有的第一通孔12連通；在所述扇形容積槽的底部設(shè)有小扇形狀的第二通孔16 ;所述第一通孔12通過閥座端面中心設(shè)有的第三通孔20經(jīng)閥座下方的第一流道孔17與閥體的再生水孔14相通(圖5所示)；工作中，根據(jù)不同的工位，所述閥芯上端面扇形容積槽內(nèi)的第二通孔16和閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔11、導(dǎo)流盲孔13，轉(zhuǎn)位依次與閥座端面間隔設(shè)有的引射水孔15、排水孔6、凈水孔2、上布水孔4和下布水孔3對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方各自設(shè)有的流道孔與閥體的再生水孔14、排水孔6-1、凈水孔2-1、上布水孔4-1和下布水孔3-1連通；當(dāng)進(jìn)行注水加慢洗工位時(shí)(圖11 一圖13所示)，所述閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔11轉(zhuǎn)位同時(shí)與閥座端面的引射水孔15和上布水孔4對(duì)應(yīng)重合，其中，所述引射水孔15通過閥座下方的第二流道孔19經(jīng)閥體邊側(cè)流道孔內(nèi)的射流器18與再生水孔14連通；所述閥座端面的上布水孔4通過閥座下方的流道孔與閥體的上布水孔4-1連通；閥芯下端面的導(dǎo)流盲孔13同時(shí)還與閥座端面的下布水孔3和該下布水孔兩側(cè)間隔的排水孔6對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方各自的流道孔與閥體的下布水孔3-1和排水孔6-1連通。當(dāng)進(jìn)行吸鹽工位時(shí)(圖14一圖16所示)，所述閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔11轉(zhuǎn)位與閥座端面的引射水孔15對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方的第二流道孔19經(jīng)閥體邊側(cè)流道孔內(nèi)的射流器18與再生水孔14連通；閥芯上端面扇形容積槽內(nèi)的第二通孔16與閥座端面的上布水孔4對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方的流道孔與閥體的上布水孔4-1連通；閥芯下端面的導(dǎo)流盲孔13同時(shí)還與閥座端面的下布水孔3和排水孔6對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方各自的流道孔與閥體的下布水孔3-1和排水孔6-1連通。當(dāng)進(jìn)行反洗工位時(shí)(圖17、圖18所示)，所述閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔11轉(zhuǎn)位與閥座端面的下布水孔3對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方流道孔與閥體的下布水孔3-1連通；所述閥芯下端面的導(dǎo)流盲孔13同時(shí)還與閥座端面的上布水孔4和排水孔6對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方各自的流道孔與閥體的上布水孔4-1和排水孔6-1連通。當(dāng)進(jìn)行正洗工位時(shí)(圖19、圖20所示)，所述閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔11轉(zhuǎn)位與閥座端面的上布水孔4對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方流道孔與閥體的上布水孔4-1連通；閥芯下端面的導(dǎo)流盲孔13同時(shí)還與閥座端面的下布水孔3和排水孔6對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方各自的流道孔與閥體的下布水孔3-1和排水孔6-1連通。當(dāng)進(jìn)行凈化工位時(shí)(圖21、圖22所示)，所述閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔11轉(zhuǎn)位與閥座端面的上布水孔4對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方流道孔與閥體的上布水孔4-1連通；所述閥芯下端面的導(dǎo)流盲孔13同時(shí)還與閥座端面的下布水孔3和凈水孔2對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方各自的流道孔與閥體的下布水孔3-1和凈水孔2-1連通。
[0034]實(shí)施例二，圖11 一圖22所示。采用實(shí)施例一所述的一種固定床順流再生閥的水處理裝置，它是將所述閥體的上、下布水孔4-1、3-1對(duì)應(yīng)地連有上、下布水器7、8并置于罐體的上端內(nèi)腔；在所述罐體內(nèi)腔置有陽樹脂濾料。在閥體的再生水孔14上連有管路并與置有食鹽再生劑的水箱相通。根據(jù)不同的使用要求，所述濾料還可以是陰樹脂或活性炭。所述再生劑也可以是氫氧化鈉或消毒劑。
