亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

電火花加工自適應(yīng)控制系統(tǒng)及方法_4

文檔序號:8953621閱讀:來源:國知局
[0170] 圖6a為利用傳統(tǒng)方法進行電火花加工的放電狀態(tài)示意圖,可W看出傳統(tǒng)方法由 于抬刀周期為定周期,隨著加工深度增加,排屑情況越來越差,導(dǎo)致加工進入有害加工階 段,放電狀態(tài)越來越差且無法抑制。而本發(fā)明系統(tǒng)或方法,如圖化所示,能夠適應(yīng)性地改變 抬刀周期,當(dāng)放電狀態(tài)變差時,周期T迅速減小,即抬刀頻率升高,使排屑狀況好轉(zhuǎn),從而使 放電狀態(tài)穩(wěn)定在設(shè)定值附近。隨著加工深度增加排屑變差,T越來越小,從而維持更長時間 的穩(wěn)定加工,獲得較大的深徑比,由于有效放電數(shù)目多,也使得加工時間縮短,效率極大提 高。圖6c為利用傳統(tǒng)方法進行電火花加工與利用本發(fā)明的系統(tǒng)或方法進行電火花加工的 放電狀態(tài)和抬刀周期的對比示意圖,圖中可明顯觀察到,傳統(tǒng)方法(即最上面的圖的部分) 的放電狀態(tài)在0. 2左右,而本發(fā)明的系統(tǒng)或方法的放電狀態(tài)穩(wěn)定在設(shè)定值值0. 03左右(圖 6c的下面兩個圖部分),只有個別放電狀態(tài)升至0. 2,而后立即改善,并穩(wěn)定在設(shè)定值附近。
[0171] 附圖7曰、化為附圖化中S個部分的局部放大圖。圖7a為圖化中1部分的放大圖, 體現(xiàn)了在加工伊始,排屑狀況良好的情況下,放電狀態(tài)始終穩(wěn)定在設(shè)定值附近,此時T保持 最大值從而獲得最快的加工速度。圖化為2部分的放大圖,體現(xiàn)了排屑狀況逐漸變差的過 程中,T隨著放電狀態(tài)變化而調(diào)整的具體過程:當(dāng)放電狀態(tài)惡化并且高于設(shè)定值,T迅速減 小,使抬刀頻率升高從而改善放電狀況;當(dāng)放電狀態(tài)良好并低于設(shè)定值,T逐漸升高,W獲 得較快的加工速度。圖7c為3部分的放大圖,體現(xiàn)了加工末期排屑狀況極差的情況下,放 電狀態(tài)較差,因此T維持在最小值W獲得最快的抬刀頻率,從而最大程度地改善放電狀態(tài)。
[0172] 本發(fā)明通過對過程參數(shù)的在線識別,并利用在線識別的過程參數(shù),根據(jù)本發(fā)明的 控制模型W及當(dāng)前的放電狀態(tài)得到控制信號,實現(xiàn)對抬刀周期的實時調(diào)節(jié),能夠使加工維 持在有效加工階段,使加工維持在有效加工階段,極大加強了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,并提高了加工 效率。
[0173] W上實施方式僅用于說明本發(fā)明,而非對本發(fā)明的限制。盡管參照實施例對本發(fā) 明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,對本發(fā)明的技術(shù)方案進行各種組合、 修改或者等同替換,都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要 求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1. 一種電火花加工自適應(yīng)控制系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)包括: 放電狀態(tài)判別模塊,用于根據(jù)電火花加工過程中的間隙電壓和間隙電流進行實時判 斷,得到放電狀態(tài),并將所述放電狀態(tài)傳遞給參數(shù)估計單元以及反饋給控制模塊; 參數(shù)估計模塊,用于根據(jù)所述放電狀態(tài)判別模塊提供的所述放電狀態(tài)以及控制模塊提 供的控制信號在線識別過程參數(shù),并將識別得到的所述過程參數(shù)傳遞給參數(shù)計算模塊; 參數(shù)計算模塊,用于根據(jù)所述過程參數(shù)計算得到多個控制參數(shù),并將多個所述控制參 數(shù)傳遞給所述控制模塊; 控制模塊,用于利用多個所述控制參數(shù)和所述放電狀態(tài),根據(jù)控制模型計算得到控制 信號,并利用所述控制信號確定抬刀周期。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述放電狀態(tài)判別模塊包括放電狀態(tài)識 別單元和放電狀態(tài)判別單元;所述放電狀態(tài)識別單元根據(jù)所述間隙電壓和間隙電流識別得 到有害放電狀態(tài)、有效放電狀態(tài)以及放電延遲狀態(tài),并傳遞給所述放電狀態(tài)判別單元;所述 放電狀態(tài)判別單元計算所述有害放電狀態(tài)的數(shù)目與所述有害放電狀態(tài)、有效放電狀態(tài)以及 放電延遲狀態(tài)的數(shù)目的和的比值,并將得到的比值作為所述放電狀態(tài)。