一種蓮蓬式膜組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膜分離技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種適用于圓形固液膜分離反應(yīng)器的蓮蓬式膜組件。
【背景技術(shù)】
[0002]膜分離技術(shù)兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，目前已廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、生物、環(huán)保、化工、冶金、能源、石油、水處理、電子、仿生等領(lǐng)域，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。特別是在水處理技術(shù)領(lǐng)域，膜分離技術(shù)在電鍍廢水、造紙廢水、重金屬廢水、含油廢水和印染廢水等廢水處理領(lǐng)域發(fā)揮處理獨特的技術(shù)優(yōu)勢，此外膜技術(shù)在飲用水深度處理、海水淡化、污水深度處理領(lǐng)域應(yīng)用也十分普遍。膜組件的結(jié)構(gòu)和形式對于膜處理技術(shù)的工作效率具有直接的影響。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的膜組件形式多為矩形框式，它們的膜單元為片狀的簾狀膜，這種膜組件要求膜分離反應(yīng)器的形式也為矩形，而用于圓形反應(yīng)器時則存在安裝困難，難以充分利用反應(yīng)器容積等缺點。在實際應(yīng)用中，圓形反應(yīng)器具有占地面積小、安裝領(lǐng)域廣、更適用于中小型成套化設(shè)備等優(yōu)點。因此本申請的發(fā)明人研發(fā)出適用于圓形反應(yīng)器的蓮蓬式膜組件，其突破了當(dāng)前的膜分離反應(yīng)器多為矩形設(shè)計的局限，提高膜分離反應(yīng)器設(shè)計的靈活性、適用性以及處理效率，推進(jìn)膜分離技術(shù)在化工、環(huán)保等工程領(lǐng)域更廣泛的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種蓮蓬式膜組件，其應(yīng)用于圓形的膜分離反應(yīng)器，不僅可保障出流的均勻性，同時也可提高單位容積內(nèi)的膜面積。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種蓮蓬式膜組件，包括:出流干管、集液帽、集液管以及膜單元，其中，所述出流干管與所述集液帽以可拆卸的方式流體密封連接，所述集液帽與所述集液管以可拆卸的方式流體密封連接，所述集液管與所述膜單元以可拆卸的方式流體密封連接;所述膜單元包括:膜單元出流管、集液頭部以及膜絲，其中，所述膜單元出流管與所述集液頭部以可拆卸的方式流體密封連接，所述膜絲與所述集液頭部成一體式固定連接，其特征在于，所述集液帽為具有對稱設(shè)計的圓形或正多邊形形狀，所述膜單元以對稱的方式通過所述集液管連接到所述集液帽上。
[0006]優(yōu)選地，所述膜單元為偶數(shù)個，所述集液管的下端垂直向下。
[0007]優(yōu)選地，所述膜單元之間的間隔均等。
[0008]優(yōu)選地，利用螺紋及防水材料實現(xiàn)所述可拆卸的方式的流體密封連接。
[0009]優(yōu)選地，所述防水材料是麻絲。
[0010]優(yōu)選地，所述膜絲為中空纖維膜。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述蓮蓬式膜組件還包括絲堵和防水墊圈，所述絲堵和所述防水墊圈用于:在部分所述膜單元拆卸下來的情況下堵住所述集液管與部分所述膜單元連接的端口，防止液體外流。
[0012]優(yōu)選地，所述蓮蓬式膜組件還包括絲堵和防水墊圈，所述絲堵和所述防水墊圈用于:在部分所述集液管拆卸下來的情況下堵住所述集液帽的與所述集液管連接的端口，防止液體外流。
[0013]優(yōu)選地，所述集液帽及所述集液頭部均具有集液腔。
[0014]在本發(fā)明的一個實施方式中，所述集液管為乙字型。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種蓮蓬式膜組件在圓形的膜分離反應(yīng)器上的應(yīng)用。
