專利名稱:刮刀裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種用于計量和/或平整涂敷在一連續(xù)表面上的液態(tài)至軟膏狀介質(zhì)的刮刀裝置，其中，在介質(zhì)直接涂敷時，該連續(xù)表面是紙幅、卡紙幅或其他纖維料幅，以及在間接涂敷時所述表面是將介質(zhì)傳輸給纖維料幅的傳輸元件的表面。
在涂敷時，涂層大多過量施加并因而必須刮刷，亦即計量到期望的涂刷重量。若反之涂敷介質(zhì)按期望的涂刷量等量地施加，則涂刷量僅借助刮刀裝置，亦即借助一個安裝在刮刀裝置內(nèi)的刮刀元件平整或均化。
由EP-B10682728已知一種計量單元或刮刀裝置。它有一個用于接納可旋轉(zhuǎn)的圓柱形刮桿的承接件。
此外，在承接件內(nèi)部安裝一根壓緊軟管或多根并列成行的單根軟管，借助它或它們將刮桿壓靠在要處理的表面上。軟管或多個軟管的裝入和拆出以及裝置的凈化比較復(fù)雜和費時。
按另一些(例如由DE-A129510486、DE-A119619249)已知的刮刀裝置，固定刮刀裝置所需的夾緊軟管固定安裝在支架或支承體內(nèi)或上。
在有些結(jié)構(gòu)形式中，夾緊軟管遭受嚴(yán)重污染。此外，夾緊軟管使裝置總體以及還有支架難以清洗，因此在清洗作業(yè)時導(dǎo)致涂布機(jī)過長的停機(jī)時間?；谠诠蔚堆b置支架內(nèi)的污染，所以在涂敷介質(zhì)時形成不均勻的橫剖面。這種不均勻的橫剖面導(dǎo)致計劃外的停機(jī)時間。此外，可能發(fā)生維護(hù)人員因污垢難以接近而在清洗作業(yè)時損壞夾緊軟管以及存在的壓緊軟管。
本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的刮刀裝置，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計比迄今的更加簡單，更容易裝配以及它的清洗更加方便。
本發(fā)明為達(dá)到所提出的目的通過一種按權(quán)利要求
1特征的刮刀裝置。按本發(fā)明將刮刀裝置設(shè)計為積木式結(jié)構(gòu)，因此，所有易磨損的構(gòu)件能方便地彼此互換。此外，由于夾緊軟管、壓緊軟管、底部和頭部在材料、結(jié)構(gòu)形狀、厚度選擇等方面的變換可能性，可達(dá)到更佳的靈活性。
這種積木式結(jié)構(gòu)方案允許有理想的設(shè)計自由度，其中可以選擇直徑大小和形狀不同的壓緊軟管和夾緊軟管，由此可以實現(xiàn)不同的力的傳入和調(diào)整特性。例如為直徑小的刮桿配設(shè)尺寸同樣較小的壓緊軟管，以及同理為大直徑桿配設(shè)較大的軟管。意味著不同的調(diào)整距離的不同的軟管行程(Schlauchhübe)以及形成另一些行程-力特征線的不同的軟管幾何尺寸，也可通過簡單地組合和更換處于備用狀態(tài)的構(gòu)件達(dá)到。
按本發(fā)明的積木式結(jié)構(gòu)設(shè)計可以按期望的程度在頭部與底部之間有多種多樣的組合可能性。
例如可以在同一個底部上安置一個有另一種承接面(刮桿安裝座)尺寸和/或有另一種支架的頭部，此承接面用于所選擇的另一種直徑的刮桿以及此支架用于另一種幾何尺寸和輪廓形狀的壓緊軟管。由此可以實現(xiàn)刮刀裝置構(gòu)件最佳的使用壽命。
底部也可以設(shè)計為不同的，由此可以選擇不同的彈簧行程、不同的強(qiáng)度或支承能力。
所有因而可能的組合，意味著可以將刮刀裝置作為一個單元裝入機(jī)器內(nèi)和從機(jī)器拆出。因此可以在機(jī)器外部實現(xiàn)非常迅速的更換，尤其是軟管的更換?，F(xiàn)在軟管本身更少造成故障。
