一種脈沖袋式除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉塵分離的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種脈沖袋式除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，在冶煉金屬?gòu)S房?jī)?nèi)每天會(huì)排出大量的含塵氣體，如帶有鐵粉、硅粉的氣體等，而這些粉塵會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染以及對(duì)人類(lèi)的健康造成日益嚴(yán)重的影響，因此治理粉塵污染、凈化人類(lèi)的生存環(huán)境，已成為國(guó)人的共識(shí)，而且急需要將含塵氣體中的粉塵分離出來(lái)，再將潔凈的空氣排放到大氣中。為解決上述問(wèn)題，通常人們會(huì)在排氣口處安裝除塵器來(lái)濾除粉塵，然而，粉塵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，且殘留在其內(nèi)的粉塵難以清理，最終會(huì)導(dǎo)致粉塵堆積影響除塵器的正常工作，此外，給工人的打掃帶來(lái)了不便，增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、濾除粉塵徹底、操作簡(jiǎn)單、清掃粉塵快捷、減輕工人勞動(dòng)量的脈沖袋式除塵器。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種脈沖袋式除塵器，它包括連接管、換向閥、空氣壓縮機(jī)以及上下端設(shè)有開(kāi)口的箱體，所述的箱體的上端蓋有密封蓋，箱體的下端設(shè)置有灰斗，箱體內(nèi)還設(shè)置有分隔板，分隔板與密封蓋之間形成上腔體，分隔板與灰斗之間形成下腔體，分隔板上設(shè)置有多個(gè)連通上腔體和下腔體的安裝孔，每個(gè)安裝孔內(nèi)均設(shè)置有濾袋，每個(gè)濾袋的開(kāi)口均與上腔體連通，箱體的側(cè)壁上設(shè)置有位于上腔體下方的進(jìn)氣管，所述的分隔板上還設(shè)置有連通上腔體和進(jìn)氣管的通孔，所述的空氣壓縮機(jī)設(shè)置在密封蓋上，連接管的一端與空氣壓縮機(jī)連通，連接管的另一端與換向閥的入口端連接，換向閥的出口端連接有高壓管，高壓管貫穿密封蓋且與上腔體連通，連接管上設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿貫穿密封蓋設(shè)置，且活塞桿上設(shè)置有密封圈，密封圈抵壓在通孔的頂部，所述的灰斗的側(cè)壁上設(shè)置有排氣管，灰斗的底部設(shè)置有排渣口。
[0005]所述的每個(gè)濾袋均垂向設(shè)置。
[0006]所述的氣缸和高壓管均垂向設(shè)置，且氣缸設(shè)置在連接管的底部。
[0007]所述的空氣壓縮機(jī)上設(shè)置有壓力檢測(cè)表。
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明濾除粉塵徹底、操作簡(jiǎn)單、清掃粉塵快捷、減輕工人勞云力量。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的右視圖；
圖3為圖1的I部放大視圖；
圖中，1-連接管，2-換向閥，3-空氣壓縮機(jī)，4-箱體，5-密封蓋，6-灰斗，7-安裝孔，8-濾袋，9-進(jìn)氣管，10-通孔，11-高壓管，12-氣缸，13-密封圈，14-排氣管，15-排渣口，16-壓力檢測(cè)表，17-分隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 如圖1-3所示，一種脈沖袋式除塵器，它包括連接管1、換向閥2、空氣壓縮機(jī)3以及上下端設(shè)有開(kāi)口的箱體4，所述的箱體4的上端蓋有密封蓋5，箱體4的下端設(shè)置有灰斗6，箱體4內(nèi)還設(shè)置有分隔板17，分隔板17與密封蓋5之間形成上腔體，分隔板17與灰斗6之間形成下腔體，分隔板17上設(shè)置有多個(gè)連通上腔體和下腔體的安裝孔7，每個(gè)安裝孔7內(nèi)均設(shè)置有濾袋8，每個(gè)濾袋8均垂向設(shè)置，每個(gè)濾袋8的開(kāi)口均與上腔體連通，箱體4的側(cè)壁上設(shè)置有位于上腔體下方的進(jìn)氣管9。
[0011]如圖1和圖3所示，分隔板17上還設(shè)置有連通上腔體和進(jìn)氣管9的通孔10，所述的空氣壓縮機(jī)3設(shè)置在密封蓋5上，連接管I的一端與空氣壓縮機(jī)3連通，連接管I的另一端與換向閥2的入口端連接，換向閥2的出口端連接有高壓管11，高壓管11貫穿密封蓋5且與上腔體連通，通過(guò)斷續(xù)的啟閉換向閥2，能夠使空氣壓縮機(jī)3內(nèi)產(chǎn)出的高壓氣體斷續(xù)的進(jìn)入上腔體內(nèi)。如圖1和圖3所示，連接管I上設(shè)置有氣缸12，氣缸12的活塞桿貫穿密封蓋5設(shè)置，且活塞桿上設(shè)置有密封圈13，密封圈13抵壓在通孔10的頂部，密封圈13隔絕了進(jìn)氣管9內(nèi)的粉塵進(jìn)入上腔體內(nèi)，使整個(gè)袋式除塵器處于停機(jī)狀態(tài)。所述的灰斗6的側(cè)壁上設(shè)置有排氣管14，灰斗6的底部設(shè)置有排渣口 15。
