一種生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合裝置，包括過膜導(dǎo)輥，過紙導(dǎo)輥，施膠輥，還包括一上膠復(fù)合輥和一卷曲校正輥；基紙經(jīng)過紙導(dǎo)輥和卷曲校正輥的引導(dǎo)從上膠復(fù)合輥的上端經(jīng)過，薄膜經(jīng)過膜導(dǎo)輥導(dǎo)入后從施膠輥和上膠復(fù)合輥之間穿過然后繞過上膠復(fù)合輥在上膠復(fù)合輥的上端與基紙復(fù)合后一起移動(dòng)并繞過卷曲校正輥，上膠復(fù)合輥處于施膠輥上面并由施膠輥帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；施膠輥的下部浸在膠液中，在施膠輥的一側(cè)設(shè)有刮刀，刮刀用于刮去施膠輥外表面的膠液；過膜導(dǎo)輥引導(dǎo)薄膜使得薄膜先接觸施膠輥然后再接觸上膠復(fù)合輥；本發(fā)明上膠均勻性和復(fù)合的同步性較好，有效提高熱敏版紙的制造質(zhì)量，還能防止熱敏版紙的卷曲，提高產(chǎn)品的良品率。
【專利說明】
一種生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及印刷辦公耗材的制造設(shè)備，尤其是一種生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠和復(fù)合裝置。【背景技術(shù)】
[0002]熱敏版紙是數(shù)碼一體速印機(jī)上的專用耗材，它具有“高效、方便、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)”等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，市場(chǎng)前景廣闊，目前也被廣泛應(yīng)用于印刷量大的學(xué)校、機(jī)關(guān)、企事業(yè)等單位。熱敏版紙的制造過程是由上膠、復(fù)合、烘干、分切、包裝而成，其中上膠、復(fù)合工序是整個(gè)熱敏版紙制造過程中最關(guān)鍵的工序，是良品率和內(nèi)在質(zhì)量控制最重要的一環(huán)。由于國(guó)內(nèi)沒有標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合機(jī)，各廠家都是根據(jù)自己摸索的結(jié)果自行設(shè)計(jì)改造。
[0003]目前，市面上生產(chǎn)熱敏版紙的涂布復(fù)合機(jī)，其涂布上膠方式一般分為兩種:一種是逆向上膠，即上膠輥的轉(zhuǎn)向與薄膜的走向相反，上膠輥和施膠輥均采用鍍鉻鏡面鋼輥，上膠量是通過上膠輥與施膠輥的間隙控制膠層厚度，再由薄膜逆向從上膠輥上經(jīng)過，將膠液轉(zhuǎn)移到薄膜上的過程。該種方式的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)機(jī)臺(tái)同步要求不高，缺點(diǎn)是上膠均勻性差，只適合于印刷質(zhì)量要求不高的低端產(chǎn)品的生產(chǎn)。另一種是擠壓式順向上膠，即薄膜的走向與上膠輥轉(zhuǎn)向一致，薄膜從施膠輥與上膠輥之間的間隙經(jīng)過來控制上膠量，該種方式的上膠均勻性稍有提高，但由于采用的是鏡面輥，上膠量同樣是由施膠輥與上膠輥的間隙控制，受機(jī)械精度影響，上膠量的控制仍然不夠準(zhǔn)確。
[0004]另外，現(xiàn)有生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合機(jī)，其復(fù)合方式一般都是在薄膜涂布上膠后，再到別的導(dǎo)輥上與基紙進(jìn)行復(fù)合，有些機(jī)臺(tái)甚至經(jīng)過幾根導(dǎo)輥后再與基紙復(fù)合，復(fù)合質(zhì)量受機(jī)器各導(dǎo)輥之間的同步性影響較大。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有的生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合機(jī)還存在上膠均勻性不夠理想，上膠量難以精準(zhǔn)控制，受機(jī)械加工精度和同步控制穩(wěn)定性影響較大，造成生產(chǎn)出來的熱敏版紙質(zhì)量偏低、良品率不尚等問題，有待進(jìn)一步改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合裝置，其上膠均勻性和復(fù)合的同步性較好，有效提高熱敏版紙的制造質(zhì)量，還能防止熱敏版紙的卷曲，提高廣品的良品率。