一種家具膜及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種家具膜及其加工方法。它解決了現(xiàn)有家具裝飾膜沒有抗老化的特性，只能用于單一的環(huán)境中，功能單一，且其沒有加工方法等技術(shù)問題。本家具膜，它從下至上依次包括抗菌層、基材層、印刷層和保護(hù)層，基材層包括以下重量份的組分：高分子樹脂粉末60?100份、超細(xì)鈣粉6?12份、液體增塑劑25?40份、抗老化劑1?3份和顏料8?12份。本發(fā)明具有功能性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種家具膜及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種家具膜，特別是一種家具膜及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平不斷提高，對(duì)各類裝修的要求也越來越高，其中，裝飾膜是一種應(yīng)用相當(dāng)廣泛的裝飾材料。它除了美觀作用外，還有一些其他性能，如:隔熱、保暖、隔紫外線、安全防爆防盜防彈和私密性等。裝飾膜種類很多，包括家具膜、地板保護(hù)膜、墻面膜等。
[0003]經(jīng)檢索，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種家具裝飾膜【申請(qǐng)?zhí)?201410417099.5;公開號(hào):CN 104191673A】。這種家具裝飾膜，其特征在于它從下至上依次包括基材層、抗菌防霉層、防污層以及印刷面膜層，所述基材層包括基材，所述基材由PVC樹脂以及PE增強(qiáng)劑共混共聚合成壓延而成，所述基材的上表面設(shè)置有第一電暈層，所述抗菌防霉層包括抗菌防霉膜，所述抗菌防霉膜制備時(shí)內(nèi)部加有銀離子，所述抗菌防霉膜的上表面涂敷設(shè)置有銀離子抗菌層所述抗菌防霉膜的下表面以及銀離子抗菌層的上表面分別設(shè)置有第二下電暈層以及第二上電暈層，防污層為竹炭纖維吸附膜，所述印刷面膜層包括印刷面膜，所述印刷面膜的下表面設(shè)置有印刷層，印刷層為高光印刷層，所述印刷面膜層上設(shè)置有上下貫通的針刺孔，基材層的底部設(shè)置有耐高溫層以及粘接層。
[0004]該專利中公開的家具裝飾膜雖然能夠適用于各類高檔家具裝飾，但是，該家具裝飾膜沒有抗老化的特性，只能用于單一的環(huán)境中，功能單一，且其沒有加工方法，因此，設(shè)計(jì)出一種家具膜及其加工方法是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種家具膜，該家具膜具有功能性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的第一個(gè)目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種家具膜，其特征在于，它從下至上依次包括抗菌層、基材層、印刷層和保護(hù)層，所述基材層包括以下重量份的組分:高分子樹脂粉末60-100份、超細(xì)鈣粉6-12份、液體增塑劑25-40份、抗老化劑1-3份和顏料8-12份。
[0007]采用以上組分，通過將高分子樹脂粉末為主要的成分，又加入了超細(xì)鈣粉、液體增塑劑、抗老化劑和顏料，使基材層具有抗老化、柔軟性好的優(yōu)點(diǎn)，且具有抗菌層，從而該家具膜能用于復(fù)雜的環(huán)境中，功能性強(qiáng)。
[0008]所述基材層包括以下重量份的組分:高分子樹脂粉末80份、超細(xì)鈣粉9份、液體增塑劑33份、抗老化劑2份和顏料10份。
[0009]本發(fā)明的第二個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種家具膜的加工方法，該加工方法具有生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
[0010]本發(fā)明的第二個(gè)目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種家具膜的加工方法，其特征在于，該方法包括以下步驟:
[0011]a、將高分子樹脂粉末60-100份、超細(xì)鈣粉6-12份、液體增塑劑25-40份、抗老化劑1-3份和顏料8-12份投入到攪拌裝置中，攪拌均勻，進(jìn)入密煉機(jī)中初步塑化，進(jìn)入開煉機(jī)中繼續(xù)塑化，進(jìn)入擠出機(jī)中進(jìn)一步均勻塑化，進(jìn)入壓延機(jī)壓中壓延成型，形成基材層；
[0012]b、通過噴涂機(jī)將銀離子抗菌劑噴涂在基材層下側(cè)面，形成抗菌層；
[0013]C、通過印刷機(jī)在基材層上側(cè)面印刷一層油彩圖，形成印刷層；
[0014]d、通過貼合機(jī)將保護(hù)層和印刷層貼合在一起，制得家具膜。
[0015]采用以上方法，通過各類機(jī)械設(shè)備可快速加工出家具膜，無需人工過多參與，生產(chǎn)效率高。
[0016]所述步驟a中的攪拌裝置包括機(jī)架，機(jī)架上固定有上部為開口的攪拌桶，攪拌桶底部具有輸出口，攪拌桶內(nèi)設(shè)置有能將攪拌桶分隔為上攪拌部和下攪拌部的分隔板，分隔板上具有連通上攪拌部和下攪拌部的連接管，連接管中設(shè)置有電磁閥，分隔板還與一能帶動(dòng)其上下升降的升降機(jī)構(gòu)相連;所述機(jī)架上設(shè)置有能向上攪拌部輸送固料的送料機(jī)構(gòu)一和輸送液料的送料機(jī)構(gòu)二。
[0017]攪拌裝置的工作原理如下:通過送料機(jī)構(gòu)一可對(duì)上攪拌部輸送固體物料，通過送料機(jī)構(gòu)二可對(duì)上攪拌部輸送液體物料;通過攪拌桶的上攪拌部對(duì)物料進(jìn)行初次攪拌，控制電磁閥處于打開狀態(tài)，將上攪拌部中的物料從連接管輸送到下攪拌部中，通過下攪拌部對(duì)物料進(jìn)行再次攪拌，攪拌效果好。
