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改進的圓柱面疊層相加的3d打印工藝的制作方法_2

文檔序號:8954608閱讀:來源:國知局
行后續(xù)加工。使3D打印具修改、重打功 能;同時,配置的機床也可對打印工件或其它工件進行傳統(tǒng)機床減材加工。
[0016] 圓柱面疊層相加3D打印,從理論上說所有傳統(tǒng)平面疊層相加3D打印都成為它工 作的圓柱面半徑r一-時的圓柱面疊層相加打印的特例。它的最大特點是從工件內(nèi)部開始 向外加工,而且,它可W比較方便地在某些實體曲面如杯子、花瓶、冰箱等日用商品上進行 3D打印,加工電子線路、器件、顯示屏等。整合傳統(tǒng)機床加工的圓柱面疊層相加3D打印機, 將3D打印增材制造與傳統(tǒng)機床加工減材制造整合一體,兼具兩者優(yōu)勢,成為適應(yīng)性較強的 多能制造工具,既可對3D打印工件做中途修改、更正,成為可修改、重打的3D打印機,又可 獨立對工件做傳統(tǒng)機床加工,因而應(yīng)用前景比較廣闊。
【附圖說明】:
[0017] 圖1為圓柱面疊層相加3D打印原理S維示意圖。
[001引圖2為圓柱面疊層相加3D打印原理側(cè)視示意圖。
[0019] 圖3為圓柱面疊層相加3D打印原理立視示意圖。
[0020] 圖4為圓柱面疊層相加3D打印和機床加工一體機俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0021] 下面依據(jù)附圖和實施例,對本發(fā)明作進一步說明。
[002引 實施例:
[0023] 實施例采用抑M工藝及其噴嘴、材質(zhì)配置。
[0024] 本發(fā)明改進的圓柱面疊層相加的3D打印工藝實施例,包括:圓柱面生成機構(gòu),圓 柱面疊層相加3D打印的選擇性借用傳統(tǒng)3D打印FDM工藝,W及相應(yīng)選擇性配置噴頭、噴嘴 (3)、掃描機構(gòu)(20)等,和相應(yīng)選擇性配置成型材質(zhì)和支撐材質(zhì),W及在圓柱面疊層相加3D 打印機上,選擇性配置傳統(tǒng)減材制造的機床加工設(shè)備(18)及刀具(19),還包括園柱面疊層 相加3D打印工藝過程;
[00巧]所述圓柱面生成機構(gòu),包括轉(zhuǎn)動基盤(12,13,14,15),驅(qū)動馬達巧),噴頭、噴嘴 (3)、掃描機構(gòu)升降裝置(20),和輔助性成型平臺(21),其特征是:圓柱面生成機構(gòu)的轉(zhuǎn)動 基盤(12,13,14,15),分主(12,14)、從(13,15)兩個轉(zhuǎn)動基盤,平行設(shè)置于圓柱面兩側(cè);主 轉(zhuǎn)動基盤(12,14)沿Z軸方向不動,從傳動基盤(13,15)可沿Z軸方向平行移動;主轉(zhuǎn)動 基盤(12,14)由計算機控制的馬達(9)驅(qū)動,與噴頭、噴嘴(3)、掃描機構(gòu)升降裝置(20)配 合,生成圓柱面半徑由零至打印工件所要求的最大半徑之間的一個個相鄰的打印工作圓柱 面(1),從轉(zhuǎn)動基盤(13,巧)由主轉(zhuǎn)動基盤(12,14)馬達(9)和副轉(zhuǎn)動軸(10)與傳動裝置 (11)驅(qū)動,與主轉(zhuǎn)動基盤(12,14)同速轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)動基盤(12,13,14,巧)相對圓柱面的一端 