因為所建議的刮刀裝置有一個安裝在易于接近但盡管如此仍受保護(hù)的支架內(nèi)的夾緊軟管和一個壓緊軟管，所以夾緊軟管和壓緊軟管以后可以與計量裝置或刮刀裝置一起從涂布機(jī)取出。所述的這些軟管安放在U形支架內(nèi)，支架只還有一些光滑的表面和如已述的那樣向外的方向易于接近，以及它們一方面能易于制造和另一方面能快速并徹底清洗。因此顯著縮短為清洗刮刀裝置支架造成的停機(jī)時間。此外，提高了涂布機(jī)的工作可靠性，因為基于能徹底清洗刮刀裝置的支架使橫剖面保持均勻性。由此免去計劃外的停機(jī)時間。
按本發(fā)明的一種方案，刮刀裝置有一個多邊形的頭部，它有一個形式上為可旋轉(zhuǎn)的圓柱形刮桿的刮刀元件和壓緊軟管。刀片狀底部與頭部可拆地連接。底部有夾緊軟管。因此，刮刀裝置可以方便地分解為頭部和底部。結(jié)構(gòu)的分離優(yōu)選地在刮刀裝置裝入其中的機(jī)器外部進(jìn)行。這對于維護(hù)作業(yè)和裝配/分解是有利的。
頭部的熱膨脹有利地與底部的熱膨脹脫耦。因為在工作時頭部比底部更強(qiáng)烈加熱(通過設(shè)在纖維料幅上方大多加熱的不接觸式干燥器)，所以通過頭部與底部之間所述的脫耦可以使頭部的熱膨脹不受阻礙。這保證刮刀元件均勻壓靠在要涂層的纖維料幅上。由于刮刀元件均勻地壓緊，又保證了要涂敷的涂刷介質(zhì)均勻的橫剖面，以及避免刮刀元件單側(cè)磨損。當(dāng)然也可以與之不同或附加地，為頭部和底部使用有不同熱膨脹系數(shù)的材料。
按本發(fā)明的一項進(jìn)一步發(fā)展，頭部可有至少一個其中插入底部的槽。尤其存在尺寸較大的構(gòu)件時，多個其中分別插入底部一個恰當(dāng)?shù)脑龊癫糠?隆凸)的槽，可以提高承載能力。采用所建議的結(jié)構(gòu)，以簡單和廉價的方式實現(xiàn)頭部與底部之間熱膨脹脫耦。
按一種優(yōu)選的實施形式，頭部和底部互相形狀封閉地連接。通過形狀封閉地連接，頭部和底部互相固定連接并與此同時仍使頭部和底部的熱膨脹脫耦。
特別有利的是，上述至少一個槽在其槽開口的后方擴(kuò)展。因此，頭部優(yōu)選地可設(shè)計為球狀隆凸的增厚部分，或可以卡入頭部的槽內(nèi)，或此底部可以側(cè)向插入頭部內(nèi)，亦即插入一個或多個槽內(nèi)。
此外，底部可以只在一處，亦即只通過一個槽與頭部固定連接。因此頭部可以比底部更強(qiáng)烈地膨脹，在這里不受底部的阻礙。頭部與底部只在一處的固定連接，可以形狀封閉或力傳遞地進(jìn)行。
按第二種方案，多邊形頭部和刀片狀底部可設(shè)計為一體。因此整個單元可以用整塊料制造。在這里作為優(yōu)選的材料可考慮采用聚乙烯。
在這些方案中，亦即一體式或分成兩個部分的刮刀裝置中，按本發(fā)明在頭部如上面已提及的那樣設(shè)一個用于接納壓緊軟管的第一支架。用于接納壓緊軟管的支架可以與頭部成一體或作為單獨構(gòu)件與頭部連接。
同樣，在底部如已說明的那樣設(shè)一個用于接納夾緊軟管的第二支架。用于接納夾緊軟管的支架同樣或可以與底部設(shè)計成一體，或作為單獨構(gòu)件安裝在頭部上。
一體式方案降低裝配成本。若支架是單獨構(gòu)件，則底部可始終使用同一個構(gòu)件。此時支架與要采用的夾緊軟管相配。
恰當(dāng)?shù)?，底部?或頭部與各自用于夾緊軟管和/或壓緊軟管的支架力傳遞和/或形狀封閉地互相連接。力傳遞的(kraftschlüssig)連接成本低，而形狀封閉的(formschlüssig)連接便于維護(hù)，但尤其允許頭部自由延伸，亦即熱膨脹。這種膨脹也可以通過固定支承和松動支承的一種組合實現(xiàn)。
作為連接的可能性可考慮螺釘連接、焊接、鉚接、粘結(jié)、擠壓連接或澆鑄連接。
恰當(dāng)?shù)兀瑠A緊軟管及其支架裝在所述底部可夾緊在一支承體中的下部區(qū)內(nèi)。因此所述的下部區(qū)應(yīng)稱為夾座。