[0018]所述送料機(jī)構(gòu)一包括儲(chǔ)料袋、導(dǎo)料斗、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝架和鋼絲繩，導(dǎo)料斗通過支架固定在機(jī)架上，導(dǎo)料斗位于攪拌桶上方，導(dǎo)料斗上部具有進(jìn)料口，導(dǎo)料斗下部和輸料管一端相連通，輸料管另一端通過連接桿固定在上攪拌部內(nèi)，安裝架固定在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在安裝架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸水平設(shè)置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和鋼絲繩一端相連，儲(chǔ)料袋通過定位結(jié)構(gòu)定位在鋼絲繩另一端上，且儲(chǔ)料袋能位于進(jìn)料口正上方。
[0019]當(dāng)需要對(duì)上攪拌部輸送固料時(shí)，通過定位結(jié)構(gòu)將儲(chǔ)料袋固定在鋼絲繩上，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸使鋼絲繩變短，鋼絲繩帶動(dòng)儲(chǔ)料袋向上移動(dòng)使其位于導(dǎo)料斗中，儲(chǔ)料袋中的固料在自身重力作用下輸送到導(dǎo)料斗中，并沿著輸料管進(jìn)入到上攪拌部中，輸送效率高。
[0020]所述支架上設(shè)置有能使儲(chǔ)料袋進(jìn)行振動(dòng)的振動(dòng)結(jié)構(gòu)，振動(dòng)結(jié)構(gòu)包括安裝環(huán)、振動(dòng)環(huán)、彈簧和振動(dòng)電機(jī)，安裝環(huán)固定在支架上，彈簧一端和安裝環(huán)相連，彈簧另一端和振動(dòng)環(huán)相連，振動(dòng)環(huán)能和儲(chǔ)料袋相抵靠，振動(dòng)電機(jī)固定在振動(dòng)環(huán)上。
[0021]采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)儲(chǔ)料袋和導(dǎo)料斗相接觸后，控制振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)環(huán)產(chǎn)生振動(dòng)，可使儲(chǔ)料袋中的固料完全輸送到導(dǎo)料斗中，振動(dòng)效果好。
[0022]所述定位結(jié)構(gòu)包括支撐條和若干定位桿，支撐條中部具有掛環(huán)，掛環(huán)和鋼絲繩另一端相連，若干定位桿豎直設(shè)置在支撐條兩端，定位桿下端和支撐條相鏈接，定位桿上端為自由端，定位桿中部和復(fù)位彈簧一端相連，復(fù)位彈簧另一端和支撐條相連，支撐條上還固定有若干限位件，限位件和定位桿一一對(duì)應(yīng)布置，且定位桿能和限位件相抵靠。
[0023]采用以上結(jié)構(gòu)，推動(dòng)相應(yīng)的定位桿的自由端向下擺動(dòng)，儲(chǔ)料袋的鉤掛可和定位桿接觸，在復(fù)位彈簧和限位件的作用下使定位桿復(fù)位，從而可將儲(chǔ)料袋定位在鋼絲繩上，拆裝方便。
[0024]所述送料機(jī)構(gòu)二包括輸液管、輸送栗和儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱固定在機(jī)架上，輸液管一端和儲(chǔ)液箱相連通，輸液管另一端設(shè)置在上攪拌部內(nèi)，輸送栗設(shè)置在輸液管中。
[0025]當(dāng)需要對(duì)上攪拌部輸送液料時(shí)，開啟輸送栗，通過輸液管將儲(chǔ)液箱中的液料輸送到上攪拌中。
[0026]所述機(jī)架上設(shè)置有能對(duì)上攪拌部中的物料向下擠壓的擠壓機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓頭、導(dǎo)軌、滑塊、轉(zhuǎn)軸、推桿電機(jī)和連接架，連接架固定在機(jī)架上，轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置在連接架上，轉(zhuǎn)軸上端與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，轉(zhuǎn)軸下端和旋轉(zhuǎn)桿一端相連，旋轉(zhuǎn)桿另一端和定位板相連，導(dǎo)軌豎直固定在定位板上，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，推桿電機(jī)固定在定位板上，推桿電機(jī)的推桿豎直向下，推桿電機(jī)的推桿端部和滑塊相連，擠壓頭通過固定桿連接在滑塊上，輸液管另一端連接在固定桿上，且輸液管另一端朝向擠壓頭。
[0027]當(dāng)需要對(duì)其進(jìn)行初次攪拌時(shí)，通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)擠壓頭間歇性轉(zhuǎn)動(dòng);控制推桿電機(jī)的推桿間歇性上下移動(dòng)，推桿電機(jī)的推桿帶動(dòng)滑塊間歇性上下移動(dòng)，滑塊帶動(dòng)固定桿間歇性上下移動(dòng)，固定桿帶動(dòng)擠壓頭間歇性上下移動(dòng)，隨著擠壓頭的間歇性上下移動(dòng)，將固料向下擠壓，同時(shí)，將液料輸送到下部的固料中，擠壓效果好。
[0028]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，步進(jìn)電機(jī)固定在連接架上，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸豎直向上，主動(dòng)齒輪固定在步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上，從動(dòng)齒輪固定在轉(zhuǎn)軸上端，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合。
[0029]當(dāng)需要使轉(zhuǎn)軸間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制步進(jìn)電機(jī)的輸出軸間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]所述機(jī)架上設(shè)置有能將下攪拌部中物料進(jìn)行混合的混合機(jī)構(gòu)，混合機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)、攪拌件和升降板，升降板設(shè)置在機(jī)架上，升降板與一能帶動(dòng)其上下往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)結(jié)構(gòu)相連，攪拌電機(jī)固定在升降板上，攪拌電機(jī)的輸出軸伸入到下攪拌部內(nèi)，且攪拌電機(jī)的輸出軸端部和攪拌件相連，下攪拌部上具有彈性的環(huán)形輔助部，機(jī)架上設(shè)置有能使環(huán)形輔助部產(chǎn)生形變的形變結(jié)構(gòu)。
