說(shuō)明。
[0026]參考圖1，本發(fā)明實(shí)施所述的一種連續(xù)流低C/P污水的亞硝化-反硝化脫氮除磷裝置主要由一個(gè)厭氧-好氧反應(yīng)器和一個(gè)缺氧-好氧反應(yīng)器串聯(lián)組成，由進(jìn)水栗(I)供水通過(guò)厭氧釋磷區(qū)(2)的第一布水器(6)進(jìn)水，經(jīng)過(guò)反硝化釋磷后進(jìn)入好氧亞硝化區(qū)(3)，亞硝化后的第一排水口(11)排水與厭氧釋磷區(qū)(2)的泥水混合液出口(12)的泥水混合液利用第二布水器(16)共同進(jìn)水到缺氧反硝化除磷區(qū)(4)進(jìn)行反硝化脫氮除磷，隨后通過(guò)好氧強(qiáng)化脫氮除磷區(qū)(5)強(qiáng)化脫氮除磷效果，最后經(jīng)第二排水口(21)出水；缺氧反硝化除磷區(qū)(4)的污泥通過(guò)第二排泥口(22)利用污泥回流栗(23)將回流的過(guò)量吸磷污泥通過(guò)厭氧釋磷區(qū)(2)的污泥回流進(jìn)口(13)回流；好氧亞硝化區(qū)(3)和好氧強(qiáng)化脫氮除磷區(qū)(5)利用曝氣栗(15)供氧曝氣；
[0027]所述厭氧-好氧反應(yīng)器包括懸浮型生物厭氧釋磷區(qū)(2)和附著型生物好氧亞硝化區(qū)(3)，內(nèi)置第一布水器(6)、第一膜組件(7)、第一布?xì)獗P(pán)(8)、第一填料(9)、第一攪拌機(jī)
(10)、好氧亞硝化區(qū)(3)的第一排水口(11)、厭氧釋磷區(qū)(2)的泥水混合液出口(12)、厭氧釋磷區(qū)⑵的污泥回流進(jìn)口(13)及厭氧-好氧反應(yīng)器底部排泥口(14);
[0028]所述缺氧-好氧反應(yīng)器包括懸浮型生物缺氧反硝化除磷區(qū)(4)和附著型生物好氧強(qiáng)化脫氮除磷區(qū)(5)，內(nèi)置第二布水器(16)、第二膜組件(17)、第二布?xì)獗P(pán)(18)、第二填料
(19)、第二攪拌機(jī)(20)、好氧亞硝化區(qū)(3)的第二排水口(21)及缺氧-好氧反應(yīng)器底部第二排泥口 (22) ο
[0029]使用上述連續(xù)流低C/P污水的亞硝化-反硝化脫氮除磷裝置進(jìn)行脫氮除磷一體化，具體運(yùn)行方式描述如下:
[0030]I)污廢水(TP4 ?6mg/L，NH/-N 35 ?50mg/L，COD15 ?300mg/L)利用進(jìn)水栗
(I)進(jìn)入懸浮型生物厭氧釋磷區(qū)(2)，維持污泥濃度3000?5000mg/L，攪拌器(10)啟動(dòng)，HRT0.5?2.5h促進(jìn)厭氧充分釋磷和碳源的吸收利用；
[0031]2)厭氧釋磷區(qū)(2)3/5高度的泥水混合液出口(12)按進(jìn)水量15?30%的比例將該區(qū)泥水混合物排出，隨后與生物膜好氧亞硝化區(qū)(3)出水一同進(jìn)入缺氧反硝化除磷區(qū)
(4)進(jìn)行反硝化同步脫氮除磷；
[0032]3)上述步驟2中，生物膜好氧亞硝化區(qū)(3)進(jìn)水來(lái)自于利用水流承托作用經(jīng)過(guò)第一膜組件(7)的厭氧釋磷區(qū)(2)出水，第一填料(9)附著有適合該區(qū)域水生環(huán)境的微生物，底部第一布?xì)獗P(pán)(8)供給好氧亞硝化區(qū)(3)曝氣需求，DO 0.6?1.lmg/L，HRTl?3h，進(jìn)行短程硝化，水溢流后通過(guò)第一排水口(11)排出；
[0033]4)上述生物膜好氧亞硝化區(qū)(3)中的優(yōu)勢(shì)菌屬亞硝化菌將進(jìn)入亞硝化區(qū)的污水中氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝氮，亞硝化液溢流出水進(jìn)入缺氧反硝化除磷區(qū)(4)作為反硝化除磷底物，厭氧釋磷區(qū)(2)的泥水混合液出口(12)排出的泥水混合物中污泥進(jìn)入缺氧反硝化除磷區(qū)(4)提供充分釋磷后的反硝化聚磷菌種；
[0034]5)缺氧反硝化除磷區(qū)⑷中污泥濃度為3000?5000mg/L，第二攪拌器(20)進(jìn)行泥水混合，HRT為0.5?2h，反硝化除磷后通過(guò)第二膜組件(17)出水和排氣進(jìn)入好氧強(qiáng)化脫氮除磷區(qū)(5)，氣體最終排出水處理系統(tǒng)；