[0012]如圖1和圖2所示，氣缸12和高壓管11均垂向設(shè)置，且氣缸12設(shè)置在連接管I的底部；空氣壓縮機(jī)3上設(shè)置有壓力檢測(cè)表16，壓力檢測(cè)表16用于檢測(cè)空氣壓縮機(jī)3內(nèi)氣體壓力。
[0013]本發(fā)明的工作步驟如下:
51、粉塵的濾除，先將從廠(chǎng)房?jī)?nèi)排出的含塵氣體通入到進(jìn)氣管9內(nèi)，并控制氣缸12的活塞桿縮回，密封圈13與通孔10分離，含塵氣體順次經(jīng)通孔10、上腔體進(jìn)入濾袋8內(nèi)，一部分較重的粉塵由于沉降原因進(jìn)入灰斗6內(nèi)，其余大部分粉塵隨氣流的上升與濾袋8接觸，經(jīng)濾袋8過(guò)濾后粉塵被滯留在濾袋8的外側(cè)，實(shí)現(xiàn)了粉塵的濾除，從而快速、徹底的將粉塵濾除，而潔凈空氣則穿透濾袋8順次經(jīng)下腔體、排氣管排出廠(chǎng)房，有效避免了環(huán)境污染，保證了廠(chǎng)房?jī)?nèi)工人的健康；
52、粉塵的清掃，控制氣缸12的活塞桿伸出，通孔10被密封，隨后斷續(xù)的啟動(dòng)和關(guān)閉換向閥2，空氣壓縮機(jī)3產(chǎn)出的高壓氣體斷續(xù)的經(jīng)連接管1、高壓管11、上腔體進(jìn)入濾袋8內(nèi)，從而沖擊滯留在濾袋8外側(cè)上的粉塵，最終將其徹底吹下，吹下后的粉塵落入灰斗6內(nèi)收集，打開(kāi)排渣口即可將粉塵排出，因此無(wú)需人工對(duì)濾袋8取出并進(jìn)行清掃，極大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且還具有清掃粉塵快捷的特點(diǎn)。
[0014]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脈沖袋式除塵器，其特征在于:它包括連接管(I)、換向閥(2)、空氣壓縮機(jī)(3)以及上下端設(shè)有開(kāi)口的箱體(4)，所述的箱體(4)的上端蓋有密封蓋(5)，箱體(4)的下端設(shè)置有灰斗(6)，箱體(4)內(nèi)還設(shè)置有分隔板(17)，分隔板(17)與密封蓋(5)之間形成上腔體，分隔板(17)與灰斗(6)之間形成下腔體，分隔板(17)上設(shè)置有多個(gè)連通上腔體和下腔體的安裝孔(7)，每個(gè)安裝孔(7)內(nèi)均設(shè)置有濾袋(8)，每個(gè)濾袋(8)的開(kāi)口均與上腔體連通，箱體(4)的側(cè)壁上設(shè)置有位于上腔體下方的進(jìn)氣管(9)，所述的分隔板(17)上還設(shè)置有連通上腔體和進(jìn)氣管(9)的通孔(10)，所述的空氣壓縮機(jī)(3)設(shè)置在密封蓋(5)上，連接管(I)的一端與空氣壓縮機(jī)(3 )連通，連接管(I)的另一端與換向閥(2 )的入口端連接，換向閥(2 )的出口端連接有高壓管(11)，高壓管(11)貫穿密封蓋(5)且與上腔體連通，連接管(I)上設(shè)置有氣缸(12)，氣缸(12)的活塞桿貫穿密封蓋(5)設(shè)置，且活塞桿上設(shè)置有密封圈(13)，密封圈(13)抵壓在通孔(10)的頂部，所述的灰斗(6)的側(cè)壁上設(shè)置有排氣管(14)，灰斗(6)的底部設(shè)置有排渣口(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脈沖袋式除塵器，其特征在于:所述的每個(gè)濾袋(8)均垂向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脈沖袋式除塵器，其特征在于:所述的氣缸(12)和高壓管(11)均垂向設(shè)置，且氣缸(12 )設(shè)置在連接管(I)的底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脈沖袋式除塵器，其特征在于:所述的空氣壓縮機(jī)(3)上設(shè)置有壓力檢測(cè)表(16)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種脈沖袋式除塵器，它包括連接管（1）、換向閥（2）、空氣壓縮機(jī)（3）以及上下端設(shè)有開(kāi)口的箱體（4），箱體（4）內(nèi)還設(shè)置有分隔板（17），分隔板（17）與密封蓋（5）之間形成上腔體，每個(gè)安裝孔（7）內(nèi)均設(shè)置有濾袋（8），每個(gè)濾袋（8）的開(kāi)口均與上腔體連通，連接管（1）的另一端與換向閥（2）的入口端連接，換向閥（2）的出口端連接有高壓管（11），且活塞桿上設(shè)置有密封圈（13），密封圈（13）抵壓在通孔（10）的頂部，灰斗（6）的側(cè)壁上設(shè)置有排氣管（14），灰斗（6）的底部設(shè)置有排渣口（15）。本發(fā)明的有益效果是：濾除粉塵徹底、操作簡(jiǎn)單、清掃粉塵快捷、減輕工人勞動(dòng)量。
【IPC分類(lèi)】B01D46/02, B01D46/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105169833
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】劉滔, 樓暉, 曾建清, 王睿, 楊國(guó)強(qiáng)
【申請(qǐng)人】成都市智聯(lián)環(huán)境保護(hù)設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月14日