[0031]當(dāng)需要對(duì)其進(jìn)行再次攪拌時(shí)，通過往復(fù)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)升降板上下往復(fù)移動(dòng)，升降板使攪拌件上下往復(fù)移動(dòng)，控制攪拌電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)攪拌件轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，通過形變結(jié)構(gòu)使環(huán)形輔助部產(chǎn)生形變，將上攪拌部側(cè)壁的物料推送到攪拌件處，混合方便。
[0032]所述往復(fù)結(jié)構(gòu)包括伺服電機(jī)、偏心輪、導(dǎo)向塊、往復(fù)桿和滾輪，伺服電機(jī)固定在機(jī)架上，伺服電機(jī)的輸出軸和偏心輪相連，偏心輪上開設(shè)有環(huán)形槽，導(dǎo)向塊固定在支架上，往復(fù)桿滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向塊上，往復(fù)桿上端和升降板相連，往復(fù)桿下端和滾輪相連，滾輪設(shè)置在環(huán)形槽中。
[0033]當(dāng)需要使升降板上下往復(fù)移動(dòng)，控制伺服電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪的環(huán)形槽使往復(fù)桿上下往復(fù)移動(dòng)，往復(fù)桿帶動(dòng)升降板上下往復(fù)移動(dòng)，移動(dòng)方便。
[0034]所述形變結(jié)構(gòu)包括支撐轉(zhuǎn)板、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、推動(dòng)頭和吸氣管，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定在機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和支撐轉(zhuǎn)板中部相連，驅(qū)動(dòng)氣缸固定在支撐轉(zhuǎn)板一端，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿端部和推動(dòng)頭相連，推動(dòng)頭能和環(huán)形輔助部相抵靠，吸氣管設(shè)置在支撐板另一端，吸氣管一端能和環(huán)形輔助部相接觸，吸氣管另一端和外界相連通，吸氣管中還設(shè)置有吸氣栗。
[0035]當(dāng)需要使環(huán)形輔助部產(chǎn)生形變時(shí)，控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)支撐轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐轉(zhuǎn)板帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸和吸氣管轉(zhuǎn)動(dòng)，控制驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿帶動(dòng)推動(dòng)頭來回移動(dòng)，推動(dòng)頭使環(huán)形輔助部向內(nèi)形變，同時(shí)，開啟吸氣栗，吸氣管使環(huán)形輔助部向外形變，輔助作用好。
[0036]所述升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、支撐柱、導(dǎo)向桿、導(dǎo)套、上限位塊和下限位塊，支撐柱固定在機(jī)架上，導(dǎo)向桿豎直固定在支撐柱上，導(dǎo)套設(shè)置在導(dǎo)向桿上，升降氣缸固定在支撐柱上，升降氣缸的活塞桿豎直向下，升降氣缸的活塞桿端部和導(dǎo)套相連，分隔板通過連桿和導(dǎo)套相連，上限位塊和下限位塊均固定在攪拌桶內(nèi)，且分隔板能與上限位塊、下限位塊相抵
A+-.與巨O
[0037]當(dāng)需要初次攪拌時(shí)，控制升降氣缸的活塞桿向下移動(dòng)，升降氣缸的活塞桿帶動(dòng)導(dǎo)套向下移動(dòng)，導(dǎo)套帶動(dòng)連桿向下移動(dòng)，連桿帶動(dòng)分隔板向下移動(dòng)，通過下限位塊對(duì)分隔板進(jìn)行限位住，從而使上攪拌部具有足夠的空間；當(dāng)需要再次攪拌時(shí)，控制升降氣缸的活塞桿向上移動(dòng)，升降氣缸的活塞桿帶動(dòng)導(dǎo)套向上移動(dòng)，導(dǎo)套帶動(dòng)連桿向上移動(dòng)，連桿帶動(dòng)分隔板向上移動(dòng)，通過上限位塊對(duì)分隔板進(jìn)行限位住，從而使下攪拌部具有足夠的空間，實(shí)用性強(qiáng)。
[0038]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本家具膜及其加工方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0039]1、本家具膜中通過將高分子樹脂粉末為主要的成分，又加入了超細(xì)鈣粉、液體增塑劑、抗老化劑和顏料，使基材層具有抗老化、柔軟性好的優(yōu)點(diǎn)，且具有抗菌層，從而該家具膜能用于復(fù)雜的環(huán)境中，功能性強(qiáng)。
[0040]2、本加工方法中通過各類機(jī)械設(shè)備可快速加工出家具膜，無需人工過多參與，生產(chǎn)效率高。
[0041]3、通過攪拌桶的上攪拌部對(duì)物料進(jìn)行初次攪拌，控制電磁閥處于打開狀態(tài)，將上攪拌部中的物料從連接管輸送到下攪拌部中，通過下攪拌部對(duì)物料進(jìn)行再次攪拌，攪拌效果好。
