一種耐熱導(dǎo)磁油漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐熱導(dǎo)磁油漆及其制備方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003] 油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混 合物涂料。屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類(lèi)型?，F(xiàn)實(shí)生活中， 很多物品的表面需要用油漆來(lái)處理，不僅提高了物品的美感，還有效地延長(zhǎng)了物品的壽命。
[0004] 隨著科技的發(fā)展，尤其是電子產(chǎn)品的使用，人們對(duì)電子產(chǎn)品的涂層的導(dǎo)電導(dǎo)熱導(dǎo) 磁等性能都有很高的要求。為了能更好的生活工作，急需要研發(fā)一種耐熱導(dǎo)磁的油漆，另外 在制備方法上也需要有所改善，提高原料的利用率。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的在于提供一種耐熱導(dǎo)磁油漆及其制備方法，該 油漆成本低廉，耐熱效果好，導(dǎo)磁效果良，并且制備過(guò)程簡(jiǎn)單，易于產(chǎn)業(yè)化。
[0007] 為解決現(xiàn)有問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為： 一種耐熱導(dǎo)磁油漆，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：環(huán)氧樹(shù)脂10-20份，硅酸鹽10-15 份，丙烯腈20-30份，丙酸乙酯35-42份，乙醇8-12份，苯乙酸30-40份，雙乙酰苯胺25-35 份，汽油15-25份，聚磷酸銨0. 1-0. 5份，紫外線(xiàn)吸收劑UV-531 0. 1-0. 5份，銅粉2-8份，鐵 粉4-8份。
[0008] 作為優(yōu)選的是，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：環(huán)氧樹(shù)脂20份，硅酸鹽15份，丙烯 腈30份，丙酸乙酯42份，乙醇12份，苯乙酸40份，雙乙酰苯胺35份，汽油25份，聚磷酸銨 〇. 5份，紫外線(xiàn)吸收劑UV-531 0. 5份，銅粉8份，鐵粉8份。
[0009] 作為優(yōu)選的是，所述銅粉和鐵粉的目數(shù)均為80-120目。
[0010] 上述耐熱導(dǎo)磁油漆的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，稱(chēng)取原料，將環(huán)氧樹(shù)脂，硅酸鹽，銅粉，鐵粉投入反應(yīng)釜中，攪拌后加入丙烯 腈、丙酸乙酯、乙醇、苯乙酸、雙乙酰苯胺和聚磷酸銨，惰性氣體下加熱至200-300°C，攪拌 3-5min，再以30-50°C /min變速升溫至350-400°C自然冷卻得第一混合液； 步驟2,向第一混合液中加入紫外線(xiàn)吸收劑UV-531，攪拌5-8min，再加入汽油，在 30-40°C下以3000-5000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌10-15min，待自然冷卻后得耐熱導(dǎo)磁油漆。
[0011] 作為上述制備方法優(yōu)選的是，步驟1，變速升溫的速率為30°c /min。
[0012] 作為上述制備方法優(yōu)選的是，步驟2,向第一混合液中加入紫外線(xiàn)吸收劑UV-531 后攪拌速度為150_250rpm。
[0013] 有益效果 本發(fā)明耐熱導(dǎo)磁油漆表干時(shí)間短，耐高溫，導(dǎo)磁效果好，并且制備方法簡(jiǎn)單易行，適合 產(chǎn)業(yè)化。
[0014]
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例只是用于更加清楚地說(shuō)明本 發(fā)明的性能，而不能僅局限于下面的實(shí)施例。
[0016] 實(shí)施例1 一種耐熱導(dǎo)磁油漆，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：環(huán)氧樹(shù)脂10-20份，硅酸鹽10-15 份，丙烯腈20-30份，丙酸乙酯35-42份，乙醇8-12份，苯乙酸30-40份，雙乙酰苯胺25-35 份，汽油15-25份，聚磷酸銨0· 1-0. 5份，紫外線(xiàn)吸收劑UV-531 0· 1-0. 5份，80目銅粉2-8 份，80目鐵粉4-8份。
