法中完成柱筋籠的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0054]圖10為本發(fā)明巨型型鋼混凝土組合柱結(jié)構(gòu)的施工方法中吊裝柱筋籠的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]圖11為本發(fā)明巨型型鋼混凝土組合柱結(jié)構(gòu)的施工方法中完成柱筋籠安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0056]圖12為本發(fā)明巨型型鋼混凝土組合柱結(jié)構(gòu)的施工方法中吊裝組合柱模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0057]圖13為本發(fā)明巨型型鋼混凝土組合柱結(jié)構(gòu)的施工方法中短鋼筋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0058]圖14為本發(fā)明巨型型鋼混凝土組合柱結(jié)構(gòu)的施工方法中安裝完成組合柱模板的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0059]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0060]本發(fā)明提供了一種本發(fā)明巨型型鋼混凝土組合柱結(jié)構(gòu)及其施工方法，特別適合于非常規(guī)巨型型鋼混凝土組合柱的施工，包括組合柱型鋼和鋼管柱內(nèi)外壁布置栓釘、箍筋穿鋼板墻穿筋孔深化、超大直徑密集鋼筋安裝順序、超長箍筋安裝方法、豎向主筋鋼管柱頂收頭方法、鋼管柱內(nèi)柱鋼筋安裝、大截面型鋼混凝土組合柱大模板鋼筋保護(hù)層控制、大模板整體吊裝、以及鋼管柱內(nèi)超高強(qiáng)度混凝土冬季施工等具體施工方法。通過上述做法對組合柱鋼筋、模板、混凝土三大分項(xiàng)工程施工方法進(jìn)行優(yōu)化、調(diào)整，解決了巨型型鋼混凝土組合柱的施工難題。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明巨型型鋼混凝土組合柱結(jié)構(gòu)及其施工方法進(jìn)行說明。
[0061]參閱圖1，顯示了本發(fā)明巨型型鋼混凝土組合柱結(jié)構(gòu)的施工方法中完成外圍豎向主筋的結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合圖1，對本發(fā)明巨型型鋼混凝土組合柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0062]如圖1所示，本發(fā)明巨型型鋼混凝土組合柱結(jié)構(gòu)為大截面的T型結(jié)構(gòu)，包括鋼管柱
11、鋼板墻12、以及外圍豎向主筋13，鋼管柱11和鋼板墻12立設(shè)于待形成的組合柱10內(nèi)，鋼板墻12呈T形設(shè)置，并與相鄰的兩個(gè)鋼管柱11連接固定。外圍豎向主筋13設(shè)于鋼管柱11的外周，該外圍豎向主筋13圍合形成饒筑空間，該饒筑空間用于饒筑形成組合柱10，夕卜圍豎向主筋13沿著待形成的組合柱10的邊沿設(shè)置，結(jié)合圖2至圖4所示，在外圍豎向主筋13的外側(cè)箍設(shè)有超長箍筋14，在澆筑空間內(nèi)綁扎固定有密集箍筋16，密集箍筋16內(nèi)形成有定位空間，如圖5所示，在密集箍筋16形成的定位空間內(nèi)插設(shè)固定豎向主筋15。如圖12所示，完成后吊裝組合柱模板101，將組合柱模板101圍繞外圍豎向主筋13設(shè)置，該組合柱模板101將澆筑空間圍合起來，向組合柱模板101內(nèi)澆筑混凝土，待混凝土終凝前向鋼管柱11內(nèi)澆筑混凝土，就形成了型鋼混凝土組合柱結(jié)構(gòu)。
[0063]在鋼板墻12和鋼管柱11的內(nèi)外壁上均設(shè)有栓釘，如圖6所示，鋼管柱11的內(nèi)外壁設(shè)有栓釘112，通過栓釘112增加型鋼和鋼管柱與內(nèi)外混凝土的粘結(jié)力，提升了型鋼混凝土組合柱的整體強(qiáng)度。組合柱10呈T形結(jié)構(gòu)，包括橫向段和豎向段，鋼管柱11間隔設(shè)于橫向段內(nèi)，鋼板墻12設(shè)于豎向段內(nèi)，該鋼板墻12也呈T形結(jié)構(gòu)，并與相鄰的鋼管柱11在橫向段內(nèi)固定連接。
[0064]如圖6所示，豎向主筋15包括平直段151和位于平直段151之上的彎錨段152，該平直段151的底部與底部結(jié)構(gòu)上的預(yù)留鋼筋通過正絲套筒153連接固定，平直段151與彎錨段152通過反絲套筒154連接固定。在插設(shè)豎向主筋15之前，底部結(jié)構(gòu)上設(shè)有預(yù)留鋼筋，用于安裝豎向主筋15，該豎向主筋15通過預(yù)留鋼筋上設(shè)置的套筒與預(yù)留鋼筋連接固定，正絲套筒153的連接方法，是通過旋轉(zhuǎn)豎向主筋15，將豎向主筋15的底部螺合于正絲套筒153內(nèi)，當(dāng)豎向主筋15較長時(shí)，可以將豎向主筋15的平直段151分成若干分段，然后采用正絲套筒153連接。反絲套筒154的連接是通過旋轉(zhuǎn)反絲套筒154，而使得上部的彎錨段152和下部的平直段151在不轉(zhuǎn)動的情況下螺合于反絲套筒154內(nèi)，解決了因鋼筋過密碰撞鋼管柱影響組合柱鋼筋收頭質(zhì)量的難題。在豎向主筋15安裝時(shí)，從待形成的組合柱10的內(nèi)部向外部依次安裝。先綁扎外圍豎向鋼筋，在安裝箍筋，自內(nèi)向外依次擰固豎向主筋，解決了因鋼筋密集造成的箍筋降效施工，提高了巨型組合柱超大直徑密集鋼筋安裝質(zhì)量和效率。
