境下進(jìn)行碳化，得到碳化毛條。
[0029]毛條烘干，將本色毛條、碳化毛條分別經(jīng)過(guò)烘房3烘干或在晾曬架上曬干，使毛條內(nèi)的水分比在10%以下。
[0030]浸膠，使用浸膠裝置5將本色毛條、碳化毛條分別在容有粘合膠的浸膠池內(nèi)進(jìn)行泡膠，在毛條充分泡膠后，將本色毛條、碳化毛條使用雙層傳輸式烘箱7進(jìn)行烘干至水分比7-15%，得到本色膠水條、碳化膠水條。
[0031 ]捆扎，將本色膠水條以左寬右窄、碳化膠水條以左窄右寬的方式并以7:3或3:7的體積比進(jìn)行捆扎后得到捆扎條。
[0032]制備麻花狀方料，將捆扎條養(yǎng)生10-15天，在養(yǎng)生后使用壓機(jī)11將捆扎條進(jìn)行壓模，形成麻花狀方料，將麻花狀方料放入固化灶，使膠水固化后，使用卸模機(jī)進(jìn)行卸模后，使用平頭機(jī)17對(duì)方料進(jìn)行修邊后，使用縱向剖切片機(jī)15將方料切割為麻花狀板狀料。
[0033]使用砂光機(jī)19對(duì)板狀料進(jìn)行砂光處理后，進(jìn)行四面刨包括定寬、開背槽，雙端銑包括橫向、縱向開榫，再進(jìn)行多層漆噴涂處理，得到麻花竹地板。
[0034]—種麻花竹地板，如圖7和圖8，采用上述虎紋竹地板的生產(chǎn)方法步驟制成。
[0035]通過(guò)將一定比例的本色毛條與碳化毛條在制備方料前進(jìn)行混合，從而使方料形成圖案，使最終制備的竹地板自帶有圖案，且由于碳化毛條嵌入在本色毛條中，從而圖案穩(wěn)定性得到保證，不會(huì)產(chǎn)生圖案脫落等問(wèn)題。在碳化毛條與本色毛條捆扎時(shí)，將兩者分別以左寬右窄、左窄右寬的方式進(jìn)行捆扎，從而避免壓模制方料時(shí)，方料的毛條間由于一端較寬，另一端較窄造成的較窄端存有間隙的問(wèn)題，來(lái)保證方料兩端的均勻性，使最終得到的麻花竹地板的密疏均勻，具有更優(yōu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0036]多層漆噴涂處理包括噴封邊漆、噴涂水性底漆、熱風(fēng)干燥、涂膩?zhàn)?、UV固化、噴涂底漆、UV固化、砂光、噴涂底漆、UV固化、砂光、噴涂面漆、UV固化、噴涂耐刮擦面漆、UV固化。
[0037]本色毛條采用寬度為3-8cm、厚度為0.8-1.2cm的毛條，碳化毛條采用寬度為3- 8cm、厚度為Ο.8_1.2cm的毛條。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種麻花竹地板，其特征在于，采用以下步驟制成， 原料制備，將竹片去外青、去內(nèi)黃后，壓碎后得到本色毛條，將本色毛條經(jīng)過(guò)碳片爐，使用蒸汽使潮片在高溫高壓環(huán)境下進(jìn)行碳化，得到碳化毛條； 毛條烘干，將本色毛條、碳化毛條分別經(jīng)過(guò)烘房烘干或在晾曬架上曬干，使毛條內(nèi)的水分比在10%以下， 浸膠，使用浸膠裝置將本色毛條、碳化毛條分別在容有粘合膠的浸膠池內(nèi)進(jìn)行泡膠，在毛條充分泡膠后，將本色毛條、碳化毛條使用雙層傳輸式烘箱進(jìn)行烘干至水分比7-15%，得到本色膠水條、碳化膠水條； 捆扎，將本色膠水條以左寬右窄、碳化膠水條以左窄右寬的方式并以7: 3或3:7的體積比進(jìn)行捆扎后得到捆扎條； 制備麻花狀方料，將捆扎條養(yǎng)生10-15天，在養(yǎng)生后使用壓機(jī)將扭轉(zhuǎn)成麻花狀的捆扎條進(jìn)行壓模，形成麻花狀方料，將麻花狀方料放入固化灶，使膠水固化后，使用卸模機(jī)進(jìn)行卸模后，使用平頭機(jī)對(duì)方料進(jìn)行修邊后，使用縱向剖切片機(jī)將方料切割為麻花板狀料； 使用砂光機(jī)對(duì)麻花板狀料進(jìn)行砂光處理后，進(jìn)行四面刨包括定寬、開背槽，雙端銑包括橫向、縱向開榫，再進(jìn)行多層漆噴涂處理，得到麻花竹地板。2.如權(quán)利要求1所述的麻花竹地板，其特征在于:本色毛條采用寬度為3-8cm、厚度為0.8-1.2cm的毛條，碳化毛條采用寬度為3-8cm、厚度為0.8-1.2cm的毛條。3.如權(quán)利要求2所述的麻花竹地板，其特征在于:浸膠裝置包括本色浸膠池、碳化浸膠池、本色浸膠籠、碳化浸膠籠、回流石、回流通道、行車一、行車二和用于控制行車一、行車二的控制器，本色浸膠籠、碳化浸膠籠分別為由若干金屬棍制成的框型鏤空籠，本色浸膠籠、碳化浸膠籠的頂部分別設(shè)有用于吊鉤連接的圈環(huán)，本色浸膠籠、碳化浸膠籠的側(cè)部分別設(shè)有開門，本色浸膠池、碳化浸膠池分別設(shè)于回流通道的端部，回流通道的中部設(shè)有回流石，回流石的寬度均小于回流通道的寬度。