取決于夾座的結(jié)構(gòu)及作用在它上面的負(fù)荷，它可以用熱塑性塑料、聚合物、熱固性塑料(例如玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)的塑料)、鋼或輕金屬(例如鋁)制成。
也可以用同一些材料制造用于夾緊軟管和壓緊軟管的支架，與頭部及底部相比這些材料可以選擇為相同或也可以不同。
如已闡述的那樣，頭部和底部在分開設(shè)計時可考慮用相同的材料，但也可以用不同硬度的材料。因此不僅可以選擇實現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)的圓柱形刮桿與接納它的頭部之間獲得最佳的密封，而且也可以達(dá)到底部有最佳的支承能力。
在其他從屬權(quán)利要求
中包含了另一些設(shè)計特征。
還應(yīng)指出，也可以取代旋轉(zhuǎn)的圓柱形刮桿使用固定不動的刮刀棒和形狀相應(yīng)地適配的安裝座。
本發(fā)明還涉及一種在連續(xù)表面上涂敷液態(tài)至軟膏狀涂敷介質(zhì)的涂布機(jī)，其中，連續(xù)表面在直接涂敷時是紙幅、卡紙幅或其他纖維料幅表面，以及在間接涂敷時是將涂敷介質(zhì)傳輸給纖維料幅的傳輸元件例如涂敷輥的表面。該涂布機(jī)具有如權(quán)利要求
1至20中一項或多項所述的刮刀裝置。
膠水、淀粉漿或含顏料的涂刷色料用作涂敷介質(zhì)，它們可以是液態(tài)至軟膏狀。涂敷本身在一種在線或脫線涂布機(jī)中進(jìn)行，纖維料幅在生產(chǎn)時借助該涂布機(jī)精制。
按本發(fā)明的裝置，尤其設(shè)計為所謂積木式系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，意味著是一種基本結(jié)構(gòu)簡單的裝置以及裝置有極良好的改型可能性、良好的可接近性和最佳的凈化可能性。
下面借助附圖詳細(xì)說明按本發(fā)明的刮刀裝置不同的實施例。
其中圖1表示刮刀裝置第一種實施形式的立體視圖；圖1a和1b分別表示變型示例；圖2表示刮刀裝置第二種實施形式的立體視圖；圖3表示刮刀裝置第三種實施形式的立體視圖。
圖1表示積木式組合后的刮刀裝置10，包括一個頭部11和一個底部12。頭部11同時也是一個可旋轉(zhuǎn)的圓柱形刮桿13的安裝座。
在頭部11上的第一支架14內(nèi)置入一個壓緊軟管15。壓緊軟管15將頭部11連同裝在頭部中可旋轉(zhuǎn)的刮桿13壓靠在一個圖中也沒有表示的纖維料幅上。
在底部12上的第二支架16內(nèi)裝入一個夾緊軟管17。通過夾緊軟管17，刮刀裝置10被牢固夾緊在一個圖中未進(jìn)一步表示的支承體內(nèi)并應(yīng)稱為“夾座”40。
所以，壓緊軟管15和夾緊軟管17兩者均裝在刮刀裝置10上。因此，當(dāng)清洗作業(yè)時它們可以與刮刀裝置10一起從支承體取下，從而可以快速和徹底清洗刮刀裝置。
頭部11與底部12形狀封閉地互相連接。頭部11在其下壁50上有一個槽18，其中插入一個制在底部12上端的隆凸19。因此底部12可以或側(cè)向(從端側(cè)那里)插入頭部11的槽18內(nèi)或從底部卡入槽18中。
因為工作時頭部11比底部12更強(qiáng)烈地受到加熱，所以頭部11基于所說明的形狀封閉連接可以不受阻礙地相對于底部12膨脹。這就保證了均勻地壓緊刮桿13。由于均勻地壓緊刮桿13，所以充分保證在料幅上涂敷介質(zhì)均勻的橫剖面，與此同時避免刮桿13的不均勻磨損。刮桿13坐落在桿安裝座100內(nèi)，安裝座內(nèi)設(shè)有圖中未進(jìn)一步表示的沖洗通道，由此使刮桿13不會干轉(zhuǎn)。
圖1表示結(jié)構(gòu)相同的壓緊軟管15和夾緊軟管17以及直徑較小的刮桿13，而圖1a提供了積木式模塊件的一種可能的變型設(shè)計。經(jīng)改變的構(gòu)件在這里加注符號“a”。
