換器9和三向直角轉(zhuǎn)換器6。其中，三向直角轉(zhuǎn)換器6和二向直角轉(zhuǎn)換器9均固定在除塵器花板上。
[0038]本發(fā)明中，驅(qū)動裝置的輸出軸與三向直角轉(zhuǎn)換器6的輸入軸相連，將運輸傳遞至三向直角轉(zhuǎn)換器6中，三向直角轉(zhuǎn)換器6將旋轉(zhuǎn)運動進行輸出，將驅(qū)動裝置的水平扭矩轉(zhuǎn)換為垂直扭矩，軸桿7接收三向直角轉(zhuǎn)換器6輸出的旋轉(zhuǎn)運動。同時軸桿7還與二向直角轉(zhuǎn)換器9相連，T型絲桿11同步接收對應的二向直角轉(zhuǎn)換器9和三向直角轉(zhuǎn)換器6輸出的旋轉(zhuǎn)運動，并進行同步旋轉(zhuǎn)。
[0039]圖5為本發(fā)明脈沖清灰袋式除塵器的輔助刮灰裝置的側(cè)視圖；圖6為本發(fā)明脈沖清灰袋式除塵器的輔助刮灰裝置C部的放大圖，請參閱圖2-6所示。本發(fā)明的進一步實施例中，每一T型絲桿11上均套設有用以驅(qū)動毛刷架10運動的T型螺母12，當T型絲桿11旋轉(zhuǎn)，T型螺母12也同步旋轉(zhuǎn)，并沿T型絲桿11運動，將T型絲桿11的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，并驅(qū)動毛刷架1沿T型絲桿11的方向運動。
[0040]圖7為本發(fā)明脈沖清灰袋式除塵器的輔助刮灰裝置B部的放大圖，請結(jié)合圖2-7所示。本發(fā)明的進一步實施例中，毛刷架10與滑軌3相連接處設置有滑輪2，滑輪2套設在滑軌3的外側(cè)，使得毛刷架10沿滑軌3運動時減小與滑軌3之間的摩擦。
[0041]本發(fā)明的進一步實施例中，每一T型絲桿11的下端均設置有固定支座4和軸承5，固定支座4固定在除塵器板壁上，分別與對應的T型絲桿11相連，為T型絲桿11的旋轉(zhuǎn)運動支點，軸承5固定在對應的固定支座4上，用以減少T型絲桿11與固定支座4間的摩擦阻力，增加T型絲桿11的使用壽命。
[0042]本發(fā)明的進一步實施例中，其中一滑軌3的上端設置有停止行程開關(guān)13，滑軌3的下端設置有逆轉(zhuǎn)行程開關(guān)14，停止行程開關(guān)13及逆轉(zhuǎn)行程開關(guān)14均與驅(qū)動裝置相連，控制驅(qū)動裝置的運行，逆轉(zhuǎn)行程開關(guān)14只有在驅(qū)動裝置開啟時才能使用。
[0043]本發(fā)明的進一步實施例中，驅(qū)動裝置為減速電機I。
[0044]本實施例中毛刷架10為四邊形結(jié)構(gòu)，且滑軌3為4根，分別設置在毛刷架10的四個角上，與設置在四個角上的滑輪2相配合。
[0045]本發(fā)明的具體工作過程:濾袋的一端穿過通孔101及毛刷8設置在本裝置中，啟動減速電機I，減速電機I正向轉(zhuǎn)動，動力由三向直角轉(zhuǎn)換器6經(jīng)軸桿7傳到二向直角轉(zhuǎn)換器9，使與二向直角轉(zhuǎn)換器9及三向直角轉(zhuǎn)換器6的輸出軸轉(zhuǎn)接的T型絲桿11同時轉(zhuǎn)動，T型絲桿11的轉(zhuǎn)動使T型絲桿11上設置的T型螺母12向下運動，帶動含毛刷8的毛刷架10向下運動，使毛刷8在濾袋外壁向下移動，刮掉附著在濾袋上的粉塵。
[0046]當毛刷架10運動到濾袋下方即滑軌3的下端，觸碰到逆轉(zhuǎn)行程開關(guān)14，使減速電機I開始逆轉(zhuǎn)，通過各傳動裝置帶動毛刷架10向上運動，進行第2次濾袋刮灰的工作；當毛刷架10向上運動到濾袋頂部即滑軌3的上端，觸碰到停機行程開關(guān)，減速電機I停機，所有機構(gòu)停止運動，完成一次刮灰工作。
[0047]本發(fā)明中，將環(huán)形的毛刷8固定在毛刷架10的通孔101上方，并且通過傳動裝置將驅(qū)動裝置的運動傳遞至毛刷架10，使得毛刷架10沿滑軌3運動，從而對濾袋的外壁進行清潔，解決現(xiàn)有的壓縮空氣脈沖清灰裝置在處理含塵濃度高的氣體或處理粘性粉塵時，設備清灰效率低下，無法徹底清除附著在濾袋上的粉塵，降低除塵器的過濾性能，無法達到職業(yè)健康保護及環(huán)境保護的問題。同時本發(fā)明中傳動裝置通過直角轉(zhuǎn)向器和T型絲桿11的相配合，將旋轉(zhuǎn)的運動進行傳遞及轉(zhuǎn)化，從而驅(qū)動毛刷架10上下運動。并且設置在滑軌3的上端和下端分別設置停止行程開關(guān)13和逆轉(zhuǎn)行程開關(guān)14，控制驅(qū)動裝置的運動，使毛刷8對的濾袋的外壁進行兩次刷灰，增加清潔力度。
