一種遠(yuǎn)程控制電磁閥智能開關(guān)的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于油氣田自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種遠(yuǎn)程控制電磁閥智能開關(guān)的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著信息化建設(shè)的不斷發(fā)展深入，為了提高油田生產(chǎn)效率，優(yōu)化油田生產(chǎn)作業(yè)流程，減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低操作成本，油田生產(chǎn)也在逐步向自動(dòng)化生產(chǎn)方向發(fā)展。
[0003]比如，在對單井的開關(guān)控制過程中，現(xiàn)有技術(shù)一般是操作員工通過上位機(jī)發(fā)送控制命令，經(jīng)過電臺(tái)傳輸至井口遠(yuǎn)程測控終端(RTU，Remote Terminal Unit)執(zhí)行開關(guān)井控制命令，遠(yuǎn)程人工控制單井電磁閥開關(guān)，但這種控制方式主要存在以下問題:第一，人工命令發(fā)送后，控制指令反饋信號經(jīng)過氣井輪巡采集返回站內(nèi)速度較慢，不能及時(shí)發(fā)揮實(shí)時(shí)控制的功能；第二，隨著地產(chǎn)低效井的擴(kuò)大，對于氣井的控制頻繁，人為控制頻率較高，增加人力成本；第三，人工控制沒有井口管線的自動(dòng)保護(hù)，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)帶來隱患；第四，不同類別的單井控制條件各不相同，人工控制操作難度較大。
[0004]基于此，目前亟需一種新型的控制系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種遠(yuǎn)程控制電磁閥智能開關(guān)的系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中不能智能控制油井生產(chǎn)導(dǎo)致工作效率低、生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明提供一種遠(yuǎn)程控制電磁閥智能開關(guān)的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:
[0007]遠(yuǎn)程測控終端RTU，所述RTU與氣井連接，用于采集所述氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；
[0008]控制器，所述控制器通過無線網(wǎng)絡(luò)與所述RTU連接，用于輪巡獲取所述RTU采集的所述氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；
[0009]電磁閥，所述電磁閥設(shè)置在所述氣井的井口 ；其中，
[0010]當(dāng)所述控制器確定所述第i個(gè)氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)滿足預(yù)設(shè)的條件時(shí)，通過無線網(wǎng)絡(luò)向第i個(gè)RTU發(fā)送控制命令；
[0011]所述第i個(gè)RTU根據(jù)所述控制命令控制所述第i個(gè)電磁閥的開關(guān)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)電磁閥的遠(yuǎn)程智能控制；其中，所述RTU包括η個(gè)，所述氣井包括η個(gè)，所述電磁閥包括η個(gè)，所述η為自然數(shù)，所述i為I?η的自然數(shù)。
[0012]上述方案中，當(dāng)確定第i個(gè)氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)不滿足預(yù)設(shè)的條件時(shí)，所述控制器還用于:
[0013]采集第i+Ι個(gè)氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，當(dāng)確定所述第i+Ι個(gè)氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)滿足預(yù)設(shè)的條件時(shí)，通過無線網(wǎng)絡(luò)向第i+Ι個(gè)RTU發(fā)送控制命令。
[0014]上述方案中，所述無線網(wǎng)絡(luò)包括:數(shù)傳電臺(tái)網(wǎng)絡(luò)、通用分組無線服務(wù)技術(shù)(GPRS，General Packet Rad1 Service)網(wǎng)絡(luò)及無線網(wǎng)橋網(wǎng)絡(luò)。
[0015]上述方案中，所述預(yù)設(shè)的條件為:預(yù)設(shè)的氣井的油壓值、套壓值及流量值。
[0016]上述方案中，所述氣井類型包括:試驗(yàn)井、產(chǎn)量低且生產(chǎn)時(shí)間長的單井以及產(chǎn)量高的單井。
[0017]上述方案中，所述控制器輪巡獲取所述RTU采集的所述氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括:
[0018]所述控制器向通過無線網(wǎng)絡(luò)向所述第i個(gè)RTU發(fā)送第i個(gè)讀數(shù)據(jù)命令；所述第i個(gè)讀數(shù)據(jù)命令包括:第i個(gè)數(shù)據(jù)讀取報(bào)文及第i個(gè)控制報(bào)文；
[0019]所述第i個(gè)RTU根據(jù)所述第i個(gè)數(shù)據(jù)讀取報(bào)文將所述第i個(gè)氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)發(fā)送至所述控制器，當(dāng)所述控制器確定所述第i個(gè)氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)滿足預(yù)設(shè)的條件時(shí)，根據(jù)所述第i個(gè)控制報(bào)文控制所述第i個(gè)電磁閥的開關(guān)動(dòng)作；
[0020]當(dāng)所述控制器控制所述第i個(gè)電磁閥的開關(guān)動(dòng)作之后，獲取第i+Ι個(gè)氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并控制第i+Ι個(gè)電磁閥的開關(guān)動(dòng)作；其中，所述i為I?η的自然數(shù)。
[0021]上述方案中，所述系統(tǒng)還包括:井口高低壓保護(hù)器；其中，
[0022]所述井口高低壓保護(hù)器用于:檢測到氣井井口管線壓力超出預(yù)設(shè)的高低壓保護(hù)值時(shí)，對所述井口管線執(zhí)行切斷動(dòng)作，保障安全生產(chǎn)。
[0023]上述方案中，所述控制器具體包括:ControlWave控制器。