由圖1a可以看到一個直徑大得多的刮桿13，在這里是13a。因此桿安裝座100a的尺寸同樣大于圖1中的安裝座100。
此外，在圖1a中取代圖1中表示的圓形軟管，在這里分別表示了橢圓形的壓緊軟管15a和夾緊軟管17a。這些軟管在圖示的例子中以其高度裝在兩個支架14a和16a內(nèi)。其余表示在圖1a內(nèi)但未標(biāo)注符號的構(gòu)件與圖1中表示的結(jié)構(gòu)形式相比沒有變化。
圖1b表示另一種可能的變型設(shè)計。有改變的構(gòu)件在這里加注符號“b”。
在這里表示的刮桿13b仍有較小的直徑，但有大小及形狀不同的加壓軟管，亦即壓緊軟管15b和夾緊軟管17b。壓緊軟管15b設(shè)計為橢圓形，而夾緊軟管17b設(shè)計為圓形。當(dāng)然可以設(shè)想另一種但圖中未表示的結(jié)構(gòu)形式，其中仍采用較大的刮桿13a和例如形狀和尺寸相同的壓緊軟管15和夾緊軟管17?？梢栽O(shè)想另一些改型的可能性。
圖2表示刮刀裝置20，其中，多邊形頭部21和刀片狀底部22同樣互相形狀封閉地連接。但底部22有兩個在其上端處于側(cè)面的隆凸29，它們插入加工在頭部21上的槽28內(nèi)。在此實施形式中，頭部21將其后壁60平面地貼靠著底部22的上部。當(dāng)頭部21借助同樣安裝在第一支架24內(nèi)的壓緊軟管25壓靠在未表示的纖維料幅上時，底部22承擔(dān)彎曲彈簧的功能。在此設(shè)計方案中頭部21在其發(fā)熱時也可以相對于底部22無阻礙地膨脹。
在此實施形式中，也可以類似于在圖1a和1b中說明的設(shè)計，任意組合地裝入幾何和輪廓形狀及尺寸有改變的例如刮桿23，因此在這里無需贅述。
在圖3表示的刮刀裝置30中，一體地用整塊料加工出一個多邊形頭部31和一個刀片狀底部33。用于壓緊軟管35的第一支架34和用于夾緊軟管37的第二支架36作為單獨的構(gòu)件裝配在刮刀裝置30上。因此它們可以按照要求的夾緊和擠壓力逐個確定尺寸。
在此實施形式中，也可以類似于在圖1a和1b中說明的設(shè)計，任意組合地裝入或更換幾何和輪廓形狀及尺寸有改變的例如刮桿33和上述那些構(gòu)件，因此在這里無需贅述。
總之可以肯定，基于構(gòu)件的積木式結(jié)構(gòu)及可利用率，因而有極大的改型可能性。
因此，可以根據(jù)期望的力的引入、軟管行程或調(diào)整距離(通過不同的幾何結(jié)構(gòu)得到另一種行程-力特征線)，將任意尺寸和形狀的軟管設(shè)計15、15a、15b、25、35；17、17a、17b、27、37以及為之所設(shè)的第一支架14、14a、14b、24、34和第二支架16、16a、16b、26、36彼此置換，只要這些支架不是頭部11、21、31或底部12、22、32一體的組成部分。刮桿13、13a、13b、23、33同樣有可互換性，根據(jù)期望的使用狀況，它可以制備成光滑或帶溝槽的圓周面以及直徑為5至100mm，優(yōu)選地8至40mm，以及可以在如此設(shè)計的頭部的恰當(dāng)成形的桿安裝座100、100a、100b內(nèi)用另一個置換。最后，在材料選擇方面也可以組合，尤其影響“較熱”的頭部與較冷的底部及頭部之間的熱特征值。
附圖標(biāo)記清單10、20、30 刮刀裝置11、21、31 頭部12、22、32 底部13、13a、13b、23、33 刮桿14、14a、14b、24、34 第一支架15、15a、15b、25、35 壓緊軟管16、16a、16b、26、36 第二支架17、17a、17b、27、37 夾緊軟管18、28 槽19、29 隆凸40 夾座50 下壁60 后壁100、100a 桿安裝座
權(quán)利要求