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng),其特征在于,有效放電狀態(tài)包括火花放電狀態(tài)和瞬態(tài) 拉弧狀態(tài),所述有害放電狀態(tài)包括穩(wěn)態(tài)拉弧狀態(tài)和短路狀態(tài)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述參數(shù)估計模塊利用遞歸最小二乘法 估計所述過程參數(shù),并且所述過程參數(shù)為:式中,al· · .ana、bl· · .bnb、cl· · .Cnc 以及 dl· · .(Ind 為所述過程參數(shù),Θ 為 表示所述過程參數(shù)的集合,na、nb、η。、^表示過程參數(shù)的個數(shù)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述參數(shù)計算模塊利用下面公式計算所 述多個控制參數(shù):式中,A(q)、B(q)、C(q)、Ani(Ci) ^ni(Ci)為所述多個控制參數(shù),q為前向移位算子, al · · · ana、bl · · · bnb、cl · · · Cnc以及 dl · · · d nd均為所述過程參數(shù),am ! · · · am_、 Imi1 ··· bmnbm為預(yù)定參數(shù)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述控制模型為:式中,A (q)、B (q)、C (q)、Ani (q)、Bni (q)為所述多個控制參數(shù),u。為預(yù)定狀態(tài),q為前向移 位算子,y(t)為所述放電狀態(tài),u(t)為所述控制信號。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述抬刀周期利用如下公式計算: T = u/k 式中,T為所述抬刀周期,u為所述控制信號,k為抬刀周期控制系數(shù)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)還包括通訊模塊,其與所述控制 模塊、被控對象連接以及放電狀態(tài)判別模塊連接; 所述放電狀態(tài)判別模塊還包括抬刀狀態(tài)判斷單元,其根據(jù)所述間隙電壓和間隙電流進 行實時判斷,得到抬刀狀態(tài),并在所述抬刀狀態(tài)數(shù)目大于抬刀預(yù)定值時,生成并發(fā)送有效抬 刀信號給所述通訊模塊;并且在所述有效抬刀信號生成時,所述放電狀態(tài)判別模塊將其最 后一次得到的所述放電狀態(tài)傳遞給所述控制模塊; 所述通訊模塊在接受到所述有效抬刀信號后,將所述控制模塊最新計算得到的所述抬 刀周期傳遞給被控對象。9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的系統(tǒng)進行電火花加工自適應(yīng)控制的方法,其特征 在于,所述方法包括以下步驟: 51、 根據(jù)電火花加工過程中的間隙電壓和間隙電流進行實時判斷,得到放電狀態(tài); 52、 在線識別過程參數(shù); 53、 根據(jù)所述過程參數(shù)計算得到多個控制參數(shù); 54、 利用所述控制參數(shù)和所述放電狀態(tài),根據(jù)控制模型計算得到控制信號,并利用所述 控制信號確定抬刀周期。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,所述步驟S3中利用下面公式計算所述多 個控制參數(shù):式中,A(q)、B(q)、C(q)、Ani(Ci) ^ni(Ci)為所述多個控制參數(shù),q為前向移位算子, al · · · ana、bl · · · bnb、cl · · · Cnc以及 dl · · · d nd均為所述過程參數(shù),am ! · · · am_、 Imi1 ··· bmnbm為預(yù)定參數(shù); 所述步驟S4中控制模型為:式中,A (q)、B (q)、C (q)、Ani (q)、Bni (q)為所述多個控制參數(shù),u。為預(yù)定狀態(tài),q為前向移 位算子,y(t)為所述放電狀態(tài),u (t)為所述控制信號; 所述步驟S4中的抬刀周期利用如下公式計算: T = u/k 式中,T為所述抬刀周期,u為所述控制信號,k為抬刀周期控制系數(shù)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電火花加工自適應(yīng)控制系統(tǒng)及方法,本發(fā)明通過對過程參數(shù)的在線識別,并利用在線識別的過程參數(shù),根據(jù)本發(fā)明的控制模型以及當(dāng)前的放電狀態(tài)得到控制信號,實現(xiàn)對抬刀周期的實時調(diào)節(jié),能夠使加工維持在有效加工階段,極大加強了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,并提高了加工效率。
【IPC分類】B23H1/02
【公開號】CN105171146
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】周明, 吳建洋, 楊建偉, 姚德臣
【申請人】北京建筑大學(xué)
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月14日
當(dāng)前第4頁1 2 3 4 
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1