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合裝置，包括導(dǎo)入薄膜的過膜導(dǎo)輥，導(dǎo)入基紙的過紙導(dǎo)輥，攜帶膠液的施膠輥，還包括一上膠復(fù)合輥和一卷曲校正輥;基紙經(jīng)過紙導(dǎo)輥和卷曲校正輥的引導(dǎo)從上膠復(fù)合輥的上端經(jīng)過，薄膜經(jīng)過膜導(dǎo)輥導(dǎo)入后從施膠輥和上膠復(fù)合輥之間穿過然后繞過上膠復(fù)合輥在上膠復(fù)合輥的上端與基紙復(fù)合后一起移動(dòng)并繞過卷曲校正輥，上膠復(fù)合輥處于施膠輥上面并由施膠輥帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);施膠輥的下部浸在膠液中，在施膠輥的一側(cè)設(shè)有刮刀，刮刀用于刮去施膠輥外表面的膠液;過膜導(dǎo)輥引導(dǎo)薄膜使得薄膜先接觸施膠輥然后再接觸上膠復(fù)合輥;所述施膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向與薄膜輸送方向一致。
[0008]優(yōu)選所述施膠輥為網(wǎng)線輥，施膠輥上的網(wǎng)孔為棱臺(tái)型或半球型，由于網(wǎng)線輥的網(wǎng)孔均勻一致，從而達(dá)到上膠量的均勻一致。
[0009]優(yōu)選所述刮刀的擺放方向和刮刀與施膠輥接觸點(diǎn)的切線之間的夾角為a，55° <a <65°。以便于刮刀能夠刮除施膠輥外表面的膠液。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)，所述上膠復(fù)合輥鉸接在一控制手臂的一端，控制手臂另一端與一氣缸相連接，所述氣缸能帶動(dòng)控制手臂順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以控制上膠復(fù)合輥與施膠輥相接觸或相分離;方便上膠復(fù)合輥的維護(hù)和清理。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)，所述上膠復(fù)合輯包括輯基和套在輯基上的橡膠輯，橡膠輯與帶有膠液的溫度低的薄膜接觸，因橡膠輥導(dǎo)熱系數(shù)低，在上膠復(fù)合輥的表面不易凝結(jié)水霧，從而減小了環(huán)境溫度和濕度對(duì)熱敏版紙生產(chǎn)的影響，保證了熱敏版紙的優(yōu)良品質(zhì)。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)，所述橡膠輥的寬度比薄膜寬度短5 mm?10mm，輥基兩端部各設(shè)有一個(gè)圓柱形肩臺(tái)，圓柱形肩臺(tái)的外徑與所述橡膠輥的外徑相同，每個(gè)圓柱形肩臺(tái)與所述橡膠輥之間形成環(huán)形凹槽，使得薄膜能充分展平，防止皺折，保證良好的涂布上膠效果。
[0013]優(yōu)選所述施膠輯的外徑為①140 mm?①170mm;所述上膠復(fù)合輯外徑為①130 mm ?①150mm;所述卷曲校正輯的外徑< ①100 mm，適于各個(gè)輯之間的配合。
[0014]進(jìn)一步改進(jìn)，所述施膠輥的下面設(shè)有一槽體，槽體內(nèi)裝有膠液，通過槽體內(nèi)盛有的膠液為施膠輥提供膠液。
[0015]進(jìn)一步改進(jìn)，還包括去向輥，去向輥位于所述卷曲校正輥和過紙導(dǎo)輥之間的上面， 薄膜和基紙相互復(fù)合繞過所述卷曲校正輥后再繞過去向輥，去向輥為連接復(fù)合裝置與烘箱之間的過渡輥，同時(shí)也起到熱敏版紙?jiān)诰砬Ｕ伾铣浞终蹚澋亩ㄎ蛔饔谩?br>[0016]優(yōu)選薄膜和基紙相互復(fù)合一起移動(dòng)開始接觸所述卷曲校正輥處的切線和離開所述卷曲校正輥處的切線之間的夾角為0，15° < 0 <45°，使剛復(fù)合的熱敏版紙?jiān)谶€未固化定型前盡量向紙面折彎，形成基紙為圓弧內(nèi)環(huán)、薄膜為圓弧外環(huán)的形狀，此處熱敏版紙的張力主要來源于基紙，薄膜張力影響較小，經(jīng)過一個(gè)比較大的折彎和粘合加固后，再拉直熱敏版紙時(shí)薄膜的內(nèi)應(yīng)力將會(huì)大大減小，從而減小熱敏版紙卷曲事故的產(chǎn)生。