4.如權(quán)利要求3所述的麻花竹地板，其特征在于:浸膠裝置由并排輸料裝置進(jìn)行本色毛條、碳化毛條的分別送料，并排輸料裝置包括輸料機(jī)架、輸料電機(jī)、輸料傳動(dòng)軸，輸料傳動(dòng)軸由輸料電機(jī)帶動(dòng)，輸料傳動(dòng)軸設(shè)有四個(gè)以上并列設(shè)置的輸料齒輪，輸料齒輪分別嚙合有用于傳輸本色毛條的的本色輸料鏈條和用于傳輸碳化毛條的的碳化輸料鏈條。5.如權(quán)利要求4所述的麻花竹地板，其特征在于:并排輸料裝置與浸膠裝置設(shè)有暫存裝置，暫存裝置包括暫存框、推板、推料液壓缸，暫存框設(shè)于送料裝置的端部，推板設(shè)于暫存框內(nèi)，推板的兩端分別活動(dòng)連接推料液壓缸的活塞桿，推料液壓缸的底座固定在暫存框的一偵I暫存框的另一側(cè)設(shè)有出料口，出料口設(shè)有導(dǎo)向板。6.如權(quán)利要求5所述的麻花竹地板，其特征在于:雙層傳輸式烘箱包括烘干機(jī)架、若干箱體、用于輸送本色毛條的上層傳送帶、用于輸送碳化毛條的上層傳送帶、傳輸組件、加熱組件，箱體設(shè)于烘干機(jī)架上，箱體內(nèi)設(shè)有加熱組件，烘干機(jī)架上設(shè)有傳輸組件;傳輸組件包括電機(jī)、上層傳動(dòng)軸、下層傳動(dòng)軸，電機(jī)分別通過(guò)鏈條帶動(dòng)上層傳動(dòng)軸、下層傳動(dòng)軸，上層傳動(dòng)軸的兩端分別通過(guò)軸承設(shè)于烘干機(jī)架上，上層傳動(dòng)軸設(shè)有若干上層主動(dòng)齒輪，上層主動(dòng)齒輪嚙合有上層鏈條，上層鏈條還嚙合有上層從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪的中部穿過(guò)有上層從動(dòng)軸，上層從動(dòng)軸的兩端分別通過(guò)軸承設(shè)于烘干機(jī)架上，上層鏈條連接有上層傳送帶；下層傳動(dòng)軸的兩端分別通過(guò)軸承設(shè)于烘干機(jī)架上，下層傳動(dòng)軸設(shè)有若干下層主動(dòng)齒輪，下層主動(dòng)齒輪嚙合有下層鏈條，下層鏈條還嚙合有下層從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪的中部穿過(guò)有下層從動(dòng)軸，下層從動(dòng)軸的兩端分別通過(guò)軸承設(shè)于烘干機(jī)架下，下層鏈條連接有下層傳送帶;烘干機(jī)架的端部設(shè)有弧形導(dǎo)向桿； 在使用雙層傳輸式烘箱時(shí)，將本色毛條以左寬右窄的方式放置在上層傳送帶上，將碳化毛條以左窄右寬的方式放置在下層傳送帶上。7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的麻花竹地板，其特征在于:多層漆噴涂處理包括噴封邊漆、噴涂水性底漆、熱風(fēng)干燥、涂膩?zhàn)印V固化、噴涂底漆、UV固化、砂光、噴涂底漆、UV固化、砂光、噴涂面漆、UV固化、噴涂耐刮擦面漆、UV固化。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種麻花竹地板，采用以下步驟制成，制備本色毛條、碳化毛條；毛條烘干；使用浸膠裝置將泡膠，在毛條充分泡膠后，將本色毛條、碳化毛條使用雙層傳輸式烘箱進(jìn)行烘干至水分比7-15%，得到本色膠水條、碳化膠水條；將本色膠水條以左寬右窄、碳化膠水條以左窄右寬的方式并以7：3或3：7的體積比進(jìn)行捆扎后得到捆扎條；制備麻花狀方料；進(jìn)行砂光處理后，進(jìn)行四面刨、雙端銑，再進(jìn)行多層漆噴涂處理，得到麻花竹地板。通過(guò)將本色毛條與碳化毛條在制備麻花狀方料前進(jìn)行扭轉(zhuǎn)混合，扭轉(zhuǎn)使麻花狀方料形成圖案，使最終制備的竹地板自帶有圖案，且由于碳化毛條嵌入在本色毛條中，從而圖案穩(wěn)定性得到保證，不會(huì)產(chǎn)生圖案脫落等問(wèn)題。
【IPC分類】B27M3/04, E04F15/04, B27M1/06
【公開號(hào)】CN105442806
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510545541
【發(fā)明人】丁伯東
【申請(qǐng)人】安徽?qǐng)螨堉衲局破酚邢薰?br>【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日