一種耐指紋著色不銹鋼板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于家用電器外殼、建筑內(nèi)外裝飾等用的彩色不誘鋼板領(lǐng)域，具體地 說，設(shè)及一種耐指紋著色不誘鋼板。
【背景技術(shù)】
[0002] 不誘鋼表面清潔美觀，有較好的成型加工性和機(jī)械強(qiáng)度，而且對酸堿及其它介質(zhì) 具有很好的耐腐蝕能力，被廣泛地應(yīng)用到家用電器及建筑裝飾行業(yè)。現(xiàn)有的不誘鋼外觀鋼 板主要分為兩種：一種是覆膜類仿不誘鋼板，是將不誘鋼外觀彩膜用膠黏劑貼覆在鋼板表 面獲得不誘鋼外觀鋼板。運(yùn)種仿不誘鋼外觀板在使用過程中存在許多問題，例如使用壽命 短、仿真效果差、外觀缺陷多、加工過程中易發(fā)生開裂等，漸漸被市場所淘汰；一種是真不誘 鋼產(chǎn)品，通常不誘鋼表面是同時(shí)親水和親油的，那么不誘鋼在使用過程中就存在著被手汗 和油污污染的問題，在不誘鋼表面留下指紋，光亮的不誘鋼表面指紋很難除去，運(yùn)嚴(yán)重影響 了不誘鋼的外觀效果及使用范圍，對不誘鋼板表面進(jìn)行耐指紋處理顯得尤為重要。
[0003] 為了解決運(yùn)一問題，目前行業(yè)內(nèi)是在不誘鋼表面采用噴涂的工藝涂一層耐指紋清 漆，主要過程是首先將不誘鋼板加工成特定形狀的飯金件，然后在飯金件表面噴涂一層耐 指紋層，最后經(jīng)烘烤固化成膜，上述工藝雖然可W解決不誘鋼表面指紋污染的問題，但也存 在著許多不足，清漆與鋼板的附著力比較差，采用成型后噴涂的工藝生產(chǎn)效率比較低，清漆 層的厚度比較薄，著色穩(wěn)定性較差等許多問題。
[0004] 專利CN 203267333報(bào)道了一種不誘鋼耐指紋涂層的制備方法，所述耐指紋涂層 包括硬質(zhì)二氧化娃膜層及透明且含有氣聚合物的氣娃聚合物膜層。耐指紋層的厚度在Ium 左右。該專利主要解決了不誘鋼耐指紋涂層耐磨性較差的問題。但是由于膜層較薄，不具備 對不誘鋼板進(jìn)行穩(wěn)定著色的能力，而且涂層是采用真空物理沉積的方式實(shí)現(xiàn)的，設(shè)備復(fù)雜， 生產(chǎn)效率低，不具備大批量工業(yè)生產(chǎn)的能力，應(yīng)用具有局限性。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是基于上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，目的在于提供一 種使不誘鋼在使用過程中能夠持久保持其精美外觀的耐指紋著色不誘鋼板。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用W下技術(shù)方案予W實(shí)現(xiàn)：
[0007] -種耐指紋著色不誘鋼板，包括不誘鋼板，作為裝飾面板時(shí)，其向外的一面作為外 表面，向內(nèi)一面作為內(nèi)表面，所述不誘鋼板的內(nèi)表面涂覆背漆層，外表面涂覆耐指紋著色 層。不誘鋼板的內(nèi)、外表面無需進(jìn)行化學(xué)處理，可W直接漉涂涂布背漆層和耐指紋涂層。
[0008] 其中，所述耐指紋著色層采用涂料處理液涂覆，可W制成耐指紋彩色不誘鋼板。
[0009] 其中，所述涂料處理液的配方如下，各原料的質(zhì)量份，耐指紋樹脂55-65份，改性 聚醋樹脂10-15份，氨基樹脂8-12份，芳控溶劑3-5份，酬類溶劑3-5份，醇酸類溶劑3-5 份，流平劑0. 3-0. 6份，消泡劑0. 2-0. 4份，環(huán)氧樹脂2-4份，附著力促進(jìn)劑1-3份，催化劑 0. 5-0. 8 份，蠟漿 0. 5-0. 8 份。
[0010] 根據(jù)顏色，還可W加入色漿0. 1-0. 5份。
[0011] 進(jìn)一步地，所述配方中還加入消光劑0. 1-0. 3份。