1.一種用于計量和/或平整涂敷在一連續(xù)表面上的液態(tài)至軟膏狀介質(zhì)的刮刀裝置，其中，在介質(zhì)直接涂敷時所述表面是紙幅、卡紙幅或其他纖維料幅，以及在間接涂敷時所述表面是將介質(zhì)傳輸給纖維料幅的傳輸元件的表面，所述裝置包括一圓柱形刮桿和一壓緊軟管，為了計量和/或平整所涂敷的介質(zhì)，所述刮桿可借助該壓緊軟管壓靠在所述連續(xù)表面上，其特征為所述刮刀裝置(10、20、30)設(shè)計為包括一個頭部(11、21、31)和一個底部(12、22、32)的積木式結(jié)構(gòu)，其中，該頭部(11、21、31)配設(shè)有一個接納所述壓緊軟管(15、15a、15b、25、35)的第一支架(14、14a、14b、24、34)和該底部(12、22、32)則配設(shè)有一個接納一夾緊軟管(17、17a、17b、27、37)的第二支架(16、16a、16b、26、36)。
2.按照權(quán)利要求
1所述的刮刀裝置，其特征為，所述頭部(11、21、31)設(shè)計為多邊形，所述底部(12、22、32)則設(shè)計為刀片狀，它們可以分別制備為獨立的構(gòu)件并可拆地互相連接。
3.按照權(quán)利要求
1所述的刮刀裝置，其特征為，所述頭部(31)設(shè)計為多邊形，所述底部(32)則設(shè)計為刀片狀，它們構(gòu)成一個單個構(gòu)件，亦即設(shè)計為一體。
4.按照權(quán)利要求
1或2所述的刮刀裝置，其特征為，所述頭部(11、21、31)和底部(12、22、32)在它們的熱膨脹方面彼此脫耦。
5.按照權(quán)利要求
2和4所述的刮刀裝置，其特征為，所述頭部(11、21、31)和底部(12、22、32)互相形狀封閉地連接。
6.按照權(quán)利要求
2所述的刮刀裝置，其特征為，所述頭部(11、21、31、)和底部(12、22、32)通過固定支承與松動支承的一種組合以這樣的方式互相連接，即，在它們的其中一端存在一種固定的連接而在其對置端則存在一種松動的連接。
7.按照權(quán)利要求
2和4至6所述的刮刀裝置，其特征為，所述頭部(11、21)有至少一個槽(18、28)，所述底部(12、22)分別將一隆凸(19、29)插入該槽內(nèi)，其中，在所述頭部(11、21)的下壁(50)或后壁(60)上設(shè)有所述至少一個槽(18、28)。
8.按照權(quán)利要求
7所述的刮刀裝置(10、20)，其特征為，所述至少一個槽(18、28)在其槽口之后擴(kuò)展。
9.按照權(quán)利要求
1至8中一項或多項所述的刮刀裝置，其特征為，所述夾緊軟管(17、17a、17b、27、37)及其支架(16、16a、16b、26、36)裝在所述底部(12、22、32)的被稱為夾座的下端(40)。
10.按照權(quán)利要求
1至9中一項或多項所述的刮刀裝置，其特征為，所述底部(12、22、32)和第二支架(16、16a、16b、26、36)用材料如熱塑性塑料、聚合物、熱固性塑料，例如玻璃纖維塑料、碳纖維塑料制造，和用鋼或輕金屬如鋁制造。
11.按照權(quán)利要求
1至10中一項或多項所述的刮刀裝置，其特征為，所述頭部(11、21、31)用材料如熱塑性塑料、聚合物、橡膠或上述材料的混合材料制造。
12.按照權(quán)利要求
1至11中一項或多項所述的刮刀裝置，其特征為，所述壓緊軟管(15、15a、15b、25、35)和夾緊軟管(17、17a、17b、27、37)分別設(shè)計為圓形軟管或成型軟管，例如市場上常見的鼻形軟管，以及如橡膠、橡膠增強(qiáng)材料、含織物的聚氯乙烯、硅酮、天然橡膠或氟彈性塑料制造。
13.按照權(quán)利要求
1至12中一項或多項所述的刮刀裝置，其特征為，所述頭部(11、21、31)和底部(12、22、32)用同一種材料制造。
14.按照權(quán)利要求
1至13中一項或多項所述的刮刀裝置，其特征為，所述頭部(11、21、31)和底部(12、22、32)用不同的材料，例如不同硬度和/或不同熱特性的材料制造。
15.按照權(quán)利要求