[0048]綜上，以上僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非因此限制本發(fā)明的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應當能夠意識到凡運用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種脈沖清灰袋式除塵器的輔助刮灰裝置，設置在除塵器內(nèi)部，其特征在于，包括:清灰支架、毛刷、傳動裝置、以及驅(qū)動裝置； 所述清灰支架包括毛刷架和滑軌組，所述滑軌組包括多根結(jié)構(gòu)相同的滑軌，每一所述滑軌均與所述毛刷架的側(cè)壁相連，所述毛刷架上設置有多個通孔，所述毛刷為與所述通孔結(jié)構(gòu)相配合的環(huán)形結(jié)構(gòu)，并固定在對應的所述通孔的上方； 所述傳動裝置與所述毛刷架及所述驅(qū)動裝置相連，將所述驅(qū)動裝置的運動傳遞至所述毛刷架，驅(qū)使所述毛刷架沿所述滑軌運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖清灰袋式除塵器的輔助刮灰裝置，其特征在于，所述傳動裝置包括:三向直角轉(zhuǎn)換器、二向直角轉(zhuǎn)換器、以及T型絲桿組;其中，所述T型絲桿組包括兩根分別垂直嵌設在所述毛刷架的對應兩側(cè)的T型絲桿，所述三向直角轉(zhuǎn)換器分別與所述驅(qū)動裝置以及一所述T型絲桿的上端相連，所述二向直角轉(zhuǎn)換器與另一所述T型絲桿的上端相連，所述三向直角轉(zhuǎn)換器與所述二向直角轉(zhuǎn)換器之間通過一軸桿相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖清灰袋式除塵器的輔助刮灰裝置，其特征在于，所述毛刷架與所述滑軌相連接處設置有滑輪，所述滑輪套設在所述滑軌上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脈沖清灰袋式除塵器的輔助刮灰裝置，其特征在于，每一所述T型絲桿的下端均設置固定支座和軸承，所述固定支座與對應的所述T型絲桿相連，所述軸承固定在對應的固定支座上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脈沖清灰袋式除塵器的輔助刮灰裝置，其特征在于，每一所述T型絲桿上均套設有用以固定及驅(qū)動所述毛刷架運動的T型螺母。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一條所述的脈沖清灰袋式除塵器的輔助刮灰裝置，其特征在于，其中一所述滑軌的上端設置有停止行程開關(guān)，所述滑軌的下端設置有逆轉(zhuǎn)行程開關(guān)，所述停止行程開關(guān)及所述逆轉(zhuǎn)行程開關(guān)均與所述驅(qū)動裝置相連，控制所述驅(qū)動裝置的運行。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脈沖清灰袋式除塵器的輔助刮灰裝置，其特征在于，所述毛刷架包括多塊結(jié)構(gòu)相同的長條板，所述長條板可拆卸連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖清灰袋式除塵器的輔助刮灰裝置，其特征在于，所述毛刷的內(nèi)徑為濾袋的外徑。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖清灰袋式除塵器的輔助刮灰裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為減速電機。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脈沖清灰袋式除塵器的輔助刮灰裝置，其特征在于，所述軸桿位于所述毛刷的上方。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種脈沖清灰袋式除塵器的輔助刮灰裝置，設置在除塵器內(nèi)部，包括：清灰支架、毛刷、傳動裝置、以及驅(qū)動裝置；清灰支架包括毛刷架和滑軌組，滑軌組包括多根結(jié)構(gòu)相同的滑軌，每一滑軌均與毛刷架的側(cè)壁相連，毛刷架上設置有多個通孔，毛刷為與通孔結(jié)構(gòu)相配合的環(huán)形結(jié)構(gòu)，并固定在對應的通孔的上方；傳動裝置與毛刷架及驅(qū)動裝置相連，將驅(qū)動裝置的運動傳遞至毛刷架，驅(qū)使毛刷架沿滑軌運動。本發(fā)明解決現(xiàn)有的壓縮空氣脈沖清灰裝置在處理含塵濃度高的氣體或處理粘性粉塵時，設備清灰效率低下，無法徹底清除附著在濾袋上的粉塵，降低除塵器的過濾性能，無法達到職業(yè)健康保護及環(huán)境保護的問題。
【IPC分類】B01D46/04, B01D46/02
【公開號】CN105597446
【申請?zhí)枴緾N201610107820
【發(fā)明人】王燕
【申請人】上海漢磊環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月26日