[0042]4、通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)環(huán)產(chǎn)生振動(dòng)，可使儲(chǔ)料袋中的固料完全輸送到導(dǎo)料斗中，振動(dòng)效果好。
[0043]5、通過推動(dòng)相應(yīng)的定位桿的自由端向下擺動(dòng)，儲(chǔ)料袋的鉤掛可和相應(yīng)的定位桿接觸，在復(fù)位彈簧和限位件的作用下使定位桿復(fù)位，可將儲(chǔ)料袋定位在鋼絲繩上，拆裝方便。
[0044]6、通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)支撐轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐轉(zhuǎn)板帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸和吸氣管轉(zhuǎn)動(dòng)，控制驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿帶動(dòng)推動(dòng)頭來回移動(dòng)，推動(dòng)頭使環(huán)形輔助部向內(nèi)形變，吸氣管使環(huán)形輔助部向外形變，輔助作用好。
【附圖說明】
[0045]圖1是攪拌裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。
[0047]圖3是攪拌裝置拆去部分零件的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖中，1、機(jī)架;2、滾輪;3、偏心輪;3a、環(huán)形槽;4、往復(fù)桿;5、升降板;6、攪拌電機(jī);7、攪拌桶;7a、上攪拌部;7b、下攪拌部;7b 1、環(huán)形輔助部;8、儲(chǔ)液箱;9、輸送栗；1、導(dǎo)向塊;11、下限位塊；12、分隔板；13、輸液管；14、上限位塊；15、擠壓頭；16、旋轉(zhuǎn)桿；17、定位板；18、導(dǎo)軌；19、滑塊;20、步進(jìn)電機(jī);21、連接架;22、主動(dòng)齒輪;23、轉(zhuǎn)軸;24、從動(dòng)齒輪;25、支架;26、固定桿;27、推桿電機(jī);28、儲(chǔ)料袋;29、安裝架；30、振動(dòng)環(huán)；31、振動(dòng)電機(jī);32、彈簧;33、安裝環(huán);34、導(dǎo)料斗；35、輸料管；36、電磁閥；37、連接管;38、攪拌件；39、鋼絲繩;40、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；41、復(fù)位彈簧;42、限位件;43、定位桿;44、支撐條;45、推動(dòng)頭;46、支撐轉(zhuǎn)板;47、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；48、吸氣管;49、吸氣栗;50、支撐柱;51、升降氣缸;52、導(dǎo)向桿;53、導(dǎo)套;54、連桿;55、驅(qū)動(dòng)氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0049]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0050]本家具膜，它從下至上依次包括抗菌層、基材層、印刷層和保護(hù)層，在本實(shí)施例中，基材層采用市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，保護(hù)層采用市場上可以買到的PE膜;基材層包括以下重量份的組分:高分子樹脂粉末60-100份、超細(xì)鈣粉6-12份、液體增塑劑25-40份、抗老化劑1-3份和顏料8-12份;在本實(shí)施例中，液體增塑劑和抗老化劑采用市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品；采用該組分，通過將高分子樹脂粉末為主要的成分，又加入了超細(xì)鈣粉、液體增塑劑、抗老化劑和顏料，使基材層具有抗老化、柔軟性好的優(yōu)點(diǎn)，且具有抗菌層，從而該家具膜能用于復(fù)雜的環(huán)境中，功能性強(qiáng)。
[0051]基材層包括以下重量份的組分:高分子樹脂粉末80份、超細(xì)鈣粉9份、液體增塑劑33份、抗老化劑2份和顏料10份；當(dāng)然，可以采用這種實(shí)施方案，基材層包括以下重量份的組分:高分子樹脂粉末60份、超細(xì)鈣粉6份、液體增塑劑25份、抗老化劑I份和顏料8份；當(dāng)然，可以采用另種實(shí)施方案，基材層包括以下重量份的組分:高分子樹脂粉末100份、超細(xì)鈣粉12份、液體增塑劑40份、抗老化劑3份和顏料12份。
[0052 ]本家具膜的加工方法，該方法包括以下步驟:
[0053]a、將高分子樹脂粉末60-100份、超細(xì)鈣粉6-12份、液體增塑劑25-40份、抗老化劑1-3份和顏料8-12份投入到攪拌裝置中，攪拌均勻，進(jìn)入密煉機(jī)中初步塑化，進(jìn)入開煉機(jī)中繼續(xù)塑化，進(jìn)入擠出機(jī)中進(jìn)一步均勻塑化，進(jìn)入壓延機(jī)壓中壓延成型，形成基材層;在本實(shí)施例中，將高分子樹脂粉末80份、超細(xì)鈣粉9份、液體增塑劑33份、抗老化劑2份和顏料10份投入到攪拌裝置中；
[0054]b、通過噴涂機(jī)將銀離子抗菌劑噴涂在基材層下側(cè)面，形成抗菌層；
[0055]C、通過印刷機(jī)在基材層上側(cè)面印刷一層油彩圖，形成印刷層；
[0056]d、通過貼合機(jī)將保護(hù)層和印刷層貼合在一起，制得家具膜。
[0057]采用該方法，通過各類機(jī)械設(shè)備可快速加工出家具膜，無需人工過多參與，生產(chǎn)效率高。
[0058]如圖1所示，步驟a中的攪拌裝置包括機(jī)架I，機(jī)架上I固定有上部為開口的攪拌桶7，機(jī)架上I通過焊接的方式固定有攪拌桶7;攪拌桶7底部具有輸出口，攪拌桶7內(nèi)設(shè)置有能將攪拌桶7分隔為上攪拌部7a和下攪拌部7b的分隔板12，分隔板12上具有連通上攪拌部7a和下攪拌部7b的連接管37，連接管37中設(shè)置有電磁閥36，分隔板12還與一能帶動(dòng)其上下升降的升降機(jī)構(gòu)相連;機(jī)架I上設(shè)置有能向上攪拌部7a輸送固料的送料機(jī)構(gòu)一和輸送液料的送料機(jī)構(gòu)二。
