具有硅膠與丙烯酸酯類膠水功能的共混聚合物及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種具有硅膠與丙烯酸酯類膠水功能的共混聚合物及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 普通的丙烯酸酯類膠水因應(yīng)用需求需混入一定比例的硅膠，但因?yàn)楣枧c丙烯酸體 系不相容，將普通的攪拌混合后不能長(zhǎng)時(shí)間保存，兩種物質(zhì)容易分層，導(dǎo)致應(yīng)用性能結(jié)果不 理想，甚至不能達(dá)到單獨(dú)的丙烯酸膠水、硅膠的應(yīng)用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種具有硅膠與丙烯酸酯類膠水功能的共混聚合物，其易于 保存，性能穩(wěn)定，且能同時(shí)具有溶劑型丙烯酸壓力敏感膠水的高剝離力、耐高溫特性和硅膠 的穩(wěn)定性、對(duì)被貼物的保護(hù)性能。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：包括交聯(lián)混合物、聚合物、弓丨 發(fā)劑，所述交聯(lián)混合物、聚合物按重量百分比分別為40-50%、50-60%，其中，所述交聯(lián)混合 物按照重量百分比包括55-65 %的丙烯酸正丁酯、25-35 %的丙烯酸異辛酯、5-10 %的丙烯 酸乙酯、2-5%的丙烯酸、2-5%的丙烯酸羥乙酯、0. 2-1. 5%的醋酸乙烯酯、0. 2-1. 5%的羥 甲基丙烯酰胺、乙酸乙酯、甲苯和引發(fā)劑，所述聚合物為硅橡膠與MQ樹脂的混合物。
[0005] 進(jìn)一步的，所述具有硅膠與丙烯酸酯類膠水功能的共混聚合物所用引發(fā)劑、所述 交聯(lián)混合物所用引發(fā)劑均為氧化苯甲酰胺或偶氮二異丁氰。
[0006] 進(jìn)一步的，所述具有硅膠與丙烯酸酯類膠水功能的共混聚合物的固含量為 50% -60% 〇
[0007] 進(jìn)一步的，所述具有硅膠與丙烯酸酯類膠水功能的共混聚合物還包括交聯(lián)劑。
[0008] 本發(fā)明還包括一種具有硅膠與丙烯酸酯類膠水功能的共混聚合物的制備方法，包 括如下步驟：
[0009] 制備交聯(lián)混合物，所述交聯(lián)混合物按照重量百分比包括：55-65%的丙烯酸正丁 酯、25-35 %的丙烯酸異辛酯、5-10 %的丙烯酸乙酯、2-5 %的丙烯酸、2-5 %的丙烯酸羥乙 酯、0. 2-1. 5%的醋酸乙烯酯、0. 2-1. 5%的羥甲基丙烯酰胺、乙酸乙酯、甲苯和引發(fā)劑；
[0010] 制備聚合物，所述聚合物為硅橡膠與MQ樹脂的混合物；
[0011] 將聚合物混合引發(fā)劑加入交聯(lián)混合物，經(jīng)過催化使聚合物聚合并交聯(lián)聚合物互 穿，其中，所述交聯(lián)混合物、聚合物按重量百分比分別為40-50 %、50-60 %。
[0012] 進(jìn)一步的，所述交聯(lián)混合物的制備方法如下：
[0013] Sl :按照重量百分比在反應(yīng)釜中加入27. 5-32. 5%的丙烯酸正丁酯、12. 5-17. 5% 的丙烯酸異辛酯、2. 5-5 %的丙烯酸乙酯、1-2. 5 %的丙烯酸、1-2. 5%的丙烯酸羥乙酯、 0. 1-0. 75 %的醋酸乙烯酯、0. 1-0. 75 %的羥甲基丙烯酰胺、乙酸乙酯和甲苯并升溫至 75°C _95°C，然后再加入過氧化苯甲酰胺或偶氮二異丁腈，且均勻的攪拌；
[0014] S2 :按照重量百分比再加入27. 5-32. 5%的丙烯酸正丁酯、12. 5-17. 5%的丙烯酸 異辛酯、2. 5-5%的丙烯酸乙酯、1-2. 5%的丙烯酸、1-2. 5%的丙烯酸羥乙酯、0. 1-0. 75%的 醋酸乙烯酯、0. 1-0. 75%的羥甲基丙烯酰胺、加入乙酸乙酯和甲苯，并均勻的攪拌。
