一種凝泵軸封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凝栗軸封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的凝栗軸的密封一般采用浮環(huán)密封機(jī)理，所謂浮動(dòng)環(huán)密封主要由多個(gè)可以徑向浮動(dòng)的浮動(dòng)環(huán)、浮動(dòng)套、支撐彈簧等組成，浮動(dòng)環(huán)的密封作用是靠浮動(dòng)環(huán)徑向浮動(dòng)保持均勻的最小間隙，以浮動(dòng)環(huán)與浮動(dòng)套端面的嚴(yán)密接觸來實(shí)現(xiàn)徑向密封，同時(shí)又以浮動(dòng)環(huán)的內(nèi)圓表面與軸套的外圓表面所形成的狹窄縫隙的節(jié)流作用來達(dá)到軸向密封。浮動(dòng)環(huán)密封的缺點(diǎn)如下:密封件的制造精度要求高，環(huán)的不同心度和端面的不垂直度和表面不粗糙度對(duì)密封性能有明顯的影響。此外，這種密封對(duì)液體不能做到封嚴(yán)不漏。長期使用之后凝栗軸封處大量甩水，若關(guān)小密封水、冷卻水閥，機(jī)組漏空，凝結(jié)水溶氧嚴(yán)重超標(biāo)，現(xiàn)場環(huán)境差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好、密封狀態(tài)很穩(wěn)定、泄漏量很小、自潤滑性良好的凝栗軸封裝置。
[0004]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種凝栗軸封裝置，用于對(duì)軸進(jìn)行密封，包括機(jī)封軸套、機(jī)封壓蓋和密封箱，所述機(jī)封軸套套裝在所述軸的外側(cè)，并通過定位螺釘在軸向上限位，所述機(jī)封軸套的外部套設(shè)有機(jī)封靜環(huán)和機(jī)封動(dòng)環(huán)，所述機(jī)封靜環(huán)位于所述機(jī)封動(dòng)環(huán)上部，所述機(jī)封靜環(huán)與所述機(jī)封軸套之間設(shè)有間隙，所述機(jī)封壓蓋裝套于所述機(jī)封靜環(huán)和機(jī)封動(dòng)環(huán)外部，所述機(jī)封壓蓋上部與所述機(jī)封軸套相抵觸，所述密封箱裝套在所述軸的外側(cè)，所述密封箱的下部位于所述機(jī)封軸套下方，所述密封箱的上部與所述機(jī)封壓蓋的下端面相抵觸，所述機(jī)封壓蓋、密封箱、機(jī)封靜環(huán)和機(jī)封動(dòng)環(huán)圍成空腔，所述空腔與所述間隙相連通，所述機(jī)封軸套的下部的外側(cè)面上設(shè)有一個(gè)彈簧座，所述彈簧座上設(shè)有彈簧，所述機(jī)封動(dòng)環(huán)下部與所述彈簧座通過第一防傳銷相連接，所述機(jī)封壓蓋在徑向上設(shè)有沖洗水開孔和密封冷卻水開孔，并分別與所述空腔相連通，所述機(jī)封壓蓋上端面上設(shè)有組裝板，并通過第一固定螺絲與所述機(jī)封壓蓋相連接。
[0005]所述彈簧座與所述機(jī)封動(dòng)環(huán)之間設(shè)有組裝銷，所述組裝銷上端穿過所述機(jī)封動(dòng)環(huán)，下端穿過所述彈簧座。
[0006]所述機(jī)封軸套上端的外端面與所述定位螺釘之間設(shè)有組裝環(huán)，所述組裝環(huán)套裝于所述定位螺釘上，所述軸上與所述定位螺釘相抵觸位置處設(shè)有限位凹槽，所述定位螺釘?shù)膬?nèi)端陷入所述限位凹槽內(nèi)。
[0007]所述機(jī)封壓蓋通過第二固定螺絲與所述密封箱相連接。
[0008]所述機(jī)封軸套下端的外側(cè)面處設(shè)有一圈擋筋，所述彈簧座設(shè)于所述擋筋上方。
[0009]所述機(jī)封壓蓋在徑向上設(shè)有銷孔，所述銷孔內(nèi)設(shè)有第二防傳銷。
[0010]所述機(jī)封軸套與所述機(jī)封靜環(huán)之間設(shè)有第一密封圈。
[0011]所述機(jī)封軸套的下端面與所述密封箱的上端面之間設(shè)有第二密封圈。
[0012]所述機(jī)封軸套與所述機(jī)封動(dòng)環(huán)之間設(shè)有第三密封圈。
[0013]所述機(jī)封軸套下部與所述軸之間設(shè)有第四密封圈。