[0059]如圖1、圖2所示，送料機(jī)構(gòu)一包括儲(chǔ)料袋28、導(dǎo)料斗34、驅(qū)動(dòng)電機(jī)40、安裝架29和鋼絲繩39，導(dǎo)料斗34通過支架25固定在機(jī)架I上，支架25固定在機(jī)架I上，導(dǎo)料斗34固定在支架25上；導(dǎo)料斗34位于攪拌桶7上方，導(dǎo)料斗34上部具有進(jìn)料口，導(dǎo)料斗34下部和輸料管35—端相連通，輸料管35另一端通過連接桿固定在上攪拌部7a內(nèi)，安裝架29固定在機(jī)架I上，安裝架29通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;驅(qū)動(dòng)電機(jī)40固定在安裝架29上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)40通過螺栓連接的方式固定在安裝架29上；驅(qū)動(dòng)電機(jī)40的輸出軸水平設(shè)置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)40的輸出軸和鋼絲繩39—端相連，儲(chǔ)料袋28通過定位結(jié)構(gòu)定位在鋼絲繩39另一端上，且儲(chǔ)料袋28能位于進(jìn)料口正上方。
[0000]如圖1所示，支架25上設(shè)置有能使儲(chǔ)料袋28進(jìn)行振動(dòng)的振動(dòng)結(jié)構(gòu)，振動(dòng)結(jié)構(gòu)包括安裝環(huán)33、振動(dòng)環(huán)30、彈簧32和振動(dòng)電機(jī)31，安裝環(huán)33固定在支架25上，安裝環(huán)33通過焊接的方式固定在支架25上;彈簧32—端和安裝環(huán)33相連，彈簧32另一端和振動(dòng)環(huán)30相連，振動(dòng)環(huán)30能和儲(chǔ)料袋28相抵靠，振動(dòng)電機(jī)31固定在振動(dòng)環(huán)30上，振動(dòng)電機(jī)31通過螺栓連接的方式固定在振動(dòng)環(huán)30上;采用該結(jié)構(gòu)，當(dāng)儲(chǔ)料袋28和導(dǎo)料斗34相接觸后，控制振動(dòng)電機(jī)31帶動(dòng)振動(dòng)環(huán)30產(chǎn)生振動(dòng)，可使儲(chǔ)料袋28中的固料完全輸送到導(dǎo)料斗34中，振動(dòng)效果好。
[0061 ]如圖1、圖2所示，定位結(jié)構(gòu)包括支撐條44和若干定位桿43，支撐條44中部具有掛環(huán)，掛環(huán)和鋼絲繩39另一端相連，若干定位桿43豎直設(shè)置在支撐條44兩端，在本實(shí)施例中，定位桿43的數(shù)量為六個(gè);定位桿43下端和支撐條44相鉸接，定位桿43上端為自由端，定位桿43中部和復(fù)位彈簧41 一端相連，復(fù)位彈簧41另一端和支撐條44相連，支撐條44上還固定有若干限位件42，在本實(shí)施例中，限位件42的數(shù)量為六個(gè)；限位件42和定位桿43--對(duì)應(yīng)布置，且定位桿43能和限位件42相抵靠。
[0062]如圖1所示，送料機(jī)構(gòu)二包括輸液管13、輸送栗9和儲(chǔ)液箱8，儲(chǔ)液箱8固定在機(jī)架I上，儲(chǔ)液箱8通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;輸液管13—端和儲(chǔ)液箱8相連通，輸液管13另一端設(shè)置在上攪拌部7a內(nèi)，輸送栗9設(shè)置在輸液管13中。
[0063]如圖1所示，機(jī)架I上設(shè)置有能對(duì)上攪拌部7a中的物料向下擠壓的擠壓機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓頭15、導(dǎo)軌18、滑塊19、轉(zhuǎn)軸23、推桿電機(jī)27和連接架21，連接架21固定在機(jī)架I上，連接架21通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;轉(zhuǎn)軸23豎直設(shè)置在連接架21上，轉(zhuǎn)軸23上端與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，轉(zhuǎn)軸23下端和旋轉(zhuǎn)桿16—端相連，轉(zhuǎn)軸23下端通過焊接的方式和旋轉(zhuǎn)桿16—端相連;旋轉(zhuǎn)桿16另一端和定位板17相連，旋轉(zhuǎn)桿16另一端通過焊接的方式和定位板17相連;導(dǎo)軌18豎直固定在定位板17上，導(dǎo)軌18通過螺栓連接的方式固定在定位板17上;滑塊19設(shè)置在導(dǎo)軌18上，推桿電機(jī)27固定在定位板17上，推桿電機(jī)27通過螺栓連接的方式固定在定位板17上;推桿電機(jī)27的推桿豎直向下，推桿電機(jī)27的推桿端部和滑塊19相連，推桿電機(jī)27的推桿端部通過螺栓連接的方式和滑塊19相連;擠壓頭15通過固定桿26連接在滑塊19上，固定桿26連接在滑塊19上，擠壓頭15連接在固定桿26上;輸液管13另一端連接在固定桿26上，且輸液管13另一端朝向擠壓頭15。
[0064]如圖1所示，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)20、主動(dòng)齒輪22和從動(dòng)齒輪24，步進(jìn)電機(jī)20固定在連接架21上，步進(jìn)電機(jī)20通過螺栓連接的方式固定在連接架21上；步進(jìn)電機(jī)20的輸出軸豎直向上，主動(dòng)齒輪22固定在步進(jìn)電機(jī)20的輸出軸上，主動(dòng)齒輪22通過鍵連接的方式固定在步進(jìn)電機(jī)20的輸出軸上；從動(dòng)齒輪24固定在轉(zhuǎn)軸23上端，從動(dòng)齒輪24通過鍵連接的方式固定在轉(zhuǎn)軸23上端;主動(dòng)齒輪22與從動(dòng)齒輪24相嚙合。