[0017] 上述耐熱導(dǎo)磁油漆的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，稱(chēng)取原料，將環(huán)氧樹(shù)脂，硅酸鹽，銅粉，鐵粉投入反應(yīng)釜中，攪拌后加入丙烯腈、 丙酸乙酯、乙醇、苯乙酸、雙乙酰苯胺和聚磷酸銨，惰性氣體下加熱至200°C，攪拌3min，再 以30°C /min變速升溫至350°C自然冷卻得第一混合液； 步驟2,向第一混合液中加入紫外線(xiàn)吸收劑UV-531，以150rpm攪拌5min，再加入汽油， 在30°C下以3000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌lOmin，待自然冷卻后得耐熱導(dǎo)磁油漆。
[0018] 實(shí)施例2 一種耐熱導(dǎo)磁油漆，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：環(huán)氧樹(shù)脂20份，硅酸鹽15份，丙烯 腈30份，丙酸乙酯42份，乙醇12份，苯乙酸40份，雙乙酰苯胺35份，汽油25份，聚磷酸銨 〇. 5份，紫外線(xiàn)吸收劑UV-531 0. 5份，120目銅粉8份，120目鐵粉8份。
[0019] 上述耐熱導(dǎo)磁油漆的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，稱(chēng)取原料，將環(huán)氧樹(shù)脂，硅酸鹽，銅粉，鐵粉投入反應(yīng)釜中，攪拌后加入丙烯腈、 丙酸乙酯、乙醇、苯乙酸、雙乙酰苯胺和聚磷酸銨，惰性氣體下加熱至250°C，攪拌4min，再 以40°C /min變速升溫至380°C自然冷卻得第一混合液； 步驟2,向第一混合液中加入紫外線(xiàn)吸收劑UV-531，以200rpm攪拌7min，再加入汽油， 在35°C下以4000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌12min，待自然冷卻后得耐熱導(dǎo)磁油漆。
[0020] 實(shí)施例3 一種耐熱導(dǎo)磁油漆，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：環(huán)氧樹(shù)脂15份，硅酸鹽12份，丙烯 腈28份，丙酸乙酯40份，乙醇10份，苯乙酸37份，雙乙酰苯胺32份，汽油22份，聚磷酸銨 〇. 3份，紫外線(xiàn)吸收劑UV-531 0. 4份，100目銅粉6份，100目鐵粉6份。
[0021] 上述耐熱導(dǎo)磁油漆的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，稱(chēng)取原料，將環(huán)氧樹(shù)脂，硅酸鹽，銅粉，鐵粉投入反應(yīng)釜中，攪拌后加入丙烯腈、 丙酸乙酯、乙醇、苯乙酸、雙乙酰苯胺和聚磷酸銨，惰性氣體下加熱至300°C，攪拌5min，再 以50°C /min變速升溫至400°C自然冷卻得第一混合液； 步驟2,向第一混合液中加入紫外線(xiàn)吸收劑UV-531，以250rpm攪拌8min，再加入汽油， 在40°C下以5000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌15min，待自然冷卻后得耐熱導(dǎo)磁油漆。
[0022] 對(duì)比例1 一種耐熱導(dǎo)磁油漆，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：環(huán)氧樹(shù)脂20份，硅酸鹽15份，丙烯 腈30份，丙酸乙酯42份，乙醇12份，苯乙酸40份，雙乙酰苯胺35份，汽油25份，聚磷酸銨 〇. 5份，紫外線(xiàn)吸收劑UV-531 0. 5份，120目銅粉8份，120目鐵粉8份。
[0023] 上述耐熱導(dǎo)磁油漆的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，稱(chēng)取原料，將環(huán)氧樹(shù)脂，硅酸鹽，銅粉，鐵粉投入反應(yīng)釜中，攪拌后加入丙烯腈、 丙酸乙酯、乙醇、苯乙酸、雙乙酰苯胺和聚磷酸銨，惰性氣體下加熱至250°C，攪拌4min，升 溫至380°C自然冷卻得第一混合液； 步驟2,向第一混合液中加入紫外線(xiàn)吸收劑UV-531，以200rpm攪拌7min，再加入汽油， 在35°C下以4000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌12min，待自然冷卻后得耐熱導(dǎo)磁油漆。
