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鏡面革一次對貼復合裝置的制造方法

文檔序號:10815048閱讀:571來源:國知局
鏡面革一次對貼復合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鏡面革一次對貼復合裝置,包括放卷和冷卻輥,冷卻輥上方設有鋼平臺,放卷固定在鋼平臺上,冷卻輥和鋼平臺之間安裝有對貼裝置,鋼平臺下方懸掛有加熱罩,加熱罩位于對貼裝置和鋼平臺之間。本實用新型簡單實用,原先制造鏡面革需要兩道工序,現(xiàn)在減為一道工序,節(jié)省了能源的消耗,節(jié)省了二道工序的人員配備,提高了生產(chǎn)鏡面革的生產(chǎn)效率,也避免了單層人造革在后加工和運輸過程中對革面的損傷,減少了二次加工的損耗,并且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】
鏡面革一次對貼復合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及皮革加工領(lǐng)域,具體是一種鏡面革一次對貼復合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)鏡面人造革的對貼裝置都是單獨的,需要在發(fā)泡爐下來的半成品再放到對貼裝置中進行2次加工完成鏡面對貼,這樣既浪費工時、浪費電能,也增加了原材料的損耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供了一種鏡面革一次對貼復合裝置,把鏡面對貼裝置安裝到發(fā)泡爐后段與發(fā)泡爐結(jié)合起來,使得鏡面對貼工序由兩道減為一道,提高了生產(chǎn)鏡面革的生產(chǎn)效率,也避免了單層人造革在后加工和運輸過程中對革面的損傷,減少了二次加工的損耗,并且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明包括放卷和冷卻輥,冷卻輥上方設有鋼平臺,放卷固定在鋼平臺上,冷卻輥和鋼平臺之間安裝有對貼裝置,鋼平臺下方懸掛有加熱罩,加熱罩位于對貼裝置和鋼平臺之間。
[0005]進一步改進,所述的鋼平臺下方通過鏈條懸掛有加熱罩。
[0006]本發(fā)明有益效果在于:把鏡面對貼裝置安裝到發(fā)泡爐后段與發(fā)泡爐結(jié)合起來,使得鏡面對貼工序由兩道減為一道,提高了生產(chǎn)鏡面革的生產(chǎn)效率,也避免了單層人造革在后加工和運輸過程中對革面的損傷,減少了二次加工的損耗,并且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括放卷2和冷卻輥3,冷卻輥3上方設有鋼平臺I,放卷2固定在鋼平臺I上,冷卻輥3和鋼平臺I之間安裝有對貼裝置4,鋼平臺I下方通過鏈條懸掛有加熱罩5,加熱罩5位于對貼裝置4和鋼平臺I之間。
[0010]以做500米鏡面革為例,原先需要先發(fā)泡2個500米的半成品,然后將兩個500米的半成品放到對貼裝置上再進行貼合,現(xiàn)在只需先發(fā)泡500米單面半成品,然后將500米半成品放到鋼平臺上的放卷上,然后在做余下500米時同時將上述500米半成品進行貼合。
[0011]本發(fā)明具體應用途徑很多,以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進,這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鏡面革一次對貼復合裝置,包括放卷(2)和冷卻輥(3),其特征在于:冷卻輥(3)上方設有鋼平臺(1),放卷(2)固定在鋼平臺(I)上,冷卻輥(3)和鋼平臺(I)之間安裝有對貼裝置(4),鋼平臺(I)下方懸掛有加熱罩(5),加熱罩(5)位于對貼裝置(4)和鋼平臺(I)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡面革一次對貼復合裝置,其特征在于:所述的鋼平臺(I)下方通過鏈條懸掛有加熱罩(5)。
【文檔編號】B32B37/10GK205498251SQ201521014356
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月8日
【發(fā)明人】宗政宇, 蔣澤
【申請人】無錫市曼優(yōu)麗新型復合材料有限公司
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