一種折疊式包裝桶吹塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種折疊式包裝桶吹塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。
[0003]根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來(lái)的有多層吹塑和拉伸吹塑。
[0004]熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。
[0005]擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對(duì)于汽車(chē)制造業(yè)，燃料箱、轎車(chē)減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對(duì)于機(jī)械和家具制造業(yè)，吹塑零件有外殼、門(mén)框架、制架、陶罐或到有一個(gè)開(kāi)放面的箱盒。
[0006]最普通的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是使用這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過(guò)吹塑來(lái)加工。根據(jù)用途，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也可以用來(lái)吹塑。最近工程塑料在汽車(chē)行業(yè)被廣泛接受。材料選擇是以機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、電學(xué)性能、光學(xué)性能和其他性能為依據(jù)的。3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠出工藝是強(qiáng)迫物料通過(guò)一個(gè)孔或模具來(lái)制造產(chǎn)品。擠出吹塑工藝由5步組成:1.塑料型胚(中空塑料管的擠出)；2.在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并切斷型胚；3.向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開(kāi)口并在冷卻期間保持一定的壓力；4.打開(kāi)模具，卸下被吹的零件；5.修整飛邊得到成品。聚合物混配備定義為通過(guò)熔體混合使聚合物或聚合物體系提高等級(jí)的一種過(guò)程?；炫溥^(guò)程從單一添加劑的加入到多種添加劑處理、聚合物合金和反應(yīng)性混培，其范圍甚廣。據(jù)估計(jì)，美國(guó)三分之一的聚合物生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)混配?；炫淞峡筛鶕?jù)最終應(yīng)用的性能要求進(jìn)行定制?；炫洚a(chǎn)品具有雜混的性能，例如高光澤和優(yōu)良的抗沖擊強(qiáng)度，或精密模塑性和良好的剛度?；炫浜玫木酆衔锿ǔ１磺辛Ｓ糜谶M(jìn)一步加工。然而工業(yè)上越來(lái)越來(lái)感興趣的是將混配與下一步過(guò)程結(jié)合起來(lái)，例如型材擠出，這樣可避免再次加熱聚合物。
[0007]人們使用各種類型的熔體混合設(shè)備，從輥煉機(jī)和分批混合機(jī)到單螺桿和雙螺桿擠塑機(jī)。連續(xù)混配給(擠塑機(jī))是最常用的設(shè)備，因?yàn)樗商峁┵|(zhì)量一致的產(chǎn)品，并且可降低操作費(fèi)用。有兩種混合類型:分布式混合品料在混配料中無(wú)需采用高剪切應(yīng)力就可以均勻地分布。這類混合液被稱為延伸性混合或?qū)恿餍曰旌?。分散式混合亦稱強(qiáng)力混合，其中施加高剪切應(yīng)力來(lái)打碎內(nèi)聚成團(tuán)的固體。例如當(dāng)添加劑料團(tuán)被打碎時(shí)，實(shí)際的顆粒尺寸就變小了。目前現(xiàn)有的折疊式包裝桶吹塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便，加工效果一般。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，成型效果好，可以達(dá)到制品表面折疊的效果的折疊式包裝桶吹塑模具。
[0009]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0010]—種折疊式包裝桶吹塑模具，包括頂板、上模體、下模體、底板和內(nèi)六角螺栓，所述頂板、上模體、下模體、底板依次從上至下設(shè)置，所述頂板通過(guò)內(nèi)六角螺栓與下模體固定連接，所述底板通過(guò)內(nèi)六角螺栓與下模體固定連接，所述上模體與下模體連接處設(shè)置有導(dǎo)柱，所述上模體與下模體內(nèi)設(shè)置有呈傾角設(shè)置的模腔，所述模腔上下兩端設(shè)置有排氣鑲塊，所述上模體內(nèi)設(shè)置有氣針和氣缸，所述氣針呈傾角設(shè)置，所述氣針上設(shè)置有O型密封圈、U型密封圈和擋板，所述擋板與氣缸無(wú)縫連接，所述氣缸一側(cè)設(shè)置有氣管接頭一，所述氣針末端設(shè)置有彎頭和氣管接頭二，所述氣管接頭二通過(guò)彎頭與氣針連通。
[0011]作為優(yōu)選，所述模腔外側(cè)設(shè)置有散熱腔，能夠加快散熱速度。
[0012]作為優(yōu)選，所述上模體和下模體外側(cè)設(shè)置有水管接頭，方便連接到冷卻水管中，實(shí)現(xiàn)快速冷卻。
[0013]作為優(yōu)選，所述水管接頭與散熱腔連通，保持冷卻水循環(huán)流動(dòng)。
[0014]作為優(yōu)選，所述排氣鑲塊外側(cè)設(shè)置有密封板，保持排氣鑲塊氣密性良好。
[0015]作為優(yōu)選，所述氣針與擋板滑動(dòng)連接，方便氣針的移動(dòng)。
[0016]本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供一種折疊式包裝桶吹塑模具的使用方法。
[0017]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:包括以下步驟:
[0018]I)將合模機(jī)構(gòu)推進(jìn)至坯料機(jī)頭下，將坯料擠塑成筒狀坯料，通入壓縮空氣經(jīng)設(shè)有進(jìn)氣孔的機(jī)頭將坯料進(jìn)行預(yù)吹脹拉伸，保持球坯直徑大于模腔的對(duì)角線即可；
[0019]2)將模具閉合，壓縮空氣經(jīng)氣管接頭一進(jìn)入上模體的氣缸內(nèi)，將氣針推進(jìn)，使得鼓起的坯料刺破，吹塑用的壓縮空氣經(jīng)氣管接頭二進(jìn)入，即可吹脹成型；
[0020]3)使用割斷器將坯料平模具的上平面割斷，合模機(jī)構(gòu)移離機(jī)頭，待制品冷卻定型后，開(kāi)啟模具，取出制品，對(duì)其四周進(jìn)行修剪的同時(shí)，重復(fù)下一個(gè)成型周期。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:設(shè)置的氣管接頭一能夠通入壓縮空氣使得氣針在氣缸內(nèi)發(fā)生移動(dòng)，保持操作方便可靠，氣管接頭二可以進(jìn)行吹脹成型，排氣鑲塊方便控制模腔內(nèi)的空氣排出，