[0065]如圖1所示，機(jī)架I上設(shè)置有能將下攪拌部7b中物料進(jìn)行混合的混合機(jī)構(gòu)，混合機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)6、攪拌件38和升降板5，升降板5設(shè)置在機(jī)架I上，升降板5與一能帶動(dòng)其上下往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)結(jié)構(gòu)相連，攪拌電機(jī)6固定在升降板5上，攪拌電機(jī)6通過螺栓連接的方式固定在升降板5上;攪拌電機(jī)6的輸出軸伸入到下攪拌部7b內(nèi)，且攪拌電機(jī)6的輸出軸端部和攪拌件38相連，攪拌電機(jī)6的輸出軸端部通過螺栓連接的方式和攪拌件38相連;下攪拌部7b上具有彈性的環(huán)形輔助部7bl，機(jī)架I上設(shè)置有能使環(huán)形輔助部7bl產(chǎn)生形變的形變結(jié)構(gòu)。
[0066]如圖1所示，往復(fù)結(jié)構(gòu)包括伺服電機(jī)、偏心輪3、導(dǎo)向塊10、往復(fù)桿4和滾輪2，伺服電機(jī)固定在機(jī)架I上，伺服電機(jī)通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;伺服電機(jī)的輸出軸和偏心輪3相連，伺服電機(jī)的輸出軸通過鍵連接的方式和偏心輪3相連;偏心輪3上開設(shè)有環(huán)形槽3a，導(dǎo)向塊10固定在支架25上，往復(fù)桿4滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向塊10上，往復(fù)桿4可沿著導(dǎo)向塊10上下移動(dòng);往復(fù)桿4上端和升降板5相連，往復(fù)桿4下端和滾輪2相連，滾輪2設(shè)置在環(huán)形槽3a中。
[0067]如圖3所示，形變結(jié)構(gòu)包括支撐轉(zhuǎn)板46、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)47、推動(dòng)頭45和吸氣管48，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)47固定在機(jī)架I上，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)47通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)47的輸出軸和支撐轉(zhuǎn)板46中部相連，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)47的輸出軸通過螺栓連接的方式和支撐轉(zhuǎn)板46中部相連;驅(qū)動(dòng)氣缸55固定在支撐轉(zhuǎn)板46—端，驅(qū)動(dòng)氣缸55通過螺栓連接的方式固定在支撐轉(zhuǎn)板46—端;驅(qū)動(dòng)氣缸55的活塞桿端部和推動(dòng)頭45相連，驅(qū)動(dòng)氣缸55的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和推動(dòng)頭45相連;推動(dòng)頭45能和環(huán)形輔助部7bl相抵靠，吸氣管48設(shè)置在支撐板另一端，吸氣管48—端能和環(huán)形輔助部7bl相接觸，吸氣管48另一端和外界相連通，吸氣管48中還設(shè)置有吸氣栗49。
[0068]如圖3所示，升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸51、支撐柱50、導(dǎo)向桿52、導(dǎo)套53、上限位塊14和下限位塊11，支撐柱50固定在機(jī)架I上，支撐柱50通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;導(dǎo)向桿52豎直固定在支撐柱50上，導(dǎo)向桿52通過螺栓連接的方式固定在支撐柱50上；導(dǎo)套53設(shè)置在導(dǎo)向桿52上，升降氣缸51固定在支撐柱50上，升降氣缸51通過螺栓連接的方式固定在支撐柱50上;升降氣缸51的活塞桿豎直向下，升降氣缸51的活塞桿端部和導(dǎo)套53相連，升降氣缸51的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和導(dǎo)套53相連;分隔板12通過連桿54和導(dǎo)套53相連，上限位塊14和下限位塊11均固定在攪拌桶7內(nèi)，上限位塊14位于攪拌桶7上部，下限位塊11位于攪拌桶7中部;且分隔板12能與上限位塊14、下限位塊11相抵靠。
[0069]攪拌裝置的工作原理如下:控制升降氣缸51的活塞桿帶動(dòng)導(dǎo)套53向下移動(dòng)，導(dǎo)套53帶動(dòng)連桿54向下移動(dòng)，連桿54帶動(dòng)分隔板12向下移動(dòng)，通過下限位塊11對(duì)分隔板12進(jìn)行限位住，使上攪拌部7a具有足夠的空間；推動(dòng)相應(yīng)的定位桿43的自由端向下擺動(dòng)，儲(chǔ)料袋28的鉤掛和相應(yīng)的定位桿43接觸，在復(fù)位彈簧41和限位件42的作用下使定位桿43復(fù)位，將儲(chǔ)料袋28定位在鋼絲繩39上，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)40的輸出軸使鋼絲繩39變短，鋼絲繩39帶動(dòng)儲(chǔ)料袋28向上移動(dòng)使其位于導(dǎo)料斗34中，儲(chǔ)料袋28中的固料在自身重力作用下輸送到導(dǎo)料斗34中，并沿著輸料管35進(jìn)入到上攪拌部7a中；控制步進(jìn)電機(jī)20的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪22間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪22帶動(dòng)從動(dòng)齒輪24間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪24帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸23間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸23帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿16間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿16帶動(dòng)擠壓頭15