為卡盤(12,13)及卡盤夾住的成型材質(zhì)圓錐面體(14,15),可為工作圓柱面(1)母線(2)打 印或工作圓柱面(1)圓環(huán)準(zhǔn)線(5)打印提供成型工件(16)的端部附著點或支撐結(jié)構(gòu)(17) 附著點;轉(zhuǎn)動基盤(12,13,14,15)的卡盤(12,13),用W卡住成型材質(zhì)制作的園錐面體(14, 15),或卡住成品器件做圓柱面的3D打印加工或傳統(tǒng)機床加工;轉(zhuǎn)動基盤(12,13,14,15)的 卡盤(12,13)和卡盤夾住的成型材質(zhì)園錐面體(14,15)可分離,方便3D打印和傳統(tǒng)機床加 工。圓柱面生成機構(gòu)的驅(qū)動馬達巧),在計算機控制下,不管采用什么馬達或傳動方式,需 確保所生成的打印工作圓柱面(1)的兩條相鄰成型母線(2,4)間距恰好等于噴墨液滴直徑 或烙融擠壓材質(zhì)液滴冷凝直徑,或確保打印工作圓柱面的圓環(huán)準(zhǔn)線(5)速度不變,圓環(huán)準(zhǔn) 線(5)相鄰打印點等于噴墨液滴直徑或烙融材質(zhì)液滴冷凝直徑,W保證圓柱面(1)打印的 成型工件(16)質(zhì)量;圓柱面生成機構(gòu)的噴頭、噴嘴(3)、掃描機構(gòu)的升降裝置(20),不管是 采用液壓或其它機械方式,都是為了確保成型的打印工作圓柱面(1)的打印母線(2)或打 印圓環(huán)準(zhǔn)線巧)的打印點處在圓柱面最高位置化),即處在所選擇設(shè)置3D打印噴嘴(3) W 及選擇設(shè)置的3D打印工藝及相應(yīng)材質(zhì)的作用距離之內(nèi),同時確保圓柱面(1)生成機構(gòu)的驅(qū) 動馬達(9)和噴頭、噴嘴(3)、掃描機構(gòu)的升降裝置(20)配合生成的兩個相鄰打印工作圓 柱面的間距Ar,等于預(yù)先設(shè)定的圓柱面疊層相加打印的材質(zhì)成型厚度;噴頭、噴嘴(3)、掃 描機構(gòu)(20),由步進馬達驅(qū)動,帶動噴頭、噴嘴(3)沿Z軸方向作平移掃描;圓柱面生成機 構(gòu)的輔助性成型平臺(21),系為了在圓柱面3D打印之始,即在r為零的情況下,為打印工 件零母線(r = 0) (8)打印的成型材質(zhì)或支撐材質(zhì)提供易脫離的附著平臺(21),它是可沿Y 軸方向升降的、不與成型材質(zhì)粘連的輔助性成型平臺(21)。
[0026] 所述圓柱面疊層相加3D打印的選擇性借用傳統(tǒng)3D打印抑M工藝,W及相應(yīng)選擇 性配置噴頭、噴嘴(3)、掃描機構(gòu)(20)等,和相應(yīng)選擇性配置成型材質(zhì)和支撐材質(zhì)等,其特 征是:相應(yīng)選擇借用和相應(yīng)選擇配置需適應(yīng)圓柱面疊層相加3D打印。
[0027] 所述選擇性配置傳統(tǒng)減材制造的機床加工設(shè)備(18)及刀具(19),其特征是,選擇 性配置的傳統(tǒng)減材制造機床加工設(shè)備(18)及刀具(19)、鉆具等,設(shè)置在與3D打印主(12, 14) 、從(13,15)轉(zhuǎn)動基盤的副傳動軸(10)的相對一側(cè),可讓該設(shè)備(18)及刀具(19)、鉆具 沿X、Y、Z軸平行移動,W便利與3D打印配合或單獨對工件進行減材加工。