[0024] 性能測(cè)試 對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1-3和對(duì)比例1所得耐熱導(dǎo)磁油漆進(jìn)行測(cè)試，所得數(shù)據(jù)如下表所示：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐熱導(dǎo)磁油漆，其特征在于，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：環(huán)氧樹(shù)脂10-20 份，硅酸鹽10-15份，丙烯腈20-30份，丙酸乙酯35-42份，乙醇8-12份，苯乙酸30-40份， 雙乙酰苯胺25-35份，汽油15-25份，聚磷酸銨0. 1-0. 5份，紫外線(xiàn)吸收劑UV-531 0. 1-0. 5 份，銅粉2-8份，鐵粉4-8份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱導(dǎo)磁油漆，其特征在于，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料： 環(huán)氧樹(shù)脂20份，硅酸鹽15份，丙烯腈30份，丙酸乙酯42份，乙醇12份，苯乙酸40份，雙乙 酰苯胺35份，汽油25份，聚磷酸銨0. 5份，紫外線(xiàn)吸收劑UV-531 0. 5份，銅粉8份，鐵粉8 份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱導(dǎo)磁油漆，其特征在于：所述銅粉和鐵粉的目數(shù)均為 80-120 目。
4. 權(quán)利要求1所述的耐熱導(dǎo)磁油漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1，稱(chēng)取原料，將環(huán)氧樹(shù)脂，硅酸鹽，銅粉，鐵粉投入反應(yīng)釜中，攪拌后加入丙烯 腈、丙酸乙酯、乙醇、苯乙酸、雙乙酰苯胺和聚磷酸銨，惰性氣體下加熱至200-300°C，攪拌 3-5min，再以30-50°C /min變速升溫至350-400°C自然冷卻得第一混合液； 步驟2,向第一混合液中加入紫外線(xiàn)吸收劑UV-531，攪拌5-8min，再加入汽油，在 30-40°C下以3000-5000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌10-15min，待自然冷卻后得耐熱導(dǎo)磁油漆。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐熱導(dǎo)磁油漆的制備方法，其特征在于：步驟1，變速升溫的 速率為30°C /min。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐熱導(dǎo)磁油漆的制備方法，其特征在于：步驟2,向第一混合 液中加入紫外線(xiàn)吸收劑UV-531后攪拌速度為150-250rpm。
【專(zhuān)利摘要】一種耐熱導(dǎo)磁油漆及其制備方法，該油漆包括以下原料：環(huán)氧樹(shù)脂，硅酸鹽，丙烯腈，丙酸乙酯，乙醇，苯乙酸，雙乙酰苯胺，汽油，聚磷酸銨，紫外線(xiàn)吸收劑UV-531，銅粉，鐵粉。制備方法：稱(chēng)取原料，將環(huán)氧樹(shù)脂，硅酸鹽，銅粉，鐵粉投入反應(yīng)釜中，攪拌后加入丙烯腈、丙酸乙酯、乙醇、苯乙酸、雙乙酰苯胺和聚磷酸銨，惰性氣體下加熱至200-300℃，向第一混合液中加入紫外線(xiàn)吸收劑UV-531，攪拌再加入汽油，在30-40℃下以3000-5000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌待自然冷卻后得耐熱導(dǎo)磁油漆。本發(fā)明油漆耐熱和導(dǎo)磁性好，成本低廉，制備方便，易于產(chǎn)業(yè)化。
【IPC分類(lèi)】C09D4-00, C09D4-06, C09D5-23, C09D7-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104877405
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510259202
【發(fā)明人】李蘇楊, 李文遐, 徐勤霞
【申請(qǐng)人】蘇州市貝克生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日