[0015] 進(jìn)一步的，在所述步驟S2中：所述27. 5-32. 5 %的丙烯酸正丁酯、12. 5-17. 5% 的丙烯酸異辛酯、2. 5-5 %的丙烯酸乙酯、1-2. 5 %的丙烯酸、1-2. 5%的丙烯酸羥乙酯、 0. 1-0. 75%的醋酸乙烯酯和0. 1-0. 75%的羥甲基丙烯酰胺、乙酸乙酯、甲苯需在3小時(shí)內(nèi) 完成加入。
[0016] 進(jìn)一步的，所述"將聚合物混合引發(fā)劑、交聯(lián)劑加入交聯(lián)混合物，經(jīng)過催化使聚合 物聚合并交聯(lián)聚合物互穿"具體為：半小時(shí)內(nèi)均勻的將引發(fā)劑加入至聚合物，將交聯(lián)混合物 與聚合物均勻的混合，保溫1小時(shí)后，降溫至50°C以下。
[0017] 進(jìn)一步的，在所述步驟"將聚合物混合引發(fā)劑加入交聯(lián)混合物，經(jīng)過催化使聚合物 聚合并交聯(lián)聚合物互穿"中，在聚合物混合引發(fā)劑的同時(shí)，還混合交聯(lián)劑。
[0018] 進(jìn)一步的，所述引發(fā)劑為氧化苯甲酰胺或偶氮二異丁氰。
[0019] 借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的具有硅膠與丙烯酸酯類膠水 功能的共混聚合物解決了溶劑型丙烯酸酯類膠水混合硅后易于分成不利于涂布的現(xiàn)象，且 易于保存，性能穩(wěn)定，并能同時(shí)具有溶劑型丙烯酸壓力敏感膠水的高剝離力、耐高溫特性和 硅膠的穩(wěn)定性、對(duì)被貼物的保護(hù)性能；而該制備方法簡(jiǎn)單，易操作，通過反應(yīng)使兩者成為穩(wěn) 定的兩相聚合物，所制備的具有硅膠與丙烯酸酯類膠水功能的共混聚合物易于保存，性能 穩(wěn)定，并能同時(shí)具有溶劑型丙烯酸壓力敏感膠水的高剝離力、耐高溫特性和硅膠的穩(wěn)定性、 對(duì)被貼物的保護(hù)性能。
[0020] 上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如后。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于 說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0022] 本發(fā)明的一種具有硅膠與丙烯酸酯類膠水功能的共混聚合物，包括交聯(lián)混合物、 聚合物、引發(fā)劑和交聯(lián)劑，所述交聯(lián)混合物、聚合物按重量百分比分別為40-50 %、50-60 %， 其中，所述交聯(lián)混合物按照重量百分比包括55-65%的丙烯酸正丁酯、25-35%的丙烯酸異 辛酯、5-10%的丙烯酸乙酯、2-5%的丙烯酸、2-5%的丙烯酸羥乙酯、0. 2-1. 5%的醋酸乙烯 酯、0.2-1. 5%的羥甲基丙烯酰胺、乙酸乙酯、甲苯和引發(fā)劑，所述聚合物為硅橡膠與MQ樹 脂的混合物。
[0023] 所述交聯(lián)劑根據(jù)實(shí)際需求，其可以不使用，該交聯(lián)劑為現(xiàn)有技術(shù)中常用交聯(lián)劑。所 述乙酸乙酯和甲苯只做鏈轉(zhuǎn)移劑調(diào)整聚合物黏度用，并沒有實(shí)際參與反應(yīng)，在實(shí)際使用時(shí)， 乙酸乙酯為30-80%，甲苯為6-15%。所述具有硅膠與丙烯酸酯類膠水功能的共混聚合物 中所用引發(fā)劑、交聯(lián)混合物中所用引發(fā)劑均為氧化苯甲酰胺或偶氮二異丁氰。在實(shí)際使用 中，在交聯(lián)混合物中所用引發(fā)劑為0. 3 %。該具有硅膠與丙烯酸酯類膠水功能的共混聚合物 的固含量應(yīng)在50% -60%之間，應(yīng)用時(shí)需加入一定比例的溶劑做稀釋，以便于涂布，其可應(yīng) 用于紙類膠帶。
[0024] 該具有硅膠與丙烯酸酯類膠水功能的共混聚合物的制備方法包括下述三步，