[0017]本發(fā)明上膠復(fù)合輥處于施膠輥上面并由施膠輥帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);施膠輥的下部浸在膠液中，在施膠輥的一側(cè)設(shè)有刮刀，刮刀用于刮去施膠輥外表面的膠液;所述施膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向與薄膜輸送方向一致，過膜導(dǎo)輥引導(dǎo)薄膜使得薄膜先接觸施膠輥然后再接觸上膠復(fù)合輥，減小因上膠復(fù)合輥與施膠輥相切的機(jī)械誤差在切點(diǎn)處對(duì)上膠造成的影響，提高薄膜上膠均勻性;基紙經(jīng)過紙導(dǎo)輥和卷曲校正輥的引導(dǎo)從上膠復(fù)合輥的上端經(jīng)過，薄膜經(jīng)過膜導(dǎo)輥導(dǎo)入后從施膠輥和上膠復(fù)合輥之間穿過然后繞過上膠復(fù)合輥在上膠復(fù)合輥的上端與基紙復(fù)合后一起移動(dòng)并繞過卷曲fe正混，復(fù)合的同步性$父好，防止熱敏版紙的卷曲；有效提尚熱敏版紙的制造質(zhì)量，提尚廣品的良品率。
[0018]另一方面本發(fā)明機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改善了上膠過程中機(jī)械誤差的影響?！靖綀D說明】
[0019]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是上膠復(fù)合輥的立體圖；圖3是上膠復(fù)合輥的主視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]圖1至圖3所示，一種生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合裝置，包括導(dǎo)入薄膜100的過膜導(dǎo)輥10，導(dǎo)入基紙200的過紙導(dǎo)輥20，攜帶膠液的施膠輥30，上膠復(fù)合輥40，卷曲校正輥50 和一去向輯60。[〇〇22]基紙200經(jīng)過紙導(dǎo)輥20和卷曲校正輥50的引導(dǎo)從上膠復(fù)合輥40的上端經(jīng)過，薄膜 100經(jīng)過膜導(dǎo)輥10導(dǎo)入后從施膠輥30和上膠復(fù)合輥40之間穿過然后繞過上膠復(fù)合輥40,在上膠復(fù)合輥40的上端與基紙200復(fù)合后一起移動(dòng)并繞過卷曲校正輥50,上膠復(fù)合輥40處于施膠輥30上面并由施膠輥30帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);施膠輥30的下部浸在膠液中，在施膠輥30的一側(cè)設(shè)有刮刀70,刮刀70用于刮去施膠輥30外表面的膠液。過膜導(dǎo)輥10引導(dǎo)薄膜100使得薄膜100 先接觸施膠輥30然后再接觸上膠復(fù)合輥40;所述施膠輥30轉(zhuǎn)動(dòng)方向與薄膜100輸送方向一致。
[0023]過膜導(dǎo)輥10為被動(dòng)傳動(dòng)的鋼輥或鋁輥，除用于傳導(dǎo)薄膜100外，還起到對(duì)薄膜100 上膠位置的定位作用。上膠位置定位是在生產(chǎn)時(shí)通過過膜導(dǎo)輥10來保證薄膜1〇〇在未接觸到上膠復(fù)合輥40之前先接觸到施膠輥30上的A點(diǎn)帶上膠液，減小因上膠復(fù)合輥40與施膠輥 30相切的機(jī)械誤差在切點(diǎn)B處對(duì)上膠造成的影響。[〇〇24]過紙導(dǎo)輥20是被動(dòng)傳動(dòng)的鋼輥或鋁輥，除用于傳導(dǎo)基紙200外，還起到復(fù)合的角度定位作用。所述的角度定位主要是使基紙200與薄膜100能剛好在上膠復(fù)合輯40上的C點(diǎn)接觸復(fù)合，基紙200在復(fù)合點(diǎn)C的前后接近于一條直線，因此復(fù)合點(diǎn)上不會(huì)使基紙200形成較明顯的折彎，從而減小了在復(fù)合點(diǎn)C上形成薄膜100為圓弧內(nèi)環(huán)、基紙200為圓弧外環(huán)的熱敏版紙卷曲事故的產(chǎn)生。[〇〇25]所述施膠輥30的下面設(shè)有一槽體80,槽體80內(nèi)裝有膠液，施膠輥30下部浸在膠液中；所述施膠輥30的外徑為? 140 mm?? 170mm;所述施膠輥30為網(wǎng)線輥，施膠輥30上的網(wǎng)孔為棱臺(tái)型或半球型。