[0035]所述水處理裝置在工作中，當(dāng)進(jìn)行注水加慢洗工位時(shí)(圖11 一圖13所示)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿帶動(dòng)其下端的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔11轉(zhuǎn)位同時(shí)與閥座端面的引射水孔15和上布水孔4對(duì)應(yīng)重合，其中，所述引射水孔通過閥座下方的第二流道孔19經(jīng)閥體邊側(cè)流道孔內(nèi)的射流器18與再生水孔14連通；所述閥座端面的上布水孔4通過閥座下方的流道孔與閥體的上布水孔4-1連通；閥芯下端面的導(dǎo)流盲孔13同時(shí)還與閥座端面的下布水孔3和該下布水孔兩側(cè)間隔的排水孔6對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方各自的流道孔與閥體的下布水孔3-1和排水孔6-1連通。此時(shí)從閥體待處理水孔5進(jìn)入閥體芯腔周邊環(huán)形流道孔的待處理水，通過閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔11，一支水流經(jīng)閥座端面的引射水孔15和閥座下方的第二流道孔19，從閥體邊側(cè)流道孔內(nèi)的射流器18通過再生水孔14向水箱注入設(shè)定的水流量(圖13中箭頭方向所示)。另一支水流從閥座端面的上布水孔4經(jīng)閥座下方流道孔從閥體的上布水孔4-1進(jìn)入水處理裝置的罐體內(nèi)對(duì)濾料進(jìn)行流速較慢的正洗(圖11、圖13中箭頭方向所示)。通過正洗產(chǎn)生的混濁水從下布水器8、閥體的下布水孔3-1和閥座下方流道孔，經(jīng)閥座端面的下布水孔3進(jìn)入閥芯下端面的導(dǎo)流盲孔13內(nèi)腔轉(zhuǎn)向返流，再通過閥座端面的排水孔6經(jīng)閥座下方流道孔從閥體的排水孔6-1向外排出。
[0036]當(dāng)進(jìn)行吸鹽工位時(shí)(圖14一圖16所示)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿帶動(dòng)其下端的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔11轉(zhuǎn)位與閥座端面的引射水孔15對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方的第二流道孔19經(jīng)閥體邊側(cè)流道孔內(nèi)的射流器18與再生水孔14連通；閥芯上端面扇形容積槽內(nèi)的第二通孔16與閥座端面的上布水孔4對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方的流道孔與閥體的上布水孔4-1連通；閥芯下端面的導(dǎo)流盲孔13同時(shí)還與閥座端面的下布水孔3和排水孔6對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方各自的流道孔與閥體的下布水孔3-1和排水孔6-1連通。此時(shí)從閥體待處理水孔5進(jìn)入閥體芯腔周邊環(huán)形流道孔的待處理水(圖14、圖16中箭頭方向所示)，經(jīng)閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔11從閥座端面的引射水孔15和閥座下方的第二流道孔19，通過閥體邊側(cè)流道孔內(nèi)射流器18時(shí)產(chǎn)生的引射吸力，將水箱內(nèi)的鹽水從再生水孔14吸進(jìn)閥座下方的第一流道孔17，經(jīng)閥座端面的第三通孔20和閥芯端面的第一通孔12通過閥芯上端面扇形容積槽的內(nèi)腔，再從該內(nèi)腔底部的第二通孔16進(jìn)入閥座端面的上布水孔4和閥座下方流道孔，并從閥體的上布水孔4-1經(jīng)上布水器7進(jìn)入罐體內(nèi)陽樹脂濾料中進(jìn)行樹脂置換再生，鹽水置換反應(yīng)生成的混濁水通過下布水器8經(jīng)閥體的下布水孔3-1和閥座下方流道孔，從閥座端面的下布水孔3進(jìn)入閥芯下端面的導(dǎo)流盲孔13內(nèi)腔轉(zhuǎn)向返流，再通過閥座端面的排水孔6經(jīng)閥座下方流道孔從閥體的排水孔6-1向外排出。
[0037]當(dāng)進(jìn)行反洗工位時(shí)(圖17、圖18所示)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿帶動(dòng)其下端的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔11轉(zhuǎn)位與閥座端面的下布水孔3對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方流道孔與閥體的下布水孔3-1連通；所述閥芯下端面的導(dǎo)流盲孔13同時(shí)還與閥座端面的上布水孔4和排水孔6對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方各自的流道孔與閥體的上布水孔4-1和排水孔6-1連通。此時(shí)從閥體待處理水孔5進(jìn)入閥體芯腔周邊環(huán)形流道孔的待處理水(圖17中箭頭方向所示)，通過閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔11經(jīng)閥座端面的下布水孔3和閥座下方流道孔，從閥體的下布水孔3-1經(jīng)下布水器8進(jìn)入水處理裝置的罐體濾料內(nèi)，對(duì)濾料上吸附連有的雜質(zhì)進(jìn)行較大水流量地反沖洗。經(jīng)過反沖洗產(chǎn)生的混濁水經(jīng)上布水器7、閥體的上布水孔4-1和閥座下方流道孔，從閥座端面的上布水孔4進(jìn)入閥芯下端面的導(dǎo)流盲孔13內(nèi)腔轉(zhuǎn)向返流，再通過閥座端面的排水孔6經(jīng)閥座下方流道孔從閥體的排水孔6-1向外排出。通過對(duì)罐體濾料吸附的雜質(zhì)進(jìn)行較大水流量的干凈徹底地反沖洗，明顯地減少了現(xiàn)有技術(shù)中濾料的堵塞、板結(jié)或失效現(xiàn)象，有效地提高了水處理的出水質(zhì)量。
[0038]當(dāng)進(jìn)行正洗工位時(shí)(圖19、圖20所示)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿帶動(dòng)其下端的閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥芯下端面的徑向進(jìn)水盲孔11轉(zhuǎn)位與閥座端面的上布水孔4對(duì)應(yīng)重合，并通過閥座下方流道孔與閥體的上布水孔4-1連通；閥芯下