Ρ0+ Δ P，則注塑機停止合模。
[0023]本發(fā)明預(yù)設(shè)注塑機臺正常運行合模時，真空吸盤吸附待注塑五金件的壓力值為標準壓力值，當合模時，將壓力傳感器實際獲取的壓力值與預(yù)設(shè)的標注壓力值進行比較，如果超出標準壓力值的區(qū)間范圍，則可知五金件掉落或者五金件位置移動，則可及時通過中間繼電器斷電實現(xiàn)注塑機停止合模，以達到避免模具壓壞和注塑機臺損壞的目的。
【附圖說明】
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[0024]圖1為注塑成型前的一種五金件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明注塑成型后的一種五金件模內(nèi)塑膠件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明五金嵌件模內(nèi)注塑防壓模裝置的氣路原理圖；
[0027]圖4為本發(fā)明五金嵌件模內(nèi)注塑防壓模裝置的電路原理圖。
[0028]圖中標識說明:二聯(lián)件100、真空發(fā)生器200、壓力傳感器300、壓力開關(guān)301、真空吸盤400、中間繼電器500、繼電器開關(guān)501、開關(guān)電源600、注塑機電機700。
【具體實施方式】
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[0029]為闡述本發(fā)明的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0030]本實施例提供了一種五金嵌件模內(nèi)注塑防壓模裝置，其主要用于將圖1所示的五金件通過注塑成型機采用埋入成型的方式制作成如圖2所示的結(jié)構(gòu)件。
[0031]如圖3所示，圖3為本發(fā)明五金嵌件模內(nèi)注塑防壓模裝置的氣路原理圖。
[0032]本實施例所述的裝置主要包括有五金件吸附機構(gòu)、注塑機控制機構(gòu)和注塑機三個部分。
[0033]其中五金件吸附機構(gòu)二聯(lián)件100、真空發(fā)生器200、壓力傳感器300和真空吸盤400。
[0034]二聯(lián)件100與真空發(fā)生器200聯(lián)接，二聯(lián)件100由空氣過濾器和調(diào)壓閥構(gòu)成，其連接外部氣源，氣源對應(yīng)由空氣過濾器過濾后經(jīng)過調(diào)壓閥進入到真空發(fā)生器200。
[0035]真空發(fā)生器200分別與壓力傳感器300和真空吸盤400連接，其中真空吸盤400固定安裝在模具的五金件裝配位置處。
[0036]氣源進入到真空發(fā)生器200之后，通過真空發(fā)生器200進行抽真空處理，對應(yīng)在真空吸盤400處形成負壓，從而將需要注塑成型的五金件吸住。而同時與真空發(fā)生器200的壓力傳感器300會對應(yīng)感應(yīng)到此時吸附五金件的壓力值。
[0037]需要說明的是，在此之前，已經(jīng)預(yù)先設(shè)定好了正常合模時，真空吸盤400將需要注塑成型的五金件吸住所需要的標準壓力值，該數(shù)據(jù)為一個區(qū)間范圍，只要在該范圍內(nèi)的壓力值，均可以將五金件吸住，以保證正常合模。
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