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一種服裝生產(chǎn)用清洗裝置的制造方法

文檔序號:8960450閱讀:180來源:國知局
一種服裝生產(chǎn)用清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于服裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種服裝生產(chǎn)用清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]服裝紡織業(yè)在我國是一個(gè)勞動(dòng)密集程度高和對外依存度較大的行業(yè),我國是世界上最大的紡織品服裝生產(chǎn)和出口國,紡織品服裝出口的持續(xù)穩(wěn)定增長對保證我國外匯儲備、國際收支平衡、人民幣匯率穩(wěn)定、解決社會就業(yè)以及紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。
[0003]在服裝生產(chǎn)過程中,面料不可避免存在污垢、固體小顆粒等雜質(zhì),會給成品服裝的生產(chǎn)帶來一定的影響,因此對面料進(jìn)行清洗是不可或缺的一個(gè)步驟。目前現(xiàn)有技術(shù)基本采用去污機(jī)進(jìn)行去污。去污機(jī)是服裝行業(yè)、洗滌行業(yè)對面料在進(jìn)行洗滌、整理過程中,預(yù)處理、后處理去漬的裝置,其能有效提高面料的洗滌、整理的效果和效率,主要利用壓縮空氣、專用去漬液及清水,配合真空去濕法,使面料上部分頑固的污垢,在洗滌前或整理中進(jìn)行強(qiáng)效去漬。但是該去污機(jī)主要靠手工將面料放置在燙臺上進(jìn)行清洗,面料清洗結(jié)束后再進(jìn)行手工上料,期間存在時(shí)間間隔,不連續(xù),清洗效率低,而且清洗除污能力一般。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,提供一種服裝生產(chǎn)用清洗裝置,進(jìn)行連續(xù)進(jìn)布清洗工作,提高清洗效率,提高清洗除污能力。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種服裝生產(chǎn)用清洗裝置,包括底座,底座上設(shè)有機(jī)體,機(jī)體上設(shè)有清洗臺,機(jī)體上設(shè)有燙臺,燙臺設(shè)于清洗臺的上方,機(jī)體上設(shè)有第一噴頭,第一噴頭設(shè)于燙臺的上方,其特征在于:清洗臺的右側(cè)固定連接有接水框,接水框與底座之間設(shè)有固定臺,接水框上設(shè)有出水孔,接水框的底部設(shè)有集水箱,出水孔連通集水箱;接水框上設(shè)有支撐架,支撐架的右側(cè)設(shè)有進(jìn)料裝置,進(jìn)料裝置上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,進(jìn)料裝置中設(shè)有第一壓輥和第二壓輥,驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)第一壓輥和第二壓輥順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);支撐架的底部設(shè)有第二噴頭,第二噴頭設(shè)于第一壓輥的左側(cè),支撐架中設(shè)有毛刷輥和吸風(fēng)裝置,毛刷輥設(shè)于第二噴頭的左側(cè),吸風(fēng)裝置設(shè)于毛刷輥的左側(cè);支撐架的左側(cè)設(shè)有上布輥安裝座,上布輥安裝座中設(shè)有上布輥,上布輥設(shè)于吸風(fēng)裝置的左側(cè);接水框上設(shè)有側(cè)板,側(cè)板支撐連接支撐架,側(cè)板上設(shè)有清洗水箱,清洗水箱與集水箱之間連通有第一水管;清洗臺的左側(cè)固定連接有卷布輥,該清洗裝置進(jìn)行連續(xù)進(jìn)布清洗工作,提高清洗效率,提高清洗除污能力。
[0007]進(jìn)一步,底座上設(shè)有至少四塊金屬固定片,金屬固定片與底座之間采用螺絲固定連接,提高底座的牢固性和穩(wěn)定性。
[0008]進(jìn)一步,驅(qū)動(dòng)裝置包括馬達(dá)、皮帶輪和驅(qū)動(dòng)輪,馬達(dá)與皮帶輪皮帶傳動(dòng)連接,馬達(dá)帶動(dòng)皮帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶輪驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)輪連接第一壓輥,第一壓輥順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一壓輥與第二壓輥皮帶傳動(dòng)連接,第二壓輥順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),在第一壓輥和第二壓輥共同順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)布過程。