如圖1所示，過刮刀70與施膠輥30接觸點(diǎn)的切線為h，刮刀70的擺放方向?yàn)?2，li與12之間的夾角為a，55°<a<65°，a最佳為60°。刮刀70將施膠輥30表面上的膠液全部刮掉，僅保留網(wǎng)孔內(nèi)的膠液。施膠輥30的傳動(dòng)采用主動(dòng)傳動(dòng)，由電機(jī)帶動(dòng)同步帶傳動(dòng)，主要用于涂布帶膠用，轉(zhuǎn)向與薄膜100走向一致。由于施膠輥30的網(wǎng)孔均勻一致，進(jìn)一步達(dá)到上膠量的均勻一致。[〇〇26]所述上膠復(fù)合輥40包括輥基41和套在輥基41上的橡膠輥42。所述上膠復(fù)合輥40外徑為①130 mm?①150mm;所述橡膠輯42的寬度比薄膜100寬度短5 mm?10mm，輯基41兩端部各設(shè)有一個(gè)圓柱形肩臺(tái)411，圓柱形肩臺(tái)411的外徑與所述橡膠輥42的外徑相同，每個(gè)圓柱形肩臺(tái)411與所述橡膠輥42之間形成環(huán)形凹槽43。上膠復(fù)合輥40的傳動(dòng)方式為被動(dòng)傳動(dòng)， 生產(chǎn)時(shí)，上膠復(fù)合輥40將薄膜100壓在施膠輥30上，并靠施膠輥30的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)自身轉(zhuǎn)動(dòng)，薄膜100通過上膠復(fù)合輥40與施膠輥30的擠壓上膠后，在上膠復(fù)合輥40的上方與基紙200復(fù)合。
[0027]薄膜100的涂布上膠與基紙200的復(fù)合均在上膠復(fù)合輥40上完成，盡管帶有膠液的薄膜100溫度極低，但是上膠復(fù)合輥40在輥基41上套有橡膠輥42,即與薄膜100接觸的表面為導(dǎo)熱系數(shù)極小的橡膠輥42,在上膠復(fù)合輥40的表面不易凝結(jié)水霧，從而減小了環(huán)境溫度和濕度對(duì)生產(chǎn)的影響，進(jìn)一步保證了熱敏版紙生產(chǎn)的優(yōu)良品質(zhì)。[〇〇28] 所述上膠復(fù)合輥40鉸接在一控制手臂44的一端，控制手臂44另一端與一氣缸45相連接，控制手臂44中間在一固定軸441上，所述氣缸45能帶動(dòng)控制手臂44順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以控制上膠復(fù)合輥40與施膠輥30相接觸或相分離。未生產(chǎn)時(shí)或清洗時(shí)可通過氣缸45和控制臂將上膠復(fù)合輥40與施膠輥30分離。[〇〇29]卷曲校正輥50為被動(dòng)傳動(dòng)的鋼輥，所述卷曲校正輥50的外徑100 mm。薄膜100 和基紙200相互復(fù)合一起移動(dòng)開始接觸所述卷曲校正輥50處的切線為13,復(fù)合后的熱敏版紙離開所述卷曲校正輥50處的切線為14,13與14之間的夾角為0，15° <0<45°。卷曲校正輥 50的作用是使剛復(fù)合的熱敏版紙?jiān)谶€未固化定型前盡量向紙面折彎，使還未固化定型的熱敏版紙?jiān)诰砬Ｕ?0上形成基紙200為圓弧內(nèi)環(huán)、薄膜100為圓弧外環(huán)的形狀，此處熱敏版紙的張力主要來源于基紙200,薄膜100張力影響較小，經(jīng)過一個(gè)比較大的折彎和粘合加固后，再拉直熱敏版紙時(shí)薄膜100的內(nèi)應(yīng)力將會(huì)大大減小，從而減小熱敏版紙卷曲事故的產(chǎn)生。
[0030] 去向輥60位于所述卷曲校正輥50和過紙導(dǎo)輥20之間的上面，薄膜100和基紙200相互復(fù)合繞過所述卷曲校正輥50后再繞過去向輥60。去向輥60為被動(dòng)傳動(dòng)的鋼輥或鋁輥，是連接復(fù)合裝置與烘箱之間的過渡輥，同時(shí)也起到熱敏版紙?jiān)诰砬Ｕ?0上充分折彎的定位作用，使得15° <0<45°。這樣既進(jìn)一步防止復(fù)合熱敏版紙的卷曲，也能進(jìn)一步提高復(fù)合強(qiáng)度。通過本實(shí)施例上膠與復(fù)合而成的熱敏版紙品質(zhì)較好，且良品率也能得到提高。