[0035]6)上述厭氧釋磷區(qū)(2)和缺氧反硝化除磷區(qū)(4)中的優(yōu)勢(shì)菌屬亞硝化-反硝化除磷菌，用以實(shí)現(xiàn)厭氧除碳釋磷積蓄PHA，好氧過(guò)量吸磷并將亞硝氮還原為氮?dú)?，厭?缺氧環(huán)境交替，污泥循環(huán)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的一體化脫氮除磷；
[0036]7)好氧強(qiáng)化脫氮除磷區(qū)(5)，底部第二布?xì)獗P(pán)(18)進(jìn)行二次曝氣，DO在2?4mg/L，HRT0.5?2h，供氧給第二填料(19)附著的微生物并進(jìn)行氣體吹脫，強(qiáng)化脫氮除磷效果，出水經(jīng)溢流通過(guò)排水口(21)排水；
[0037]8)厭氧釋磷區(qū)(2)和缺氧反硝化除磷區(qū)(4) SRT為20?35d，其中缺氧反硝化除磷區(qū)(4)中的污泥通過(guò)第二排泥口(22)排出，利用污泥回流栗(23)按污泥回流比I?4經(jīng)污泥回流進(jìn)口(13)回流至厭氧釋磷區(qū)(2)，進(jìn)行污泥新一周期的厭氧釋磷/缺氧反硝化除磷生命活動(dòng)，其中缺氧反硝化除磷區(qū)(4)中排放的過(guò)量吸磷后的剩余污泥，是實(shí)現(xiàn)生物法除去污廢水中的磷的主體。
[0038]試驗(yàn)結(jié)果表明:運(yùn)行穩(wěn)定后，反應(yīng)器出水總磷濃度小于0.5mg/L，氨氮濃度為1.3?2.5mg/L，總氮濃度小于14mg/L，COD濃度為21?47mg/L，達(dá)到一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0039]上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，便于該領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解和應(yīng)用本發(fā)明，并非用來(lái)限制本發(fā)明范圍，凡依本發(fā)明所做的簡(jiǎn)單改進(jìn)均應(yīng)包括在本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)流低C/P污水的亞硝化-反硝化脫氮除磷裝置，其特征在于:由一個(gè)厭氧-好氧反應(yīng)器和一個(gè)缺氧-好氧反應(yīng)器串聯(lián)組成，所述厭氧-好氧反應(yīng)器包括包括厭氧釋磷區(qū)(2)與好氧亞硝化區(qū)(3)，所述缺氧-好氧反應(yīng)器包括缺氧反硝化除磷區(qū)(4)與好氧強(qiáng)化脫氮除磷區(qū)(5); 所述厭氧-好氧反應(yīng)器包括生物厭氧釋磷區(qū)(2)和生物好氧亞硝化區(qū)(3)，內(nèi)置第一布水器(6)、第一膜組件(7)、第一布?xì)獗P(pán)(8)、第一填料(9)、第一攪拌機(jī)(10)、好氧亞硝化區(qū)(3)的第一排水口(11)、厭氧釋磷區(qū)(2)的泥水混合液出口(12)、厭氧釋磷區(qū)(2)的污泥回流進(jìn)口(13)及第一排泥口(14); 所述缺氧-好氧反應(yīng)器包括生物缺氧反硝化除磷區(qū)(4)和物好氧強(qiáng)化脫氮除磷區(qū)(5)，內(nèi)置第二布水器(16)、第二膜組件(17)、第二布?xì)獗P(pán)(18)、第二填料(19)、第二攪拌機(jī)(20)、好氧亞硝化區(qū)(3)的第二排水口(21)及第二排泥口(22); 厭氧釋磷區(qū)(2)與好氧亞硝化區(qū)(3)、缺氧反硝化除磷區(qū)(4)與好氧強(qiáng)化脫氮除磷區(qū)(5)分別經(jīng)由第一膜組件(7)和第二膜組件(17)進(jìn)行功能區(qū)隔離；其中所述厭氧-好氧反應(yīng)器由進(jìn)水栗(I)供水通過(guò)其厭氧釋磷區(qū)(2)的第一布水器(6)進(jìn)水，并將其好氧亞硝化區(qū)(3)的第一排水口(11)出水及厭氧釋磷區(qū)(2)的泥水混合液出口(12)的泥水混合液通過(guò)第二布水器(16)進(jìn)水到缺氧-好氧反應(yīng)器中缺氧反硝化除磷區(qū)(4)，最后通過(guò)好氧強(qiáng)化脫氮除磷區(qū)(5)的第二排水口(21)出水；缺氧-好氧反應(yīng)器中缺氧反硝化除磷區(qū)⑷的污泥通過(guò)第二排泥口(22)利用污泥回流栗(23)將回流污泥通過(guò)厭氧-好氧反應(yīng)器中厭氧釋磷區(qū)⑵的污泥回流進(jìn)口(13)回流；厭氧-好氧反應(yīng)器的好氧亞硝化區(qū)(3)和缺氧-好氧反應(yīng)器的好氧強(qiáng)化脫氮除磷區(qū)(5)利用曝氣栗(15)供氧； 所述膜組件為微濾膜； 所述填料為懸掛式分布的組合填料，填料單元直徑O150mm，橫排和豎排的間距為1.SOmnin2.