[0009]進(jìn)一步,驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有進(jìn)料傳感器,進(jìn)料傳感器接受進(jìn)布過程中面料的信號信息,并將信號信息傳輸?shù)娇刂颇K中,控制模塊做出及時(shí)反饋信號,進(jìn)料傳感器用于檢測進(jìn)布情況。
[0010]進(jìn)一步,上布棍安裝座上設(shè)有限位座,限位座中設(shè)有第二水管,第二水管的一端連通清洗水箱,第二水管的另一端連通第二噴頭,清洗水箱中的清洗液供第二噴頭進(jìn)行清洗工作。
[0011]進(jìn)一步,側(cè)板上設(shè)有水壓傳感器,水壓傳感器設(shè)于接水框中,水壓傳感器接受接水框中水壓信號信息,并將信號信息傳輸?shù)娇刂颇K中,控制模塊做出及時(shí)反饋信號,水壓傳感器用于檢測接水框的水壓情況。
[0012]進(jìn)一步,吸風(fēng)裝置包括進(jìn)風(fēng)通道、進(jìn)風(fēng)管和吸風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)通道設(shè)于支撐架中,進(jìn)風(fēng)管連接進(jìn)風(fēng)通道和吸風(fēng)口,吸風(fēng)口傾斜朝向毛刷輥進(jìn)行吸風(fēng),吸風(fēng)裝置既能吸收固體小顆粒等雜質(zhì),又能吸收一部分水分,提尚除污能力。
[0013]進(jìn)一步,機(jī)體上設(shè)有高壓水槍,高壓水槍上設(shè)有第三水管,第三水管連通清洗水箱,清洗水箱為高壓水槍提供清洗液,高壓水槍對面料上的頑固的污垢進(jìn)行去除,提高清洗能力。
[0014]進(jìn)一步,清洗臺的底部設(shè)有“U”型固定支架,“U”型固定支架固定連接卷布輥,實(shí)現(xiàn)清洗臺的左側(cè)固定連接卷布棍。
[0015]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:
[0016]1、本發(fā)明在連續(xù)進(jìn)布過程中,開啟馬達(dá),馬達(dá)與皮帶輪皮帶傳動(dòng)連接,馬達(dá)帶動(dòng)皮帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶輪驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)輪連接第一壓輥,第一壓輥順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一壓輥與第二壓輥皮帶傳動(dòng)連接,第二壓輥順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一壓輥和第二壓輥共同順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),對面料進(jìn)行進(jìn)布,面料經(jīng)過清洗除污后在上布輥上下壓上布,然后將面料輸送到燙臺,再次進(jìn)行清洗工作,最后面料在卷布輥進(jìn)行收卷工作,這樣可連續(xù)對面料進(jìn)布清洗工作,減少勞動(dòng)力,提高清洗效率。
[0017]2、本發(fā)明在清洗除污過程中,第二噴頭對面料進(jìn)行第一次清洗,接著毛刷輥去除吸附在面料上的固體小顆粒,由于吸風(fēng)裝置包括進(jìn)風(fēng)通道、進(jìn)風(fēng)管和吸風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)通道設(shè)于支撐架中,進(jìn)風(fēng)管連接進(jìn)風(fēng)通道和吸風(fēng)口,吸風(fēng)口傾斜朝向毛刷輥進(jìn)行吸風(fēng),因此吸風(fēng)裝置能吸收毛刷輥刷下來的固體小顆粒等雜質(zhì),又能吸收一部分水分,然后布料經(jīng)過上布輥輸送到燙臺上,第一噴頭再次對面料進(jìn)行清洗工作,當(dāng)面料上存在一些難以去除的污垢時(shí),可用高壓水槍進(jìn)行強(qiáng)力清洗,完成面料清洗去污工作,具有去漬快速,清洗除污能力強(qiáng)的效果O
[0018]3、本發(fā)明中對面料清洗后的清洗液通過接水框中的出水孔收集到集水箱中,可在出水孔上設(shè)置一層過濾網(wǎng),對清洗液進(jìn)行過濾作用,由于清洗水箱與集水箱之間連通有第一水管,因此集水箱中收集到的清洗液可再次回流到清洗水箱,清洗水箱為第一噴頭和第二噴頭提供清洗液進(jìn)行清洗,這樣使得部分清洗液得到循環(huán)利用,節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0020]圖1為本發(fā)明一種服裝生產(chǎn)用清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本發(fā)明一種服裝生產(chǎn)用清洗裝置的主視圖;