[0014]本發(fā)明所帶來的有益效果是:
本發(fā)明中，所述凝栗軸封裝置包括機(jī)封軸套、機(jī)封壓蓋和密封箱，通過機(jī)械密封原理對(duì)軸處進(jìn)行密封，所謂機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸，作相對(duì)滑動(dòng)的端面，在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力作用下，保持貼合，并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的目的。機(jī)械密封優(yōu)點(diǎn)有:密封可靠，在長周期的運(yùn)行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，并具有良好的自潤滑性。改造后的凝栗軸封裝置運(yùn)行效果:密封效果好，沒有泄露，節(jié)約了大量除鹽水，現(xiàn)場環(huán)境也得到了很大改善。由于電廠凝結(jié)水的水質(zhì)好、生產(chǎn)區(qū)域工作環(huán)境較好，故在軸封改造期間，將軸封沖洗水接口、沖洗水回水接口進(jìn)行封堵，現(xiàn)場系統(tǒng)得到了簡化。
【附圖說明】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]圖1為本發(fā)明所述凝栗軸封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中部件名稱對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下:
1、軸；2、機(jī)封軸套；3、機(jī)封壓蓋；4、密封箱；5、定位螺釘；6、機(jī)封靜環(huán)；7、機(jī)封動(dòng)環(huán)；8、間隙；9、空腔；10、彈簧座；11、彈簧；12、第一防傳銷；13、沖洗水開孔；14、密封冷卻水開孔；15、組裝板；16、第一固定螺絲；17、組裝銷；18、組裝環(huán)；19、限位凹槽；20、第二固定螺絲；21、擋筋；22、銷孔；23、第二防傳銷；24、第一密封圈；25、第二密封圈；26、第三密封圈；27、第四密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述:
作為本發(fā)明所述凝栗軸封裝置的實(shí)施例，如圖1所示，用于對(duì)軸I進(jìn)行密封，所述凝栗軸封裝置包括機(jī)封軸套2、機(jī)封壓蓋3和密封箱4，所述機(jī)封軸套2套裝在所述軸I的外側(cè)，并通過定位螺釘5在軸向上限位，所述機(jī)封軸套2的外部套設(shè)有機(jī)封靜環(huán)6和機(jī)封動(dòng)環(huán)7，所述機(jī)封靜環(huán)6位于所述機(jī)封動(dòng)環(huán)7上部，所述機(jī)封靜環(huán)6與所述機(jī)封軸套2之間設(shè)有間隙8，所述機(jī)封壓蓋3裝套于所述機(jī)封靜環(huán)6和機(jī)封動(dòng)環(huán)7外部，所述機(jī)封壓蓋3上部與所述機(jī)封軸套2相抵觸，所述密封箱4裝套在所述軸I的外側(cè)，所述密封箱4的下部位于所述機(jī)封軸套2下方，所述密封箱4的上部與所述機(jī)封壓蓋3的下端面相抵觸，所述機(jī)封壓蓋3、密封箱4、機(jī)封靜環(huán)6和機(jī)封動(dòng)環(huán)7圍成空腔9，所述空腔9與所述間隙8相連通，所述機(jī)封軸套2的下部的外側(cè)面上設(shè)有一個(gè)彈簧座10，所述彈簧座10上設(shè)有彈簧11，所述機(jī)封動(dòng)環(huán)7下部與所述彈簧座10通過第一防傳銷12相連接，所述彈簧座10和彈簧11的設(shè)置可以有效地對(duì)機(jī)封動(dòng)環(huán)7的上下運(yùn)動(dòng)量進(jìn)行補(bǔ)償，所述機(jī)封壓蓋3在徑向上設(shè)有沖洗水開孔13和密封冷卻水開孔14，并分別與所述空腔9相連通，所述機(jī)封壓蓋3上端面上設(shè)有組裝板15，并通過第一固定螺絲16與所述機(jī)封壓蓋3相連接。通過機(jī)械密封原理對(duì)軸I處進(jìn)行密封，所謂機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