間歇性轉(zhuǎn)動(dòng);控制推桿電機(jī)27的推桿帶動(dòng)滑塊19間歇性上下移動(dòng)，滑塊19帶動(dòng)固定桿26間歇性上下移動(dòng)，固定桿26帶動(dòng)擠壓頭15間歇性上下移動(dòng)，隨著擠壓頭15的間歇性上下移動(dòng)，將固料向下擠壓，同時(shí)，開啟輸送栗9，通過輸液管13將儲(chǔ)液箱8中的液料輸送到上攪拌中，將液料輸送到下部的固料中，對(duì)物料進(jìn)行初次攪拌;控制升降氣缸51的活塞桿帶動(dòng)導(dǎo)套53向上移動(dòng)，導(dǎo)套53帶動(dòng)連桿54向上移動(dòng)，連桿54帶動(dòng)分隔板12向上移動(dòng)，通過上限位塊14對(duì)分隔板12進(jìn)行限位住，使下攪拌部7b具有足夠的空間；控制電磁閥36處于打開狀態(tài)，將上攪拌部7a中的物料從連接管37輸送到下攪拌部7b中；控制伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)偏心輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪3的環(huán)形槽3a使往復(fù)桿4上下往復(fù)移動(dòng)，往復(fù)桿4帶動(dòng)升降板5上下往復(fù)移動(dòng)，升降板5使攪拌件38上下往復(fù)移動(dòng)，控制攪拌電機(jī)6的輸出軸帶動(dòng)攪拌件38轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)47的輸出軸帶動(dòng)支撐轉(zhuǎn)板46轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐轉(zhuǎn)板46帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸55和吸氣管48轉(zhuǎn)動(dòng)，控制驅(qū)動(dòng)氣缸55的活塞桿帶動(dòng)推動(dòng)頭45來回移動(dòng)，推動(dòng)頭45使環(huán)形輔助部7bl向內(nèi)形變，同時(shí)，開啟吸氣栗49，吸氣管48使環(huán)形輔助部7bl向外形變，將上攪拌部7a側(cè)壁的物料推送到攪拌件38處，對(duì)物料進(jìn)行再次攪拌，攪拌效果好。
[0070]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種家具膜，其特征在于，它從下至上依次包括抗菌層、基材層、印刷層和保護(hù)層，所述基材層包括以下重量份的組分:高分子樹脂粉末60-100份、超細(xì)鈣粉6-12份、液體增塑劑25-40份、抗老化劑1-3份和顏料8-12份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具膜，其特征在于，所述基材層包括以下重量份的組分:高分子樹脂粉末80份、超細(xì)鈣粉9份、液體增塑劑33份、抗老化劑2份和顏料10份。3.根據(jù)上述權(quán)利要求1?2任意一項(xiàng)所述的家具膜，其特征在于，家具膜的加工方法包括以下步驟: a、將高分子樹脂粉末60-100份、超細(xì)鈣粉6-12份、液體增塑劑25-40份、抗老化劑1_3份和顏料8-12份投入到攪拌裝置中，攪拌均勻，進(jìn)入密煉機(jī)中初步塑化，進(jìn)入開煉機(jī)中繼續(xù)塑化，進(jìn)入擠出機(jī)中進(jìn)一步均勻塑化，進(jìn)入壓延機(jī)壓中壓延成型，形成基材層； b、通過噴涂機(jī)將銀離子抗菌劑噴涂在基材層下側(cè)面，形成抗菌層； C、通過印刷機(jī)在基材層上側(cè)面印刷一層油彩圖，形成印刷層； d、通過貼合機(jī)將保護(hù)層和印刷層貼合在一起，制得家具膜。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的家具膜的加工方法，其特征在于，所述步驟a中的攪拌裝置包括機(jī)架，機(jī)架上固定有上部為開口的攪拌桶，攪拌桶底部具有輸出口，攪拌桶內(nèi)設(shè)置有能將攪拌桶分隔為上攪拌部和下攪拌部的分隔板，分隔板上具有連通上攪拌部和下攪拌部的連接管，連接管中設(shè)置有電磁閥，分隔板還與一能帶動(dòng)其上下升降的升降機(jī)構(gòu)相連;所述機(jī)架上設(shè)置有能向上攪拌部輸送固料的送料機(jī)構(gòu)一和輸送液料的送料機(jī)構(gòu)二。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的家具膜的加工方法，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)一包括儲(chǔ)料袋、導(dǎo)料斗、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝架和鋼絲繩，導(dǎo)料斗通過支架固定在機(jī)架上，導(dǎo)料斗位于攪拌桶上方，導(dǎo)料斗上部具有進(jìn)料口，導(dǎo)料斗下部和輸料管一端相連通，輸料管另一端通過連接桿固定在上攪拌部內(nèi)，安裝架固定在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在安裝架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸水平設(shè)置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和鋼絲繩一端相連，儲(chǔ)料袋通過定位結(jié)構(gòu)定位在鋼絲繩另一端上，且儲(chǔ)料袋能位于進(jìn)料口正上方;所述支架上設(shè)置有能使儲(chǔ)料袋進(jìn)行振動(dòng)的振動(dòng)結(jié)構(gòu)，振動(dòng)結(jié)構(gòu)包括安裝環(huán)、振動(dòng)環(huán)、彈簧和振動(dòng)電機(jī)，安裝環(huán)固定在支架上，彈簧一端和安裝環(huán)相連，彈簧另一端和振動(dòng)環(huán)相連，振動(dòng)環(huán)能和儲(chǔ)料袋相抵靠，振動(dòng)電機(jī)固定在振動(dòng)環(huán)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的家具膜的加工方法，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)包括支撐條和若干定位桿，支撐條中部具有掛環(huán)，掛環(huán)和鋼絲繩另一端相連，若干定位桿豎直設(shè)置在支撐條兩端，定位桿下端和支撐條相鏈接，定位桿上端為自由端，定位桿中部和復(fù)位彈簧一端相連，復(fù)位彈簧另一端和支撐條相連，支撐條上還固定有若干限位件，限位件和定位桿一一對(duì)應(yīng)布置，且定位桿能和限位件相抵靠。