一種自動行走切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切割機，特別涉及一種自動行走切割機。
【背景技術】
[0002]切割機在道路修整中的運用十分廣泛，當?shù)缆沸枰S護建設時，需要使用切割機進行切縫，多用于水泥路面和柏油路面；而傳統(tǒng)的道路切割機多由人工推動，這就需要一定的熟練程度才可完成正常施工。
[0003]而在機械高度自動化的現(xiàn)代，人工推動的切割機已經(jīng)無法滿足需求，且傳統(tǒng)的切割機切割深度有限，多為100mm-200mm不等，對于路面厚度較大的施工情況，傳統(tǒng)的切割機無法達到較好的切割效果，增大了施工難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種可自動行走，且切割深度更深的切割機。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為:一種自動行走切割機，其創(chuàng)新點在于:包括機架、驅動機構和切割機構；所述機架整體呈L型，機架豎直段兩側分別設置有一抓握手柄，且在機架豎直段頂端設置有操控臺；驅動機構設置于機架上且位于機架內(nèi)側，切割機構設置于機架一側端面上；
所述驅動機構包括發(fā)動機、驅動橋、傳動裝置和驅動輪，發(fā)動機安裝于機架水平段端面上，且通過傳動裝置與驅動橋相連，所述驅動橋的輸出端連接驅動輪，所述傳動裝置為一兩端設置有過度輪的傳動軸，驅動輪包括安裝于機架下端沿切割機前進方向依次設置的從動輪和主動輪，該主動輪由發(fā)動機驅動為切割機提供驅動力，從動輪在主動輪帶動下自由轉動，在機架豎直段內(nèi)側還設置有一油箱安裝架；
所述切割機構為一安裝于機架一側端面上的切割刀片，該切割刀片通過發(fā)動機驅動旋轉運行，且刀片半徑為220mm，切割深度可達220mm。
[0006]進一步的，所述切割機構外側還設置有一半圓形防護罩。
[0007]進一步的，所述從動輪上還設置有一散熱風扇。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(I)采用發(fā)動機帶動驅動輪，為切割機提供驅動力，實現(xiàn)了切割機自動行走，通過人工調整方向來控制切割路線，完成對道路等切割面的加工，通過驅動橋對切割機運行速度的調節(jié)，實現(xiàn)無極變速。
[0009](2)切割刀片的切割深度可達220mm，滿足了切割深度較深的加工要求。
[0010](3)防護罩的設置可避免在切割過程中出現(xiàn)物料飛濺的情況，使用更加安全。
[0011](4)在從動輪上設置的散熱風扇可有效地對發(fā)動機進行散熱，結構布局更加合理。
[0012](5)在本發(fā)明中，驅動橋采用T2靜液壓驅動橋，使用更方便，而且T2靜液壓驅動橋自帶一個內(nèi)置過濾器和一個外置塑料油壺，維護簡單。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種自動行走切割機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本發(fā)明公開了一種自動行走切割機，包括機架、發(fā)動機、驅動橋、傳動裝置、驅動輪和切割刀片。
[0015]機架包括豎直設置的操控機架5和水平設置的安裝機架，該操控機架5由兩相對豎直設置且相互平行的支持板和水平設置于支持板上端的操控平臺構成，操控平臺上設置有操控把手和操控按鈕，操控平臺正下方還設置有一與之相平行的操控支持板8 ;在操控機架5靠近操作者一端豎直設置有一覆蓋于操控機架5上的蓋板6，在操控機架5上與蓋板6相鄰兩側面上部分，分別水平設置有一向操作者方向延伸的抓握手柄7，用于操作者抓握操作。
[0016]在操控機架5上與蓋板6相對一側設置一有油箱支持架9，用于放置驅動裝置消耗的燃料，且在油箱支持架9上端還設置有一油箱固定架14，用于油箱的固定，操控機架5的兩支持板下端分別開有一倒U型槽，用于安裝驅動輪。