[0016]根據(jù)本發(fā)明提供的蓮蓬式膜組件，通過帶有出流干管的圓形或正多邊形集液帽，并且在集液帽底部均勻連接的集液管，每個集液管與膜單元連接，因此可使膜組件在圓形反應(yīng)器的空間均勻排布，從而能夠充分利用圓形反應(yīng)器的反應(yīng)空間，提高容積利用率。同時對稱式的膜組件分布可保障出流的均勻性。由于膜組件由多個獨立的可拆卸膜單元組成，所以可以根據(jù)工作流量的大小靈活增減工作的膜單元的數(shù)量，提高反應(yīng)器處理的效率和靈活性。
【附圖說明】
[0017]圖1a為根據(jù)本發(fā)明的蓮蓬式膜組件的主視示意圖；
[0018]圖1b為根據(jù)本發(fā)明的蓮蓬式膜組件的俯視示意圖；
[0019]圖2a為根據(jù)本發(fā)明的蓮蓬式膜組件中的膜單元主視示意圖；
[0020]圖2b為根據(jù)本發(fā)明的蓮蓬式膜組件中的膜單元剖視示意圖；
[0021]圖3a為根據(jù)本發(fā)明的蓮蓬式膜組件的絲堵；
[0022]圖3b為根據(jù)本發(fā)明的蓮蓬式膜組件的連接絲堵的位置的示意圖；
[0023]圖4為根據(jù)本發(fā)明的蓮蓬式膜組件在反應(yīng)器應(yīng)用中的液體流向示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明
[0025]I出流干管2集液帽
[0026]3集液管4膜單元
[0027]5集液頭部6膜單元出流管
[0028]7膜絲8絲堵連接位置
[0029]9絲堵10防水墊圈
[0030]11真空栗
【具體實施方式】
[0031]下面參考附圖來說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0032]圖1a為根據(jù)本發(fā)明的蓮蓬式膜組件的主視示意圖；圖1b為根據(jù)本發(fā)明的蓮蓬式膜組件的俯視示意圖。如圖1a和圖1b中所示，本發(fā)明提供的蓮蓬式膜組件包括:出流干管1、集液帽2、集液管3以及膜單元4。膜單元4優(yōu)選為偶數(shù)個。集液帽2的形狀為對稱設(shè)計，即其可以為圓形或正多邊形。集液管3下端部分優(yōu)選設(shè)計為垂直向下。作為示例，附圖中所示出的集液管3為乙字型，但不限于此。本發(fā)明中的集液管可以還為直線型、折線型等各種適用的形狀。出流干管I與集液帽2利用螺紋等以可拆卸的方式流體密封連接。集液帽2的底部優(yōu)選均勻地連接多個例如乙字型的集液管3，以致可使與每個集液管3連接的膜單元4的出流量均勻，接近相等，從而能充分利用所有的膜單元4。
[0033]作為一種實施方式，集液帽2的頂部可以焊接方式連接有外螺紋直通管，其又與出流干管I螺紋連接。即，出流干管I的一端為內(nèi)絲直通管，其與集液帽2頂部的外螺紋直通管螺紋連接。連接時集液帽2的外螺紋管可纏繞麻絲等防水材料。集液帽2的底部可均勻地焊接有若干內(nèi)絲直通管，這些內(nèi)絲直通管又與例如乙字型的集液管3螺紋連接。即，例如乙字型的集液管3在與集液帽2的連接端處具有外螺紋管，該外螺紋管與集液帽2底部的內(nèi)絲直通管連接，連接時可纏繞麻絲等防水材料。
[0034]集液帽2內(nèi)部有空腔，即集液腔，可匯集來自所有例如乙字型的集液管3的液體，如，利用水處理工藝處理的各種污水，待純化的油、化工生產(chǎn)過程中的各種待濃縮的化工原料的溶液等，但不限于此，任何適用于膜反應(yīng)器處理的液體均可適用于本發(fā)明的蓮蓬式膜組件。例如乙字型的集液管3與膜單元4利用螺紋等以可拆卸連接的方式流體密封連接。如圖1a和圖1b中所示，膜單元4之間相互獨立并且具有均等的間隔，這樣設(shè)計的目的在于:防止膜單元4的膜絲相互纏繞、打結(jié)、膜阻力增大。換言之，每個膜單元4可獨立地從乙字型的集液管3上拆卸下來，由此可根據(jù)要處理的液體量的大小，變換工作的膜單元4的數(shù)量。例如，當(dāng)處理的液體的流量為Q時使用了 2η個膜單元4，則在處理的液體的流量變?yōu)镼/2時，使用η個膜單元4即可，也就是可拆卸掉另外η個不需要的膜單元4，由此提高作業(yè)效率。
[0035]圖2a示出了根據(jù)本發(fā)明的蓮蓬式膜組件中的膜單元的主視示意圖；和圖2b為根據(jù)本發(fā)明的蓮蓬式膜組件中的膜單元的剖視示意圖；
[0036]在本發(fā)明中應(yīng)用的膜單元可以有多種結(jié)構(gòu)，只要具備本領(lǐng)域中膜單元的基本功能且能夠與集液管連接的結(jié)構(gòu)均可應(yīng)用。因而，圖2a和圖2b中示出的僅為示意圖，并不是對膜單元的限制性的約束。
[0037]如前所述且如圖1a和圖1b中所示，每個膜單元4之間間隔有一段距離。又如圖2a和2b所示，單個膜單元4包括集液頭部5、膜單元出流管6以及膜絲7。所述