后，取反應(yīng)釜內(nèi)樣品進(jìn)行檢測，若在紫外線強(qiáng)度為90mW/m3照射下緩慢發(fā)黃，則繼續(xù)通入上述備用的氣相，反應(yīng)Ih后重新檢測，直至聚合物在90mW/m3紫外線照射下無任何變化為止，即可繼續(xù)保溫?cái)嚢璺磻?yīng)5h，攪拌反應(yīng)完成后取出并置于雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，再置于105°C的烘箱中干燥lh，待干燥完成后，自然冷卻至室溫，即制得一種高耐紫外線聚碳酸酯。
[0009]將制得的高耐紫外線聚碳酸酯在吹膜機(jī)中成型，制得汽車擋風(fēng)玻璃，所得產(chǎn)品表面硬度達(dá)5H，可耐紫外線強(qiáng)度90mW/m3，具有較高的耐紫外線和機(jī)械性能，使用4年不變形不變色。
[0010]實(shí)例2
首先按重量份數(shù)比計(jì)，取55份雙酚A、20份的質(zhì)量濃度為50%的氫氧化鈉溶液和25份二氯甲烷溶液，在轉(zhuǎn)速為600r/min下，依次加入并攪拌混合均勻，得液相備用；再按體積份數(shù)比計(jì)，取30份氧氯化碳、20份臭氧、30份四氯化碳、10份氯氣和10份過氧化氫氣體，分別通入密閉的容器中混合，在80mW/m3的紫外線強(qiáng)度下，照射4h，得氣相備用；然后取廢棄的化肥袋，放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的氯化鈉溶液中浸泡35min后，用水清洗2次，去除污漬和雜質(zhì)，再加入5%的漂白粉浸泡35min，去除化肥袋上的字跡，待處理完成后將化肥袋抽絲，置于155°C下熔融25min，得聚乙烯熔融物；再將備用的液相置于反應(yīng)釜中，通入備用的氣相并加入體系總質(zhì)量1%的三乙胺催化劑，以15°C /min速度程序升溫至160°C，同時(shí)按每分鐘提高2mW/m3增強(qiáng)紫外線強(qiáng)度至100mW/m3，反應(yīng)1.5h后，加入上述所得的聚乙烯熔融物，并再次升溫至185°C，保證紫外光照強(qiáng)度不變，反應(yīng)3.5h ;最后待反應(yīng)3.5h后，取反應(yīng)釜內(nèi)樣品進(jìn)行檢測，若在紫外線強(qiáng)度為lOOmW/m3照射下緩慢發(fā)黃，則繼續(xù)通入上述備用的氣相，反應(yīng)Ih后重新檢測，直至聚合物在100mW/m3紫外線照射下無任何變化為止，即可繼續(xù)保溫?cái)嚢璺磻?yīng)6h，攪拌反應(yīng)完成后取出并置于雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，再置于108°C的烘箱中干燥2h，待干燥完成后，自然冷卻至室溫，即制得一種高耐紫外線聚碳酸酯。
[0011]將制得的高耐紫外線聚碳酸酯在吹膜機(jī)中成型，制得汽車擋風(fēng)玻璃，所得產(chǎn)品表面硬度達(dá)6H，可耐紫外線強(qiáng)度100mW/m3，具有較高的耐紫外線和機(jī)械性能，使用5年不變形不變色。
[0012]實(shí)例3
首先按重量份數(shù)比計(jì)，取35份雙酚A、30份的質(zhì)量濃度為50%的氫氧化鈉溶液和35份二氯甲烷溶液，在轉(zhuǎn)速為700r/min下，依次加入并攪拌混合均勻，得液相備用；再按體積份數(shù)比計(jì)，取38份氧氯化碳、20份臭氧、22份四氯化碳、13份氯氣和7份過氧化氫氣體，分別通入密閉的容器中混合，在90mW/m3的紫外線強(qiáng)度下，照射5h，得氣相備用；然后取廢棄的化肥袋，放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的氯化鈉溶液中浸泡40min后，用水清洗2次，去除污漬和雜質(zhì)，再加入5%的漂白粉浸泡40min，去除化肥袋上的字跡，待處理完成后將化肥袋抽絲，置于160°C下熔融30min，得聚乙烯熔融物；再將備用的液相置于反應(yīng)釜中，通入備用的氣相并加入體系總質(zhì)量1%的三乙胺催化劑，以15°C /min速度程序升溫至170°C，同時(shí)按每分鐘提高2mW/m3增強(qiáng)紫外線強(qiáng)度至110mW/m3，反應(yīng)2h后，加入上述所得的聚乙烯熔融物，并再次升溫至190°C，保證紫外光照強(qiáng)度不變，反應(yīng)4h ;最后待反應(yīng)4h后，取反應(yīng)釜內(nèi)樣品進(jìn)行檢測，若在紫外線強(qiáng)度為llOmW/m3照射下緩慢發(fā)黃，則繼續(xù)通入上述備用的氣相，反應(yīng)Ih后重新檢測，直至聚合物在110mW/m3紫外線照射下無任何變化為止，即可繼續(xù)保溫?cái)嚢璺磻?yīng)7h，攪拌反應(yīng)完成后取出并置于雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，再置于110°C的烘箱中干燥3h，待干燥完成后，自然冷卻至室溫，即制得一種高耐紫外線聚碳酸酯。