[0017]安裝機架包括驅動輪安裝架2，該驅動輪安裝架2 —端安裝有一主動輪1，另一端安裝有一從動輪11，主動輪與從動輪11通過驅動橋12放置于操控機架5下端的倒U型槽中，并安裝于驅動輪安裝架2上，且從動輪11上還設置有保護擋片10。在本實施例中，驅動橋12米用T2靜液壓驅動橋，T2靜液壓驅動橋由一個最大排量為8cc/r的變量栗和一個排量為10.2cc/r的定量馬達組成閉式循環(huán)回路，發(fā)動機帶動風扇皮帶輪旋轉，油液通過栗馬達循環(huán)回路輸出扭矩，經(jīng)內(nèi)部齒輪減速后由兩根直徑為0.75inch的軸輸出，使用更方便，而且T2靜液壓驅動橋自帶一個內(nèi)置過濾器和一個外置塑料油壺，維護簡單。
[0018]驅動輪安裝架2上端安裝有一發(fā)動機安裝架3，該發(fā)動機安裝架3上端設置有一安裝墊板18，該安裝墊板18上設置有一發(fā)動機15，發(fā)動機15上安裝有一過渡輪17 ;發(fā)動機安裝架靠近切割機前進方向前端設置有一傳動裝置4，該傳動裝置4通過發(fā)動機15帶動，從而驅動驅動橋12并帶動主動輪I轉動，在安裝機架和操控機架5的夾角處還通過板A19、板B20和相對設置的板C21拼接組合形成的閉合機構。
[0019]在機架上沿傳動裝置4軸向一側設置有一由發(fā)動機15驅動的切割刀片，且在該切割刀片外側設置有一半圓形防護罩13，刀片半徑設置為220mm，切割深度可達220mm，對于切割厚度要求較高的情況，切割較方便。在機架上沿切割機前進方向前端還設置有一導向輪安裝架16，導向輪安裝架16前端設置有導向輪，該導向輪的運動路線即為切割刀片所要經(jīng)過的運動路線。
[0020]使用時，啟動機器，在發(fā)動機15的驅動下，帶動主動輪I向前運動，從動輪11在主動輪I的帶動下自由轉動，操作人員握住抓握手柄7，并調節(jié)好切割機的行駛方向，放下切割機前端的導向輪，使導向輪在預切割的規(guī)定路線上行駛，從而確保切割機的刀片在規(guī)定的切割區(qū)域工作，完成對待切割面的加工。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種自動行走切割機，其特征在于:包括機架、驅動機構和切割機構； 所述機架整體呈L型，機架豎直段兩側分別設置有一抓握手柄，且在機架豎直段頂端設置有操控臺；驅動機構設置于機架上且位于機架內(nèi)側，切割機構設置于機架一側端面上; 所述驅動機構包括發(fā)動機、驅動橋、傳動裝置和驅動輪，發(fā)動機安裝于機架水平段端面上，且通過傳動裝置與驅動橋相連，所述驅動橋的輸出端連接驅動輪，所述傳動裝置為一兩端設置有過度輪的傳動軸，驅動輪包括安裝于機架下端沿切割機前進方向依次設置的從動輪和主動輪，該主動輪由發(fā)動機驅動為切割機提供驅動力，從動輪在主動輪帶動下自由轉動，在機架豎直段內(nèi)側還設置有一油箱安裝架； 所述切割機構為一安裝于機架一側端面上的切割刀片，該切割刀片通過發(fā)動機驅動旋轉運行。2.根據(jù)權利要求1所述的自動行走切割機，其特征在于:所述切割機構外側還設置有一半圓形防護罩。3.根據(jù)權利要求1所述的自動行走切割機，其特征在于:所述從動輪上還設置有一散熱風扇。4.根據(jù)權利要求1所述的自動行走切割機，其特征在于:所述切割刀片的半徑為220mm，切割深度可達220mm。5.根據(jù)權利要求1所述的自動行走切割機，其特征在于:所述驅動橋為T2靜液壓驅動橋。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動行走切割機，其特征在于：包括機架、驅動機構和切割機構；所述機架整體呈L型，機架豎直段兩側分別設置有一抓握手柄，且在機架豎直段頂端設置有操控臺；驅動機構設置于機架上且位于機架內(nèi)側，切割機構設置于機架一側端面上。本發(fā)明的優(yōu)點在于：采用發(fā)動機帶動驅動輪，為切割機提供驅動力，實現(xiàn)了切割機自動行走，通過人工調整方向來控制切割路線，完成對道路等切割面的加工，且切割刀片的切割深度可達220mm，滿足了切割深度較深的加工要求。
【IPC分類】E01C23/09
【公開號】CN105178155
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】陳宇
【申請人】南通安捷機械有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月18日