[0028] 所述圓柱面疊層相加3D打印工藝過程,其特征是,在所選借用傳統(tǒng)3D打印抑M工 藝,及噴頭、噴嘴(3)、掃描機構(gòu)(20)等配置,和相應(yīng)所選成型材質(zhì)和支撐材質(zhì)配置的情況 下,依據(jù)工件(16)數(shù)字設(shè)計模型的S化格式文件轉(zhuǎn)換成的圓柱面數(shù)據(jù),圓柱面生成機構(gòu)由 噴頭、噴嘴(3)、掃描機構(gòu)(20)升降裝置(20)和轉(zhuǎn)動基盤(12,13,14,15)驅(qū)動馬達(9)及 傳動裝置(10,11)配合,生成r由小到大的工作圓柱面(1);相鄰兩層工作圓柱面(1)的徑 向間距Ar預(yù)先選定,等于圓柱面疊層相加打印的材質(zhì)成型厚度;計算機控制的噴嘴(3), 依據(jù)工件(16)的圓柱面(1)數(shù)據(jù),或者沿工作圓柱面(1)的最高處母線(2)Z軸方向進行成 型或支撐打印,待該母線打印完畢,圓柱面生成機構(gòu)轉(zhuǎn)動主(12,14)、從(13,15)基盤轉(zhuǎn)動 一角度A 0,使所生成該工作圓柱面的母線(2)沿圓環(huán)準(zhǔn)線(5)方向偏轉(zhuǎn)A L到相鄰母線 (4),使該相鄰母線(4)處工作圓柱面最高處,A L等于噴墨液滴直徑或烙融材質(zhì)液滴冷凝 直徑;依前例對該相鄰母線(4)進行成型或支撐打印,……W此類推,逐一對相鄰母線進行 打印,直到同一 r半徑的工作圓柱面(1)全部打印完畢,再轉(zhuǎn)到徑向半徑增大Ar的下一工 作圓柱面的打印,……直到整個工件(16)的圓柱面疊層相加3D打印完成;或者,計算機控 制的噴嘴(3),依據(jù)工件的圓柱面(1)數(shù)據(jù),自圓柱面生成機構(gòu)轉(zhuǎn)動基盤(12,13,14,15)生 成的工作圓柱面(1)靠近主轉(zhuǎn)動基盤(12,14)的一端的圓環(huán)準(zhǔn)線巧)的最高點,沿轉(zhuǎn)動基 盤(12,13,14,15)生成的該工作圓柱面(1)圓環(huán)準(zhǔn)(5)線進行成型或支撐打印,轉(zhuǎn)動基盤 (12,13,14,巧)確保生成的工作圓柱面(1)的圓環(huán)準(zhǔn)線妨勻線速度轉(zhuǎn)動,使相鄰打印點等 于噴墨液滴直徑或烙融材質(zhì)液滴冷凝直徑,待該圓環(huán)準(zhǔn)線(5)全部打印完畢,噴嘴(3)在掃 描機構(gòu)(20)步進馬達控制下,在該工作圓柱面上沿母線(2)方向Z移動A Z間距,A Z等于 噴墨液滴直徑或烙融材質(zhì)液滴冷凝直徑,然后對該圓環(huán)準(zhǔn)線(7)進行成型或支撐打印,直 到打印完畢;依此類推,直到整個工作圓柱面(1)打印完畢;再轉(zhuǎn)到徑向半徑增大A r的下 一工作圓柱面的打印,……直到整個工件(16) W運種方式打印完畢;或者,在打印過程中, 噴頭、噴嘴(3)、掃描機構(gòu)(20)沿Z軸方向平行移動作母線(2)打印,與馬達驅(qū)動的轉(zhuǎn)動基 盤(12,13,14,巧)帶動工作圓柱面(1)旋轉(zhuǎn)作圓環(huán)準(zhǔn)線妨打印合成,相當(dāng)于平面3D打印 的噴頭、噴嘴、掃描機構(gòu)的X軸、Y軸平移運動合成,完成對該工作圓柱面(1)的打??;…… W此類推,直到整個工件(16)打印完成;然后分離連接在圓柱面生成機構(gòu)轉(zhuǎn)盤(12,13,14, 15) 成型材質(zhì)圓錐面體(14,15)和成型工件(16)上的支撐結(jié)構(gòu)(17),取下成型工件(16), 完成整個圓柱面疊層相加3D打印工作。
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