[〇〇31]以上僅是本發(fā)明一個(gè)較佳的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合裝置，包括導(dǎo)入薄膜的過膜導(dǎo)輥，導(dǎo)入基紙的 過紙導(dǎo)輯，攜帶膠液的施膠輯，其特征在于:還包括一上膠復(fù)合輯和一卷曲校正輯;基紙經(jīng) 過紙導(dǎo)輥和卷曲校正輥的引導(dǎo)從上膠復(fù)合輥的上端經(jīng)過，薄膜經(jīng)過膜導(dǎo)輥導(dǎo)入后從施膠輥 和上膠復(fù)合輥之間穿過然后繞過上膠復(fù)合輥在上膠復(fù)合輥的上端與基紙復(fù)合后一起移動(dòng) 并繞過卷曲校正輥，上膠復(fù)合輥處于施膠輥上面并由施膠輥帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);施膠輥的下部浸在 膠液中，在施膠輥的一側(cè)設(shè)有刮刀，刮刀用于刮去施膠輥外表面的膠液;過膜導(dǎo)輥引導(dǎo)薄膜 使得薄膜先接觸施膠輥然后再接觸上膠復(fù)合輥;所述施膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向與薄膜輸送方向一 致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合裝置，其特征在于:所述 施膠輥為網(wǎng)線輥，施膠輥上的網(wǎng)孔為棱臺(tái)型或半球型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合裝置，其特征在于:所述 刮刀的擺放方向和刮刀與施膠輥接觸點(diǎn)的切線之間的夾角為a，55° <a<65°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合裝置，其特征在于:所述 上膠復(fù)合輥鉸接在一控制手臂的一端，控制手臂另一端與一氣缸相連接，所述氣缸能帶動(dòng) 控制手臂順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以控制上膠復(fù)合輥與施膠輥相接觸或相分離。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合裝置，其特征在于:所述 上膠復(fù)合輥包括輥基和套在輥基上的橡膠輥。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合裝置，其特征在于:所述 橡膠輯的寬度比薄膜寬度短5 mm?10mm，輯基兩端部各設(shè)有一個(gè)圓柱形肩臺(tái)，圓柱形肩臺(tái) 的外徑與所述橡膠輥的外徑相同，每個(gè)圓柱形肩臺(tái)與所述橡膠輥之間形成環(huán)形凹槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合裝置，其特征在于:所述 施膠輯的外徑為①140 mm?①170mm;所述上膠復(fù)合輯外徑為￠130 mm?①150mm;所述卷 曲校正$昆的外徑《①100 mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合裝置，其特征在于:所述 施膠輥的下面設(shè)有一槽體，槽體內(nèi)裝有膠液。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的一種生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合裝置，其特征 在于:還包括去向輥，去向輥位于所述卷曲校正輥和過紙導(dǎo)輥之間的上面，薄膜和基紙相互 復(fù)合繞過所述卷曲校正輥后再繞過去向輥。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種生產(chǎn)熱敏版紙的涂布上膠與復(fù)合裝置，其特征在于:薄 膜和基紙相互復(fù)合一起移動(dòng)開始接觸所述卷曲校正輥處的切線和離開所述卷曲校正輥處 的切線之間的夾角為9，15°<0<45°。
【文檔編號(hào)】B32B37/12GK106079836SQ201610642826
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月8日 公開號(hào)201610642826.7, CN 106079836 A, CN 106079836A, CN 201610642826, CN-A-106079836, CN106079836 A, CN106079836A, CN201610642826, CN201610642826.7
【發(fā)明人】陳天送, 古祥勇, 范輝有
【申請(qǐng)人】廈門文儀電腦材料有限公司