選pH值在3~7。
[0028] 本發(fā)明一種增強(qiáng)纏繞型中堿玻璃纖維直接紗的浸潤(rùn)劑的配制方法包括以下步驟： 在一個(gè)干凈的容器中加入總量的40 %~50 %的去離子水，然后再加入浸潤(rùn)劑成分中的pH 調(diào)節(jié)劑，充分?jǐn)嚢?~5分鐘后，再緩慢加入浸潤(rùn)劑成分中的硅烷偶聯(lián)劑，持續(xù)攪拌40~50 分鐘；浸潤(rùn)劑成分中的潤(rùn)滑劑、表面活性劑在5倍于其量的溫去離子水（40~50°C )中充 分?jǐn)嚢柘♂尯蠹尤肴萜?；浸?rùn)劑成分中成膜劑采用成膜劑量的2倍的水進(jìn)行稀釋后加入容 器，若浸潤(rùn)劑PH值不能達(dá)到最佳范圍，加入適量的pH調(diào)節(jié)劑進(jìn)行調(diào)整并攪拌均勻，直至pH 值達(dá)到最佳范圍。
[0029] 本發(fā)明玻璃纖維的可燃物含量（即浸潤(rùn)劑涂覆在玻璃纖維上的量占玻璃纖維質(zhì) 量的比例）一般控制在〇. 4~1. 2%，具體的值需要根據(jù)原料本身的性能進(jìn)行確定，從產(chǎn)品 需要達(dá)到的性能指標(biāo)和實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果來(lái)看，可燃物含量在〇. 6~0. 9%生產(chǎn)的產(chǎn)品，機(jī)械強(qiáng) 度能夠滿足要求。
[0030] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的浸潤(rùn)劑能與樹(shù)脂相容性好、滲透性好，并且能使制 品的機(jī)械性能高，從而滿足市場(chǎng)及應(yīng)用需求。 (四）【具體實(shí)施方式】
[0031] 以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的說(shuō)明，但本發(fā)明的內(nèi)容并不受以下實(shí)施例的 任何制約。
[0032] 本發(fā)明實(shí)施例使用的浸潤(rùn)劑各組分如下：
[0033] 所述偶聯(lián)劑使用甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑，產(chǎn)品牌號(hào)為A-174;
[0034] 所述潤(rùn)滑劑使用PEG1000;
[0035] 所述成膜劑改性環(huán)氧樹(shù)脂乳液為自制，采用有機(jī)硅氧烷KH570和KH550 (KH570與 KH550含量占環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為5 :1)雙重改性水性環(huán)氧乳液（參考文獻(xiàn)：郭文錄， 盧汗清，周宏春.有機(jī)硅氧烷雙重改性水性環(huán)氧乳液的研究〔J〕.涂料工業(yè)，2011年09 期）；
[0036] 所述成膜劑聚酯乳液A，產(chǎn)品牌號(hào)為DSM Neoxil 958 (生產(chǎn)廠家：荷蘭DSM公司， 相對(duì)分子質(zhì)量1800);
[0037] 所述成膜劑聚酯乳液B，產(chǎn)品牌號(hào)為DSM Neoxil 954 (生產(chǎn)廠家：荷蘭DSM公司， 相對(duì)分子質(zhì)量6000);
[0038] 所述陽(yáng)離子表面活性劑采用有機(jī)季銨鹽1831;
[0039] 所述pH值調(diào)節(jié)劑采用醋酸。
[0040] 下表為具體的配方實(shí)例和按照一定的玻璃纖維生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)出的2400Tex直 接紗的具體測(cè)試結(jié)果。本發(fā)明實(shí)施例中，水的含量占浸潤(rùn)劑總質(zhì)量的92%，其中的數(shù)值均為 各組分以其固含量計(jì)占浸潤(rùn)劑固體質(zhì)量的百分比。

[0043] 從以上的配方測(cè)試實(shí)例，我們可以從中看出，通過(guò)對(duì)組分和組分含量的設(shè)計(jì)，我們 可以得到合乎要求的浸潤(rùn)劑，其中尤以實(shí)例3、4效果更佳。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方 式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可 以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0044] 本發(fā)明實(shí)施例根據(jù)纏繞成型工藝與中堿玻璃纖維直接紗的技術(shù)特點(diǎn)，通過(guò)浸潤(rùn)劑 原料的選擇，配方的優(yōu)化，采用合適的玻璃纖維生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出滿足該領(lǐng)域需求的中堿玻 璃纖維直接紗產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種增強(qiáng)纏繞型中堿玻璃纖維直接紗的浸潤(rùn)劑，所述浸潤(rùn)劑包含偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、成 膜劑、表面活性劑、PH值調(diào)節(jié)劑和去離子水，所述浸潤(rùn)劑的固體質(zhì)量占浸潤(rùn)劑總質(zhì)量的5~ 