[0025] 第一步：制備交聯(lián)混合物，所述交聯(lián)混合物按照重量百分比包括：55-65%的丙烯 酸正丁酯、25-35%的丙烯酸異辛酯、5-10%的丙烯酸乙酯、2-5%的丙烯酸、2-5%的丙烯酸 羥乙酯、0. 2-1. 5%的醋酸乙烯酯、0. 2-1. 5%的羥甲基丙烯酰胺、乙酸乙酯、甲苯和引發(fā)劑。 在具體使用時(shí)，乙酸乙酯為30-80 %，甲苯為6-15 %，引發(fā)劑為0. 3 %。
[0026] 其中，所述交聯(lián)混合物的制備方法如下：
[0027] Sl :按照重量百分比在反應(yīng)釜中加入27. 5-32. 5%的丙烯酸正丁酯、12. 5-17. 5% 的丙烯酸異辛酯、2. 5-5 %的丙烯酸乙酯、1-2. 5 %的丙烯酸、1-2. 5%的丙烯酸羥乙酯、 0. 1-0. 75%的醋酸乙烯酯、0. 1-0. 75%的羥甲基丙烯酰胺、15-40%的乙酸乙酯和1-5%的 甲苯并升溫至75°C -95°C，然后再加入0. 3%的過氧化苯甲酰胺或偶氮二異丁腈，且均勻的 攪拌。乙酸乙酯和甲苯只做鏈轉(zhuǎn)移劑調(diào)整聚合物黏度用，并沒有實(shí)際參與反應(yīng)，過氧化苯甲 酰胺或偶氮二異丁腈作為引發(fā)劑。
[0028] S2 :按照重量百分比再加入27. 5-32. 5%的丙烯酸正丁酯、12. 5-17. 5%的丙烯酸 異辛酯、2. 5-5%的丙烯酸乙酯、1-2. 5%的丙烯酸、1-2. 5%的丙烯酸羥乙酯、0. 1-0. 75%的 醋酸乙烯酯、0. 1-0. 75%的羥甲基丙烯酰胺、加入15-40%的乙酸乙酯和5-10 %的甲苯， 并均勻的攪拌。該27. 5-32. 5 %的丙烯酸正丁酯、12. 5-17. 5 %的丙烯酸異辛酯、2. 5-5% 的丙烯酸乙酯、1-2. 5 %的丙烯酸、1-2. 5 %的丙烯酸羥乙酯、0. 1-0. 75 %的醋酸乙烯酯、 0. 1-0. 75%的羥甲基丙烯酰胺、加入15-40%的乙酸乙酯和5-10%的甲苯需在3小時(shí)內(nèi)完 成加入。同樣的乙酸乙酯和甲苯只做鏈轉(zhuǎn)移劑調(diào)整聚合物黏度用，并沒有實(shí)際參與反應(yīng)。在 該步驟中，其用以進(jìn)一步調(diào)整升高交聯(lián)混合物的黏度，以與后續(xù)所使用的聚合物的黏度接 近。
[0029] 第二步：制備聚合物，所述聚合物為硅橡膠與MQ樹脂的混合物；
[0030] 第三步：將聚合物混合引發(fā)劑加入交聯(lián)混合物，經(jīng)過催化使聚合物聚合并交聯(lián)聚 合物互穿，其中，所述交聯(lián)混合物、聚合物按重量百分比分別為40-50%、50-60%。在本步驟 中，在聚合物混合引發(fā)劑的同時(shí)，還可混合交聯(lián)劑。所述引發(fā)劑為氧化苯甲酰胺或偶氮二異 丁氰。
[0031] 上述第三步的具體操作方式如下：半小時(shí)內(nèi)均勻的將0.3%的過氧化苯甲酰胺/ 偶氮二異丁氰加入至聚合物，將交聯(lián)混合物與聚合物均勻的混合，保溫1小時(shí)后進(jìn)行后，降 溫至50°C以下。
[0032] 在實(shí)際操作過程中，上述第一步和第二步的順序可以置換。通過上述制備方法所 得到的具有硅膠與丙烯酸酯類膠水功能的共混聚合物的固含量應(yīng)在50% -60%之間，應(yīng)用 時(shí)需加入一定比例的溶劑做稀釋，以便于涂布，其可應(yīng)用于紙類膠帶。
[0033] 下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)上述具有硅膠與丙烯酸酯類膠水功能的共混聚合物的 制備方法進(jìn)行具體說明。
[0034] 配方一
[0035] 具有硅膠與丙烯酸酯類膠水功能的共混聚合物，按照重量百分比包括40%的交聯(lián) 混合物、60 %的聚合物、0. 3 %的過氧化苯甲酰胺，其中，
[0036] 所述交聯(lián)混合物按照重量百分比包括：
[0037] 丙烯酸正丁酯 65% 丙烯酸異辛酯 25% 丙烯酸乙醋 5% 丙烯酸 2% 丙烯酸羥乙酯 2.5% 醋酸乙烯酯 0.25% 羥甲基丙烯酰胺 G.25% 乙酸乙酯 68% 甲苯 13% 過氧化苯甲酰胺 0.3%