應(yīng)用權(quán)利要求1的一種連續(xù)流低C/P污水的亞硝化-反硝化脫氮除磷裝置的方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)污廢水經(jīng)進(jìn)水栗(I)進(jìn)入?yún)捬?好氧反應(yīng)器中的懸浮型生物厭氧釋磷區(qū)(2)，利用第一攪拌器(10)進(jìn)行泥水混合； 2)厭氧釋磷區(qū)(2)中污泥濃度為3000?5000mg/L，水力停留時(shí)間(HRT)為0.5?2.5h，出水分兩部分，第一部分出水是厭氧釋磷區(qū)(2)中泥水混合物按進(jìn)水量15?30%的比例通過(guò)位于厭氧釋磷區(qū)(2)的泥水混合液出口(12)排出，第二部分出水是利用水流承托作用經(jīng)第一膜組件(7)進(jìn)行泥水分離，厭氧釋磷區(qū)(2)排水進(jìn)入生物膜好氧亞硝化區(qū)(3)進(jìn)行亞硝化； 3)生物膜好氧亞硝化區(qū)(3)填充第一填料(9)，采用微生物附著型生長(zhǎng)的方式，HRTl?3h，底部第一布?xì)獗P(pán)(8)將DO控制在0.6?1.lmg/L，出水溢流后通過(guò)第一排水口(11)排出； 4)生物膜好氧亞硝化區(qū)(3)的亞硝化液溢流出水進(jìn)入缺氧反硝化除磷區(qū)(4)作為反硝化除磷底物，厭氧釋磷區(qū)(2)的泥水混合液出口(12)排出的泥水混合物中污泥進(jìn)入缺氧反硝化除磷區(qū)(4)，厭氧釋磷區(qū)(2)的泥水混合液與好氧亞硝化區(qū)(3)出水混合后，經(jīng)第二布水器(16)進(jìn)入缺氧-好氧反應(yīng)器的缺氧反硝化除磷區(qū)(4); 5)缺氧反硝化除磷區(qū)(4)中污泥濃度為3000?5000mg/L，第二攪拌器(20)進(jìn)行泥水混合，HRT為0.5?2h，通過(guò)第二膜組件(17)出水并排氣進(jìn)入好氧強(qiáng)化脫氮除磷區(qū)(5)，氣體最終排出水處理系統(tǒng)； 6)好氧強(qiáng)化脫氮除磷區(qū)(5)利用底部第二布?xì)獗P(pán)(18)進(jìn)行二次強(qiáng)化曝氣，D02?4mg/L，供氧給第二填料(19)附著的微生物并進(jìn)行氣體吹脫，HRT0.5?2h，出水經(jīng)溢流通過(guò)排水口(21)排水； 7)厭氧釋磷區(qū)(2)和缺氧反硝化除磷區(qū)(4)SRT為20?35d，其中缺氧反硝化除磷區(qū)(4)中的污泥通過(guò)第二排泥口(22)排出，利用污泥回流栗(23)按污泥回流比I?4經(jīng)污泥回流進(jìn)口(13)回流至厭氧釋磷區(qū)(2)，其中缺氧反硝化除磷區(qū)(4)排放吸磷后的剩余污泥。
【專利摘要】一種連續(xù)流低C/P污水的亞硝化-反硝化脫氮除磷裝置及方法屬于生物處理污廢水領(lǐng)域。裝置由一個(gè)厭氧-好氧反應(yīng)器和一個(gè)缺氧-好氧反應(yīng)器串聯(lián)組成。污廢水進(jìn)入?yún)捬?好氧反應(yīng)器厭氧釋磷區(qū)，進(jìn)行碳源吸收、厭氧釋磷并儲(chǔ)存PHA在生物體內(nèi)；厭氧釋磷區(qū)出水分兩部分，第一部分出水是按進(jìn)水量15～30％的比例將該區(qū)泥水混合物直接排出，第二部分的出水利用水流承托作用排水進(jìn)入好氧亞硝化區(qū)進(jìn)行亞硝化；兩部分出水均進(jìn)入缺氧反硝化除磷區(qū)進(jìn)行反硝化同步脫氮除磷；缺氧反硝化除磷區(qū)污泥部分回流至厭氧釋磷區(qū)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了除磷菌種和硝化菌種等菌群的分離，避免了泥齡矛盾；節(jié)省碳源和曝氣量，減少污泥產(chǎn)量，高效節(jié)能，節(jié)約占地，運(yùn)行簡(jiǎn)單。
【IPC分類】C02F101/16, C02F9/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105174643
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張 杰, 葉麗紅, 李冬, 張金庫(kù), 曾輝平
【申請(qǐng)人】北京工業(yè)大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月11日