[0024]本發(fā)明提供了一種遠(yuǎn)程控制電磁閥智能開關(guān)的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:遠(yuǎn)程測控終端RTU，所述RTU與氣井連接，用于采集所述氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；控制器，所述控制器通過無線網(wǎng)絡(luò)與所述RTU連接，用于輪巡獲取所述RTU采集的所述氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；電磁閥，所述電磁閥設(shè)置在所述氣井的井口 ；其中，當(dāng)所述控制器確定所述第i個(gè)氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)滿足預(yù)設(shè)的條件時(shí)，通過無線網(wǎng)絡(luò)向第i個(gè)RTU發(fā)送控制命令；所述第i個(gè)RTU根據(jù)所述控制命令控制所述第i個(gè)電磁閥的開關(guān)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)電磁閥的遠(yuǎn)程智能控制；其中，所述RTU包括η個(gè)，所述氣井包括η個(gè)，所述電磁閥包括η個(gè)，所述η為自然數(shù)，所述i為I?η的自然數(shù)；如此，可以針對不同單井類型實(shí)時(shí)智能高效地控制電磁閥的開關(guān)，從而達(dá)到低產(chǎn)低效井智能生產(chǎn)的目的，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種遠(yuǎn)程控制電磁閥智能開關(guān)的系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種遠(yuǎn)程控制電磁閥智能開關(guān)的系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了可以使低產(chǎn)低效井達(dá)到智能生產(chǎn)的目的，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，本發(fā)明提供了一種遠(yuǎn)程控制電磁閥智能開關(guān)的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:遠(yuǎn)程測控終端RTU，所述RTU與氣井連接，用于采集所述氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；控制器，所述控制器通過無線網(wǎng)絡(luò)與所述RTU連接，用于輪巡獲取所述RTU采集的所述氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；電磁閥，所述電磁閥設(shè)置在所述氣井的井口 ；其中，當(dāng)所述控制器確定所述第i個(gè)氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)滿足預(yù)設(shè)的條件時(shí)，通過無線網(wǎng)絡(luò)向第i個(gè)RTU發(fā)送控制命令；所述第i個(gè)RTU根據(jù)所述控制命令控制所述第i個(gè)電磁閥的開關(guān)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)電磁閥的遠(yuǎn)程智能控制；其中，所述RTU包括η個(gè)，所述氣井包括η個(gè)，所述電磁閥包括η個(gè)，所述η為自然數(shù)，所述i為I?η的自然數(shù)。
[0028]下面通過附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0029]本實(shí)施例提供一種遠(yuǎn)程控制電磁閥智能開關(guān)的系統(tǒng)，如圖1所示，所述系統(tǒng)包括:控制器IURTU 12、氣井13、電磁閥14 ;其中，
[0030]所述控制器11通過無線網(wǎng)絡(luò)與遠(yuǎn)程測控終端RTU 12連接，用于輪巡獲取所述RTU12采集的氣井13的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。所述RTU 12與氣井13連接，所述氣井13井口設(shè)置有電磁閥14 ;其中，
[0031]如圖2所示，所述RTU 12包括η個(gè)，分別為第一 RTU 121直到第n RTU 12η ；
[0032]所述氣井13包括η個(gè)，分別為第一氣井131直到第η氣井13η ;
[0033]所述電磁閥14包括η個(gè)，分別為第一電磁閥141直到第η電磁閥14η ;
[0034]這里，所述控制器11輪巡獲取所述RTU 12采集的氣井13的生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括:所述控制器11首先要獲取到第i個(gè)氣井13的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，確定所述第i個(gè)氣井13的生產(chǎn)數(shù)據(jù)滿足預(yù)設(shè)的條件時(shí)，遠(yuǎn)程控制所述第i個(gè)電磁閥14的開關(guān)動(dòng)作后，再獲取第i+Ι個(gè)氣井13的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
[0035]其中，所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括:氣井13的油壓值、套壓值、流量值以及氣井13的單井控制類型。所述預(yù)設(shè)的條件為:預(yù)設(shè)的氣井13的油壓值、套壓值及流量值。所述η為自然數(shù)，所述i為I?η的自然數(shù)。所述無線網(wǎng)絡(luò)數(shù)傳電臺(tái)網(wǎng)絡(luò)、GPRS網(wǎng)絡(luò)及無線網(wǎng)橋網(wǎng)絡(luò)。
[0036]具體地，所述控制器11向通過無線網(wǎng)絡(luò)向所述第i個(gè)RTU 12發(fā)送第i個(gè)讀數(shù)據(jù)命令；所述第i個(gè)讀數(shù)據(jù)命令包括:第i個(gè)數(shù)據(jù)讀取報(bào)文及第i個(gè)控制報(bào)文；所述第i個(gè)RTU12根據(jù)所述第i個(gè)數(shù)據(jù)讀取報(bào)文將所述第i個(gè)氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)發(fā)送至所述控制器11，當(dāng)所述控制器11確定所述第i個(gè)氣井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)滿足預(yù)設(shè)的條件時(shí)，根據(jù)第i個(gè)氣井13的單井控制類型及生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成第i個(gè)控制報(bào)文，所述第i個(gè)RTU 12根據(jù)所述第i個(gè)控制報(bào)文控制所述第i個(gè)電磁閥14的開關(guān)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)第i個(gè)電磁閥14的遠(yuǎn)程智能控制。
[0037]其中，所述第i個(gè)控制報(bào)文中包含所述第i個(gè)控制命令；所述單井類型包括:試驗(yàn)井、產(chǎn)量低且生產(chǎn)時(shí)間長的單井以及產(chǎn)量高的單井。
[0038]比如，如果第i個(gè)氣井13為試驗(yàn)井時(shí)，因試驗(yàn)井壓力下降較快、流量較小，那么只能對第i個(gè)氣井13的第i個(gè)電磁閥14進(jìn)行時(shí)序控制，才能達(dá)到最佳的生產(chǎn)條件。這里，所述控制報(bào)文的程序?qū)崿F(xiàn)如下:
[0039]C = Zl