[0065]如圖11所示，在鋼管柱11內(nèi)安裝有柱鋼筋111，結(jié)合圖7至圖9所示，柱鋼筋111在安裝前先利用方形定位板21進(jìn)行定型設(shè)計(jì)，方形定位板21上設(shè)有多個(gè)定位孔211，方形定位板21上的定位孔211呈圓形設(shè)置，該定位孔211的設(shè)置位置對應(yīng)于柱鋼筋111的安裝位置進(jìn)行設(shè)計(jì)，將柱鋼筋111穿設(shè)一對方形定位板21，利用位于柱鋼筋111兩端的方形定位板21將柱鋼筋111定位成型，于柱鋼筋111的外周固設(shè)加強(qiáng)箍筋114，使得柱鋼筋111形成柱狀的柱筋籠，在于柱鋼筋111的外周箍設(shè)柱箍筋115，就形成了柱筋籠，在柱筋籠上設(shè)置吊點(diǎn)25，結(jié)合圖10所示，通過吊點(diǎn)25將柱筋籠吊裝入鋼管柱11內(nèi)。鋼管柱11的底部設(shè)有預(yù)留鋼筋，該預(yù)留鋼筋的頂部留設(shè)有正絲套筒，吊裝柱筋籠后，通旋轉(zhuǎn)柱筋籠內(nèi)的柱主筋111，將柱主筋111安裝于預(yù)留鋼筋之上。鋼管柱11采用分段吊裝，其內(nèi)部的柱筋籠也采用分段吊裝，相鄰兩段柱筋籠之間通過套筒連接固定。
[0066]如圖13所示，位于待形成的組合柱10的邊沿的外圍豎向主筋13和密集箍筋16上焊接固定有多個(gè)短鋼筋17，短鋼筋17的末端與待形成的組合柱10的外側(cè)面齊平，該短鋼筋17在待形成的組合柱10的外側(cè)面和外圍豎向主筋13之間形成有保護(hù)層區(qū)域171，澆筑混凝土后形成保護(hù)層，以防止鋼筋外露。短鋼筋17的末端抵靠在組合柱模板101的內(nèi)側(cè)面，通過短鋼筋17對組合柱模板101進(jìn)行定位，該組合柱模板101通過對拉螺栓102支設(shè)固定，該對拉螺栓102螺合固定在鋼管柱11的外壁上固設(shè)的連接套筒113，對拉螺栓102穿設(shè)組合柱模板101后，通過山型卡103緊固組合柱模板101，該組合柱模板101和山型卡103之間設(shè)置有槽鋼104，槽鋼104橫向設(shè)于組合柱模板101的外側(cè)面上。外圍豎向主筋13在分段向上綁扎的過程中，會產(chǎn)生向外側(cè)傾斜的現(xiàn)象，為了控制保護(hù)層的寬度，采用設(shè)置短鋼筋17的方法，同時(shí)還配有對外圍豎向主筋13的限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)設(shè)于外圍豎向主筋13的上部，結(jié)合圖14所示，對拉螺栓22螺合于連接套筒113上，該對拉螺栓22向待形成的組合柱10的外沿延伸，該對拉螺栓22伸出外圍豎向主筋13，在外圍豎向主筋13的外側(cè)擋設(shè)有雙鋼管24，雙鋼管24與外圍豎向主筋13垂直設(shè)置，然后在對拉螺栓22的末端安裝山型卡23，旋轉(zhuǎn)山型卡23，通過雙鋼管24將外圍豎向主筋13向待形成的組合柱10內(nèi)部收攏，以實(shí)現(xiàn)對保護(hù)層的控制。
[0067]饒筑混凝土?xí)r，饒筑于鋼管柱11內(nèi)的混凝土的強(qiáng)度高于饒筑于待形成的組合柱10的空間內(nèi)的混凝土的強(qiáng)度。待形成的組合柱10的空間內(nèi)鋼管柱11外的混凝土采用C60混凝土，鋼管柱11內(nèi)的混凝土采用C80混凝土，澆筑待形成的組合柱10的空間內(nèi)的混凝土?xí)r，確保鋼板墻12兩側(cè)均勻澆筑，待澆筑的C60混凝土終凝前，向鋼管柱11內(nèi)澆筑C80混凝土，過程中每0.5m高度間歇澆筑，輕微振搗待氣泡排出，達(dá)到雙強(qiáng)度混凝土冬季相互自保溫施工的效果。澆筑完成后，只需對組合柱10外側(cè)的混凝土進(jìn)行保溫，組合柱10內(nèi)部的混凝土，由于鋼管柱內(nèi)是后澆筑且為超高強(qiáng)度的混凝土，該超高強(qiáng)度和混凝土和外側(cè)的C60混凝土形成自保溫體系。
[0068]本發(fā)明巨型型鋼混凝土組合柱結(jié)構(gòu)的有益效果為:
[0069]鋼板墻和鋼管柱帶動內(nèi)外均設(shè)置了栓釘，增加了鋼板墻和鋼管柱與內(nèi)外混凝土的粘結(jié)力，提升了組合柱結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度；
[0070]先綁扎外圍豎向主筋，再安裝箍筋，然后依次從內(nèi)向外擰固豎向主筋，解決了因鋼筋密集造成的箍筋降效施工，提供了組合柱結(jié)構(gòu)密集鋼筋安裝質(zhì)量和效率；
[0071]豎向主筋采用平直段和彎錨段的反絲套筒連接，解決了因鋼筋過密碰撞鋼管柱影響組合柱的鋼筋收頭質(zhì)量的難題；
[0072]超長箍筋采用分段加工、機(jī)械連接安裝，解決了超長箍筋安裝困難的難題；
[0073