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的家具膜的加工方法，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)二包括輸液管、輸送栗和儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱固定在機(jī)架上，輸液管一端和儲(chǔ)液箱相連通，輸液管另一端設(shè)置在上攪拌部內(nèi)，輸送栗設(shè)置在輸液管中。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的家具膜的加工方法，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有能對(duì)上攪拌部中的物料向下擠壓的擠壓機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓頭、導(dǎo)軌、滑塊、轉(zhuǎn)軸、推桿電機(jī)和連接架，連接架固定在機(jī)架上，轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置在連接架上，轉(zhuǎn)軸上端與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，轉(zhuǎn)軸下端和旋轉(zhuǎn)桿一端相連，旋轉(zhuǎn)桿另一端和定位板相連，導(dǎo)軌豎直固定在定位板上，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，推桿電機(jī)固定在定位板上，推桿電機(jī)的推桿豎直向下，推桿電機(jī)的推桿端部和滑塊相連，擠壓頭通過固定桿連接在滑塊上，輸液管另一端連接在固定桿上，且輸液管另一端朝向擠壓頭;所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，步進(jìn)電機(jī)固定在連接架上，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸豎直向上，主動(dòng)齒輪固定在步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上，從動(dòng)齒輪固定在轉(zhuǎn)軸上端，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的家具膜的加工方法，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有能將下攪拌部中物料進(jìn)行混合的混合機(jī)構(gòu)，混合機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)、攪拌件和升降板，升降板設(shè)置在機(jī)架上，升降板與一能帶動(dòng)其上下往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)結(jié)構(gòu)相連，攪拌電機(jī)固定在升降板上，攪拌電機(jī)的輸出軸伸入到下攪拌部內(nèi)，且攪拌電機(jī)的輸出軸端部和攪拌件相連，下攪拌部上具有彈性的環(huán)形輔助部，機(jī)架上設(shè)置有能使環(huán)形輔助部產(chǎn)生形變的形變結(jié)構(gòu);所述往復(fù)結(jié)構(gòu)包括伺服電機(jī)、偏心輪、導(dǎo)向塊、往復(fù)桿和滾輪，伺服電機(jī)固定在機(jī)架上，伺服電機(jī)的輸出軸和偏心輪相連，偏心輪上開設(shè)有環(huán)形槽，導(dǎo)向塊固定在支架上，往復(fù)桿滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向塊上，往復(fù)桿上端和升降板相連，往復(fù)桿下端和滾輪相連，滾輪設(shè)置在環(huán)形槽中；所述形變結(jié)構(gòu)包括支撐轉(zhuǎn)板、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、推動(dòng)頭和吸氣管，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定在機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和支撐轉(zhuǎn)板中部相連，驅(qū)動(dòng)氣缸固定在支撐轉(zhuǎn)板一端，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿端部和推動(dòng)頭相連，推動(dòng)頭能和環(huán)形輔助部相抵靠，吸氣管設(shè)置在支撐板另一端，吸氣管一端能和環(huán)形輔助部相接觸，吸氣管另一端和外界相連通，吸氣管中還設(shè)置有吸氣栗。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的家具膜的加工方法，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、支撐柱、導(dǎo)向桿、導(dǎo)套、上限位塊和下限位塊，支撐柱固定在機(jī)架上，導(dǎo)向桿豎直固定在支撐柱上，導(dǎo)套設(shè)置在導(dǎo)向桿上，升降氣缸固定在支撐柱上，升降氣缸的活塞桿豎直向下，升降氣缸的活塞桿端部和導(dǎo)套相連，分隔板通過連桿和導(dǎo)套相連，上限位塊和下限位塊均固定在攪拌桶內(nèi)，且分隔板能與上限位塊、下限位塊相抵靠。
【文檔編號(hào)】C08K3/26GK106079782SQ201610531534
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】蘇躍鋒, 張偉忠, 凌建豐, 沈金, 陸慧斌
【申請(qǐng)人】浙江匯鋒新材料股份有限公司