[0012] 優(yōu)選地，各原料的質(zhì)量份，耐指紋樹脂60份，改性聚醋樹脂12份，氨基樹脂10份， 芳控溶劑4份，酬類溶劑3. 5份，醇酸類溶劑3. 5份，流平劑0. 5份，消泡劑0. 3份，環(huán)氧樹 脂3份，附著力促進(jìn)劑2份，催化劑0. 7份，蠟漿0. 7份。
[0013] 上述耐指紋著色不誘鋼板的著色工藝具體包括W下步驟：
[0014] 鋼板開卷一鋼板清洗一鋼板背漆涂布一鋼板外表面耐指紋著色涂布一外表面覆 保護(hù)膜收卷。
[0015] 具體工藝流程如下：
[0016] 1)鋼板開卷：整體線速：40-50m/min ;
[0017] 2)鋼板清洗(水洗工序）：水洗溫度40-50°C ;
[0018] 3)鋼板內(nèi)表面背漆涂布：純化后的鋼板先經(jīng)涂布室涂覆背漆，之后進(jìn)入烘箱烘干， 涂布室參數(shù)設(shè)置：背漆調(diào)漆室調(diào)漆粘度：40-50S ;背漆上機(jī)粘度：30~50 S ;提料漉與涂布漉 的漉速比：6/27,背漆干膜厚：4-6um，背漆涂覆完成后進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干、固化，一區(qū)/二區(qū) /S區(qū)烘箱溫度：187°C /217°C /220°C，PMT :216-224°C ;
[0019] 4)鋼板外表面耐指紋著色涂布：清洗后的鋼板先經(jīng)涂布室涂覆處理液，之后進(jìn)入 烘箱烘干，耐指紋著色層厚度2-8um，涂布室參數(shù)設(shè)置：調(diào)漆室調(diào)漆粘度：20-40S ;上機(jī)粘 度：20~40 S ;提料漉/涂布漉的漉速比：15/45,干膜厚：8-12um，涂覆完成后進(jìn)入烘箱進(jìn)行 烘干、固化，一區(qū) / 二區(qū) / S區(qū)烘箱溫度：200°C /268°C /270°C，PMT :224-232°C ;
[0020] 5)鋼板外表面覆保護(hù)膜收卷：保護(hù)膜厚度：30-50 um。
[0021] 本實(shí)用新型通過漉涂涂布的方式，線速40-50m/min，把具有耐指紋效果的涂料涂 覆到不誘鋼表面，得到具有耐指紋性能的不誘鋼。由于是成卷的漉涂工藝，且不需要進(jìn)行前 處理，生產(chǎn)效率大幅提高。
[0022] 本實(shí)用新型針對不誘鋼進(jìn)行著色處理，通過改進(jìn)涂料的配方使其膜厚范圍更寬 2-8um，著色范圍更廣泛，顏色也更加穩(wěn)定，可W滿足家電行業(yè)及建筑裝飾行業(yè)的較高要求。
[0023] 本實(shí)用新型所制備的耐指紋著色層，使用壽命長，耐擦拭效果突出。
[0024] 本實(shí)用新型所制備的耐指紋彩色不誘鋼板，涂層與鋼板之間有較強(qiáng)的附著力，具 有良好的加工成型性能。
[0025] 本實(shí)用新型解決了不誘鋼表面易受到油污污染的問題，同時(shí)賦予了不誘鋼表面耐 指紋的性能，使不誘鋼在使用過程中能夠持久保持其精美的外觀；而且本實(shí)用新型所用涂 料配方適于漉涂涂布工藝，有效地提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約能源及成本。
[0026] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0027] 1)采用漉涂工藝進(jìn)行成卷涂布，大大提高了生產(chǎn)效率；
[0028] 2)膜層厚度2-8um，可W實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的著色性能，使不誘鋼外觀更加賦于變化；
[0029] 3)特殊的涂層配方增加了耐指紋層與鋼板的附著力；
[0030] 4)特殊的涂層配方提高了耐指紋層的耐擦拭效果及使用的持久性。
【附圖說明】
[0031] 圖1是本實(shí)用