[0022]圖3為本發(fā)明一種服裝生產(chǎn)用清洗裝置的后視圖;
[0023]圖4為本發(fā)明一種服裝生產(chǎn)用清洗裝置的右視圖;
[0024]圖5為本發(fā)明中進(jìn)料裝置與驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖6為本發(fā)明中吸風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖7為本發(fā)明中接水框上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1至圖7所示,為本發(fā)明一種服裝生產(chǎn)用清洗裝置,其中,圖2至圖4的視圖根據(jù)圖1所設(shè)置的方向?yàn)闇?zhǔn),所述的左側(cè)右側(cè)也是根據(jù)圖1方向?yàn)闇?zhǔn)。本發(fā)明包括底座1,底座I采用鑄鋼材料,其在鑄造過程中含碳量為0.2%?0.5%,所得到的底座I的強(qiáng)度大,硬度大,具有一定的塑性和韌性,成本較低,作為底座I起到整個(gè)裝置的支撐作用。底座I上設(shè)有至少四塊金屬固定片24,金屬固定片24與底座I之間采用螺絲固定連接,提高底座I的牢固性和穩(wěn)定性。底座I上設(shè)有機(jī)體2,機(jī)體2上設(shè)有清洗臺3,機(jī)體2上設(shè)有燙臺4,燙臺4可以在機(jī)體上進(jìn)行旋轉(zhuǎn),當(dāng)對面料進(jìn)行清洗除污時(shí),燙臺4設(shè)置為展開狀態(tài),燙臺4設(shè)于清洗臺3的上方,當(dāng)對面料清洗結(jié)束后,可將燙臺4收攏,避免燙臺4的損壞。機(jī)體2上設(shè)有第一噴頭5,第一噴頭5設(shè)于燙臺4的上方。
[0028]清洗臺3的右側(cè)固定連接有接水框6,接水框6與底座I之間設(shè)有固定臺7,固定臺7用于支撐接水框6,一般將固定臺7設(shè)計(jì)成中間窄,兩頭寬的形狀,這樣固定臺7對接水框6支撐時(shí),接水框6上受到的力可均勻分擔(dān)在底座I,增加接水框6上的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。接水框6上設(shè)有出水孔8,可在出水孔8上設(shè)置一層過濾網(wǎng),起到過濾的效果。接水框6的底部設(shè)有集水箱9,出水孔8連通集水箱9。接水框6上焊接有支撐架10,接水框6與支撐架10上的桿子之間采用滿焊,不存在虛焊,增加支撐架10在接水框6牢固性。支撐架10的右側(cè)設(shè)有進(jìn)料裝置11,進(jìn)料裝置11上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置12,進(jìn)料裝置11中設(shè)有第一壓輥13和第二壓輥14,驅(qū)動(dòng)裝置12帶動(dòng)第一壓輥13和第二壓輥14順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一壓輥13和第二壓輥14的具體轉(zhuǎn)動(dòng)體現(xiàn)為:驅(qū)動(dòng)裝置12包括馬達(dá)25、皮帶輪26和驅(qū)動(dòng)輪27,馬達(dá)25與皮帶輪26之間皮帶傳動(dòng)連接,馬達(dá)25與皮帶輪26之間設(shè)置潤滑裝置,潤滑裝置主要為皮帶傳送提供潤滑劑,保證馬達(dá)25與皮帶輪26之間快速運(yùn)轉(zhuǎn)。在開啟馬達(dá)后,馬達(dá)25的轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)皮帶輪26逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶輪26上的齒輪和驅(qū)動(dòng)輪27的齒輪嚙合,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪26帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪27順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)輪27連接第一壓輥13,在驅(qū)動(dòng)輪27的帶動(dòng)下,第一壓輥13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),由于第一壓輥13與第二壓輥14皮帶傳動(dòng)連接,
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