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一種水泥拉線盤(pán)流水線生產(chǎn)裝置的制造方法

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一種水泥拉線盤(pán)流水線生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水泥拉線盤(pán)生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是一種水泥拉線盤(pán)流水線生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥拉線盤(pán)屬于水泥電桿的地下基礎(chǔ),是輸變電線路工程中常用的水泥構(gòu)件。隨著國(guó)家的建設(shè)和發(fā)展,全國(guó)各地對(duì)水泥拉盤(pán)的需求量也相應(yīng)的增多了。但是,國(guó)內(nèi)目前對(duì)于水泥拉盤(pán)的生產(chǎn)基本上還是停留在全手工生產(chǎn)方式上,生產(chǎn)效率低,成本高,而且質(zhì)量沒(méi)有保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種水泥拉線盤(pán)流水線生產(chǎn)裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)水泥拉線盤(pán)自動(dòng)化流水生產(chǎn),不僅大大提高了生產(chǎn)效率,而且還減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了水泥拉線盤(pán)的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種水泥拉線盤(pán)流水線生產(chǎn)裝置,包括傳輸裝置,傳輸裝置外側(cè)依次環(huán)繞均布有加料裝置、抹平裝置及拔模裝置;
所述的傳輸裝置包括環(huán)形軌道,環(huán)形軌道中心設(shè)有凸臺(tái),支架套裝在凸臺(tái)上、并可沿凸臺(tái)軸心周向旋轉(zhuǎn),支架末端上嵌入安裝了模具小車,模具小車沿環(huán)形軌道滑動(dòng);
所述的加料裝置包括支架,支架上設(shè)有料斗,料斗下方安裝有振搗設(shè)備,振搗設(shè)備位于環(huán)形軌道的開(kāi)槽內(nèi);
所述的抹平裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)的軸心與電機(jī)的輸出軸連接,電機(jī)與電機(jī)上方的支撐板固定連接,支撐板與支撐板液壓缸的活塞桿連接,支撐板在支撐板液壓缸的帶動(dòng)下可以上下移動(dòng);
所述的拔模裝置包括固定架,固定架下方設(shè)有活動(dòng)架,活動(dòng)架與固定架滑動(dòng)連接、并由活動(dòng)架液壓缸提供動(dòng)力。
[0005]所述的支架為十字型支架,十字型支架中心套接在凸臺(tái)上。
[0006]所述的模具小車包括車身,車身的上端面為與拉線盤(pán)下端面形狀相同的多段折線面,折線面左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有卡槽,外模通過(guò)卡槽安裝在車身上。
[0007]所述的外模前后側(cè)壁上平行設(shè)有多個(gè)凸塊,凸塊上豎直設(shè)有通孔。
[0008]所述的加料裝置包括第一加料裝置和第二加料裝置,第一加料裝置和第二加料裝置結(jié)構(gòu)相同,分別設(shè)置在傳輸裝置外側(cè)的相鄰位置。
[0009]所述的活動(dòng)架包括滑板,滑板下方豎直設(shè)有兩組正對(duì)平行排列的掛件,兩排掛件之間水平設(shè)有定位板,定位板與固定架固定連接。
[0010]所述的掛件包括豎直桿,豎直桿下端橫向開(kāi)有空腔,彈簧一端與空腔底部連接,彈簧另一端與設(shè)置在空腔內(nèi)的套管連接。
[0011 ] 套管伸出空腔的端面為斜端面。
[0012]所述的固定架下方設(shè)有傳送帶,環(huán)形軌道上與傳送帶正對(duì)的地方設(shè)有過(guò)渡板,傳送帶通過(guò)過(guò)渡板與環(huán)形軌道連接。
[0013]所述的環(huán)形軌道內(nèi)側(cè)與過(guò)渡板正對(duì)的位置設(shè)有拉伸液壓缸。
[0014]本發(fā)明一種水泥拉線盤(pán)流水線生產(chǎn)裝置,具有以下技術(shù)效果:
I)、采用環(huán)形傳輸裝置,在傳輸裝置外側(cè)依次環(huán)繞均布有加料裝置、抹平裝置及拔模裝置,集加料、振搗、加壓抹平、拔模于一體,不僅大大提高了生產(chǎn)效率,而且還減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了水泥拉線盤(pán)的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0015]2)、通過(guò)機(jī)-電一體化控制設(shè)備,能使各個(gè)加工工序井然有序的進(jìn)行,避免人工疲勞帶來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