[0013]將制得的高耐紫外線聚碳酸酯在吹膜機(jī)中成型，制得汽車擋風(fēng)玻璃，所得產(chǎn)品表面硬度達(dá)7H，可耐紫外線強(qiáng)度110mW/m3，具有較高的耐紫外線和機(jī)械性能，使用6年不變形不變色。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高耐紫外線聚碳酸酯的制備方法，其特征在于具體制備步驟為: (1)按重量份數(shù)比計(jì)，取30?65份雙酚A、20?30份的質(zhì)量濃度為50%的氫氧化鈉溶液和15?40份二氯甲烷溶液，在轉(zhuǎn)速為500?700r/min下，依次加入并攪拌混合均勻，得液相備用； (2)按體積份數(shù)比計(jì)，取20?40份氧氯化碳、10?20份臭氧、20?30份四氯化碳、10?15份氯氣和5?10份過氧化氫氣體，分別通入密閉的容器中混合，在70?90mW/m3的紫外線強(qiáng)度下，照射3?5h，得氣相備用； (3)取廢棄的化肥袋，放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5?10%的氯化鈉溶液中浸泡30?40min后，用水清洗I?2次，去除污漬和雜質(zhì)，再加入5%的漂白粉浸泡30?40min，去除化肥袋上的字跡，待處理完成后將化肥袋抽絲，置于150?160°C下熔融20?30min，得聚乙烯熔融物； (4)將備用的液相置于反應(yīng)釜中，通入備用的氣相并加入體系總質(zhì)量1%的三乙胺催化劑，以15°C /min速度程序升溫至150?170°C，同時(shí)按每分鐘提高2mW/m3增強(qiáng)紫外線強(qiáng)度至90?110mW/m3，反應(yīng)I?2h后，加入上述所得的聚乙稀恪融物，并再次升溫至180?190°C，保證紫外光照強(qiáng)度不變，反應(yīng)3?4h ; (5)待反應(yīng)3?4h后，取反應(yīng)釜內(nèi)樣品進(jìn)行檢測，若在紫外線強(qiáng)度為90?110mW/m3照射下緩慢發(fā)黃，則繼續(xù)通入上述備用的氣相，反應(yīng)Ih后重新檢測，直至聚合物在90?llOmW/m3紫外線照射下無任何變化為止，即可繼續(xù)保溫?cái)嚢璺磻?yīng)5?7h，攪拌反應(yīng)完成后取出并置于雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，再置于105?110°C的烘箱中干燥I?3h，待干燥完成后，自然冷卻至室溫，即制得一種高耐紫外線聚碳酸酯。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高耐紫外線聚碳酸酯的制備方法，屬于聚碳酸酯制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明聚碳酸酯是通過取雙酚A和二氯甲烷溶液混合得液相，取氧氯化碳、四氯化碳、氯氣、臭氧和過氧化氫氣體混合得氣相，將氣相通入液相中，程序升溫中提高紫外線強(qiáng)度，加入聚乙烯熔融物反應(yīng)，待聚合物無任何變化，擠出造粒干燥制得。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通入臭氧等氣體，適應(yīng)紫外線強(qiáng)度照射，加入聚乙烯熔融物制得聚碳酸酯，達(dá)到提高耐紫外線和機(jī)械性能的目的，具有較高的表面硬度，表面硬度達(dá)5～7H，可耐紫外線強(qiáng)度90～110mW/m3，使用4～6年不變形不變色；本發(fā)明制備簡單，成本低。
【IPC分類】C08L69/00, C08G64/38, C08L23/06
【公開號(hào)】CN105176039
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】陳毅忠, 盛艷花
【申請人】常州市奧普泰科光電有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月1日