14%，余量為水；所述偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑；所述潤(rùn)滑劑采用水溶性的PEG類潤(rùn)滑劑；所 述成膜劑為有機(jī)硅氧烷改性的環(huán)氧乳液、水性聚酯乳液A與水性聚酯乳液B的共混物，所 述水性聚酯乳液A中的聚酯分子量為800~3000,所述水性聚酯乳液B中的聚酯分子量為 4000~10000 ;所述的表面活性劑為陽(yáng)離子表面活性劑；所述的pH調(diào)節(jié)劑為酸；所述浸潤(rùn) 劑的PH值在2~10 ;所述浸潤(rùn)劑中各組分含量以其用量占浸潤(rùn)劑固體質(zhì)量的百分比例表 示如下，若組分以分散體系形式加入，則其用量以其固體質(zhì)量計(jì)： 偶聯(lián)劑 4~18% 潤(rùn)滑劑 4~18% 有機(jī)硅氧烷改性環(huán)氧乳液 15~40% 水性聚酯乳液A 15-40% 水性聚酯乳液B 10-25% 成膜劑 60~80 % 表面活性劑 0.1~10% pH值調(diào)節(jié)劑 1~6%。2. 如權(quán)利要求1所述的浸潤(rùn)劑，其特征在于：所述浸潤(rùn)劑中各組分含量如下所示： 偶聯(lián)劑 6~16% 潤(rùn)滑劑 5~15 % 有機(jī)硅氧烷改性環(huán)氧乳液 18-35% 水性聚酯乳液A 15-38% 水性聚酯乳液B 12-22% 成膜劑 62~76% 表面活性劑 1^8% pH值調(diào)節(jié)劑3. 如權(quán)利要求2所述的浸潤(rùn)劑，其特征在于：所述浸潤(rùn)劑中各組分含量如下所示： 偶聯(lián)劑 7~14 % 潤(rùn)滑劑 6~12 % 有機(jī)硅氧烷改性環(huán)氧乳液 22~32% 水性聚酯乳液A 20-35% 水性聚酯乳液B 15-21% 成膜劑 65~73% 表面活性劑 2~6 % pH值調(diào)節(jié)劑 2~4.5%。4. 如權(quán)利要求3所述的浸潤(rùn)劑，其特征在于：所述浸潤(rùn)劑中各組分含量如下所示： 偶聯(lián)劑 9~12% 潤(rùn)滑劑 7~9 % 有機(jī)硅氧烷改性環(huán)氧乳液 25~3Θ% 水性聚酯乳液A 25-32% 水性聚酯乳液B 16-20% 成膜劑 68-72：% 表面活性劑 3~5 % pH值調(diào)節(jié)劑 3~4% ^5. 如權(quán)利要求1~4之一所述的浸潤(rùn)劑，其特征在于：所述浸潤(rùn)劑由偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、 成膜劑、表面活性劑、pH值調(diào)節(jié)劑和去離子水組成。6. 如權(quán)利要求1~5之一所述的浸潤(rùn)劑，其特征在于：所述有機(jī)硅氧烷改性環(huán)氧乳液 為KH570和KH550雙重改性水性環(huán)氧乳液。7. 如權(quán)利要求6所述的浸潤(rùn)劑，其特征在于：所述有機(jī)硅氧烷改性環(huán)氧乳液中，有機(jī)硅 氧燒改性環(huán)氧樹(shù)脂的分子量為800~2500。8. 如權(quán)利要求1~7之一所述的浸潤(rùn)劑，其特征在于：所述水性聚酯乳液A中，聚酯分 子量為1500~2500 ;所述水性聚酯乳液B中，聚酯分子量為5000~8000。9. 如權(quán)利要求1~8之一所述的浸潤(rùn)劑，其特征在于：所述的偶聯(lián)劑采用帶環(huán)氧基、丙 烯酰氧基、乙烯基或氨基的硅烷基偶聯(lián)劑。10. 如權(quán)利要求1~9之一所述的浸潤(rùn)劑，其特征在于：所述陽(yáng)離子表面活性劑采用季 銨鹽類陽(yáng)離子表面活性劑。
【專利摘要】一種增強(qiáng)纏繞型中堿玻璃纖維直接紗的浸潤(rùn)劑，所述浸潤(rùn)劑包含偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、成膜劑、表面活性劑、pH值調(diào)節(jié)劑和去離子水，所述浸潤(rùn)劑的固體質(zhì)量占浸潤(rùn)劑總質(zhì)量的5～14％，余量為水；所述偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑；所述潤(rùn)滑劑采用水溶性的PEG類潤(rùn)滑劑；所述成膜劑為有機(jī)硅氧烷改性的環(huán)氧乳液、水性聚酯乳液A與水性聚酯乳液B的共混物，所述水性聚酯乳液A中的聚酯分子量為800～3000，所述水性聚酯乳液B中的聚酯分子量為4000～10000；所述的表面活性劑為陽(yáng)離子表面活性劑；所述的pH調(diào)節(jié)劑為酸；所述浸潤(rùn)劑的pH值在2～10。采用該浸潤(rùn)劑生產(chǎn)的直接紗，不但與目標(biāo)樹(shù)脂相容性好、浸透好，并且能使制品的機(jī)械性能高，滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。
【IPC分類】C03C25/40
【公開(kāi)號(hào)】CN105174750
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張志堅(jiān), 張燕, 宋長(zhǎng)久, 周賢旺, 李明, 范亮, 高厚喜
【申請(qǐng)人】巨石集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日