[0016]3)、相對(duì)于純手工生產(chǎn)模式,成本大大降低,有利于推進(jìn)水泥拉線盤(pán)構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、
自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0017]4)、由于該生產(chǎn)裝置各個(gè)機(jī)構(gòu)模塊化,維修方便,操作簡(jiǎn)單。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明中模具小車的示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明的模具小車車身的剖視圖。
[0022]圖5為本發(fā)明的拔模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本發(fā)明的拔模裝置中掛件的剖視圖。
[0024]圖7為本發(fā)明的抹平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8為本發(fā)明的液壓系統(tǒng)的控制原理圖。
[0026]圖中:傳輸裝置I,加料裝置2,第一加料裝置2-1,第二加料裝置2-2,抹平裝置3,拔模裝置4,環(huán)形軌道5,凸臺(tái)6,支架7,開(kāi)槽8,模具小車9,支架10,料斗11,振搗設(shè)備12,轉(zhuǎn)盤(pán)13,電機(jī)14,支撐板15,支撐板液壓缸16,固定架17,活動(dòng)架18,活動(dòng)架液壓缸19,車身20,折線面21,卡槽22,外模23,凸塊24,滑板25,掛件26,豎直桿26_1,彈簧27,套管28,傳送帶29,過(guò)渡板30,拉伸液壓缸31,定位板32,空腔33,端面34,通孔35。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1~2所示,一種水泥拉線盤(pán)流水線生產(chǎn)裝置,包括傳輸裝置1,傳輸裝置I外側(cè)依次環(huán)繞均布有加料裝置2、抹平裝置3及拔模裝置4。
[0028]所述的傳輸裝置I包括環(huán)形軌道5,環(huán)形軌道5中心設(shè)有凸臺(tái)6,凸臺(tái)6內(nèi)設(shè)有液壓旋轉(zhuǎn)油缸,支架7套裝在凸臺(tái)6上、并通過(guò)液壓旋轉(zhuǎn)油缸提供的動(dòng)力可沿凸臺(tái)6軸心周向旋轉(zhuǎn),支架7末端上嵌入安裝了模具小車9,模具小車9沿環(huán)形軌道5滑動(dòng)。
[0029]所述的加料裝置2包括支架10,支架10上設(shè)有料斗11,料斗11下方安裝有振搗設(shè)備12,振搗設(shè)備12為振動(dòng)臺(tái),振動(dòng)臺(tái)置于環(huán)形軌道5的開(kāi)槽內(nèi)、并與環(huán)形軌道5上端面平行。振動(dòng)臺(tái)與液壓缸連接,控制器通過(guò)對(duì)伺服電磁閥的控制實(shí)現(xiàn)液壓缸有序動(dòng)作,完成振搗。
[0030]所述的抹平裝置3包括轉(zhuǎn)盤(pán)13,轉(zhuǎn)盤(pán)13的軸心與電機(jī)14的輸出軸連接,電機(jī)14與電機(jī)14上方的支撐板15固定連接,支撐板15與支撐板液壓缸16的活塞桿連接,支撐板在支撐板液壓缸的帶動(dòng)下可以上下移動(dòng)。
[0031]所述的拔模裝置4包括固定架17,固定架17下方設(shè)有活動(dòng)架18,活動(dòng)架18與固定架17滑動(dòng)連接、并由活動(dòng)架液壓缸19提供動(dòng)力。
[0032]如圖1~2所示,所述的支架7為十字型支架,十字型支架中心套接在凸臺(tái)6上。
[0033]如圖3所示,所述的模具小車9包括車身20,車身20的上端面為與拉線盤(pán)下端面形狀相同的多段折線面21,折線面21左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有卡槽22,外模23通過(guò)卡槽22安裝在車身20上。
[0034]如圖3所示,所述的外模23前后側(cè)壁上平行設(shè)有多個(gè)凸塊24,凸塊24上豎直設(shè)有通孔35。
[0035]如圖2所示,所述的加料裝置2包括第一加料裝置2-1和第二加料裝置2-2,第一加料裝置2-1和第二加料裝置2-2結(jié)構(gòu)相同,分別設(shè)置在傳輸裝置I外側(cè)的相鄰位置。由此結(jié)構(gòu),可分兩次進(jìn)行加料,方便將鋼筋骨架放入、并定位。
[0036]如圖5~6所示,所述的活動(dòng)架18包括滑板25,滑板25下方豎直設(shè)有兩組正對(duì)平行排列的掛件26,兩排掛件26之間水平設(shè)有定位板32,定位板32與固定板17固定連接。所述的掛件26包括豎直桿26-1,豎直桿26-1下端橫向開(kāi)有空腔33,彈簧27 —端與空腔33底部連接,彈簧27另一端與設(shè)置在空腔33內(nèi)的套管28連接。由此結(jié)構(gòu),當(dāng)活動(dòng)架18下移到一定位置時(shí),定位板32與模具小車9上端面接觸,活動(dòng)架液壓缸19停止動(dòng)作,同時(shí)豎直桿26-1穿過(guò)凸塊24的通孔35,套管28伸出,卡在凸塊24下端,活動(dòng)架液壓缸19上提,可將外模23拔起。
[0037]如圖6所示
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