1至14中一項或多項所述的刮刀裝置，其特征為，所述底部(12、22、32)和所述用于接納夾緊軟管(17、17a、17b、27、37)的第二支架(16、16a、16b、26、36)或所述頭部(11、21、31)和所述用于接納壓緊軟管(15、15a、15b、25、35)的第一支架(14、24、34)分別設(shè)計為一體。
16.按照權(quán)利要求
1至15中一項或多項所述的刮刀裝置，其特征為，所述底部(12、22、3)和所述用于接納夾緊軟管(17、17a、17b、27、37)的第二支架(16、16a、16b、26、36)或所述頭部(11、21、31)和所述用于接納壓緊軟管(15、15a、15b、25、35)的第一支架(14、24、34)可分別按單個零件制備以及可通過螺釘連接、焊接、鉚接、粘結(jié)、壓入、鑄入等方法互相連接在一起。
17.按照權(quán)利要求
1至16中一項或多項所述的刮刀裝置，其特征為，所述刮桿(13、13a、13b、23、33)可按直徑5至100mm，優(yōu)選地8至40mm制備。
18.按照權(quán)利要求
1至17中一項或多項所述的刮刀裝置，其特征為，所述底部(12、22、32)適用于例如根據(jù)所選擇的刮桿(13、13a、13b、23、33)尺寸支承預(yù)制的不同尺寸和形狀的頭部(11、21、31)。
19.按照權(quán)利要求
1至18中一項或多項所述的刮刀裝置，其特征為，鑒于可選擇的彈簧行程和/或支承能力和/或使用壽命，預(yù)制和可制備不同設(shè)計的底部(12、22、32)。
20.按照權(quán)利要求
1至19中一項或多項所述的刮刀裝置，其特征為，所述裝置可至少由預(yù)制和儲存的多種不同設(shè)計的頭部(11、21、31)、底部(12、22、32)、壓緊軟管(15、15a、15b、25、35)和夾緊軟管(17、17a、17b、27、37)及刮桿(13、13a、13b、23、33)按積木組合方式構(gòu)成。
21.一種在一連續(xù)表面上涂敷液態(tài)至軟膏狀涂敷介質(zhì)的涂布機(jī)，其中，該連續(xù)表面在直接涂敷時是紙幅、卡紙幅或其他纖維料幅的表面，以及在間接涂敷時是將涂敷介質(zhì)傳輸給纖維料幅的傳輸元件的表面，其特征為它有一個按照權(quán)利要求
1至20中一項或多項所述的支靠在所述連續(xù)表面上的刮刀裝置(10、20、30)。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種用于計量和/或平整涂敷在連續(xù)表面上的液態(tài)至軟膏狀介質(zhì)的刮刀裝置(10)，其中，在介質(zhì)直接涂敷時表面是紙幅、卡紙幅或其他纖維料幅，以及在間接涂敷時所述表面是將介質(zhì)傳輸給纖維料幅的傳輸元件表面，此裝置包括一個圓柱形刮桿(13)和一個壓緊軟管(15)，刮桿(13)可借助它壓靠在連續(xù)表面上。按本發(fā)明規(guī)定，刮刀裝置(10、20、30)設(shè)計為有一個頭部(11、21、31)和一個底部(12、22、32)的積木式結(jié)構(gòu)，其中，頭部(11、21、31)設(shè)有一個接納壓緊軟管(15、15a、15b、25、35)的第一支架(14、14a、14b、24、34)和底部(12、22、32)設(shè)有一個接納夾緊軟管(17、17a、17b、27、37)的第二支架(16、16a、16b、26、36)。
文檔編號D21H25/00GK1997459SQ20058001970
公開日2007年7月11日 申請日期2005年5月3日
發(fā)明者克里斯托弗·亨寧格, 霍斯特·凱普, ?？ǖ隆の制澞? 馬丁·肖布梅爾, 邁克爾·海津格, 魯?shù)细瘛P恩伯格 申請人:沃依特專利有限責(zé)任公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan