一種抗菌防霧霾紗網(wǎng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗菌防霧霾紗網(wǎng)，所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)包括三層，第一層和第三層均為紗網(wǎng)層，中間層為薄膜層，薄膜層粘附在紗網(wǎng)層上；其中，薄膜層是由硅膠混合物加工成膜得到，所述硅膠混合物的原料按重量份包括：液體硅膠70?90份，羥基硅油10?30份，滑石粉10?20份，負(fù)離子粉5?8份，改性抗菌劑8?10份，環(huán)氧大豆油4?6份，鉑催化劑0.02?0.04份，6號(hào)溶劑油1?3份。本發(fā)明抗菌性能好，防霧霾性能高，機(jī)械性能高。
【專利說明】
一種抗菌防霧霾紗網(wǎng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及防霧霾紗網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗菌防霧霾紗網(wǎng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，霧霾污染越來越嚴(yán)重，對(duì)大氣環(huán)境、交通安全和人們的身體健康的威脅越來越大，市面上出現(xiàn)了各種各樣的防霧霾產(chǎn)品，如:防霧霾口罩、防霧霾紗網(wǎng)等，這些防霧霾產(chǎn)品，由于長(zhǎng)期暴露在空氣中，與灰塵、霧霾、潮濕氣體長(zhǎng)期接觸，容易滋生細(xì)菌，但是該類產(chǎn)品的抗菌性能不高，因此需要提供一種抗菌防霧霾的產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種抗菌防霧霾紗網(wǎng)，本發(fā)明抗菌性能好，防霧霾性能高，機(jī)械性能高。
[0004]本發(fā)明提出的一種抗菌防霧霾紗網(wǎng)，所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)包括三層，第一層和第三層均為紗網(wǎng)層，中間層為薄膜層，薄膜層粘附在紗網(wǎng)層上；
[0005]其中，薄膜層是由硅膠混合物加工成膜得到，所述硅膠混合物的原料按重量份包括:液體硅膠70-90份，羥基硅油10-30份，滑石粉10-20份，負(fù)離子粉5_8份，改性抗菌劑8_10份，環(huán)氧大豆油4-6份，鉑催化劑0.02-0.04份，6號(hào)溶劑油1-3份。
[0006]優(yōu)選地，紗網(wǎng)層為活性炭纖維濾網(wǎng)，其中，濾網(wǎng)的孔徑為200-400μπι。
[0007]優(yōu)選地，薄膜層的厚度為100-150μπι，薄膜層上帶有小孔，其中，薄膜層上的孔徑為20_30μιο
[0008]優(yōu)選地，在改性抗菌劑的制備過程中，將殼聚糖溶解于醋酸水溶液中，加入甲醇混勻，滴加苯甲醛，升溫，攪拌，減壓蒸餾得到物料A;用甲醇洗滌物料A除去苯甲醛，干燥得到物料B ；將物料B、硝酸鈰銨加入異丙醇中混勻，加入海藻酸鈉水溶液，攪拌，過濾得到物料C ；將物料C加入鹽酸水溶液中浸泡，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥得到物料D;將物料D加入水溶液中混勻，加入硝酸銀水溶液，攪拌，加入檸檬酸鈉混勻，調(diào)節(jié)微波功率，照射，加入乙醇沉淀，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥，粉碎得到改性抗菌劑。
[0009]優(yōu)選地，在改性抗菌劑的制備過程中，物料A中，殼聚糖、醋酸水溶液、甲醇、苯甲醛的重量比為 1-2: 50-90: 15-40:5-11。
[0010]優(yōu)選地，在改性抗菌劑的制備過程中，物料C中，物料B、硝酸鈰銨、異丙醇、海藻酸鈉的重量比為 1-2:0.05-0.1:60-100:1-2。
[0011 ]優(yōu)選地，在改性抗菌劑的制備過程中，鹽酸水溶液中，鹽酸和水的體積比為1:0.8-1.2。
[0012]優(yōu)選地，在改性抗菌劑的制備過程中，物料C和鹽酸水溶液的重量比為I: 15-25。
[0013]優(yōu)選地，在改性抗菌劑的制備過程中，物料D、水、硝酸銀、檸檬酸鈉的重量比為3.3-5:80-100:1-1.5:0.1-0.3o
[0014]優(yōu)選地，在改性抗菌劑的制備過程中，將殼聚糖溶解于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6_8wt%醋酸水溶液中，加入甲醇混勾，滴加苯甲醛，在40min內(nèi)滴加完畢，滴加過程中不斷攪拌，升溫至60-70°C，攪拌15-20h，減壓蒸餾得到物料A;用甲醇洗滌物料A除去苯甲醛，干燥得到物料B;將物料B、硝酸鈰銨加入異丙醇中混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15-25wt %海藻酸鈉水溶液，攪拌20-25h，過濾得到物料C;將物料C加入鹽酸水溶液中浸泡2-3h，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥得到物料D ；將物料D加入水溶液中混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8-lwt %硝酸銀水溶液，攪拌40-60min，加入檸檬酸鈉混勻，調(diào)節(jié)微波功率為450-500?，照射40-60min后，加入乙醇沉淀，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥，粉碎至200-300目得到改性抗菌劑。
[0015]上述水均為去離子水。
[0016]上述改性抗菌劑的制備過程中，物料B中，甲醇的作用是洗滌，不規(guī)定其用量，根據(jù)具體操作確定其用量。
[0017]上述改性抗菌劑的制備過程中，乙醇的作用是洗滌和沉淀，不規(guī)定其用量，根據(jù)具體操作確定其用量。
[0018]上述液體硅膠、羥基硅油、滑石粉、負(fù)離子粉、環(huán)氧大豆油、6號(hào)溶劑油均為食品級(jí)。
[0019]本發(fā)明的制備方法為:將液體硅膠、羥基硅油、滑石粉、負(fù)離子粉、改性抗菌劑、環(huán)氧大豆油、鉑催化劑、6號(hào)溶劑油混勻，涂覆在模具表面，經(jīng)二次硫化，脫模得到薄膜層;將薄膜層置于兩層紗網(wǎng)中間，熱壓復(fù)合，激光打孔得到抗菌防霧霾紗網(wǎng)。
[0020]本發(fā)明選用苯甲醛與殼聚糖反應(yīng)，使得殼聚糖上的氨基被保護(hù)起來，然后在引發(fā)劑硝酸鈰銨的作用，與海藻酸鈉反應(yīng)，使得殼聚糖中的羥基與海藻酸鈉中的羧基鍵合，將海藻酸鈉接枝到殼聚糖上，大大增加殼聚糖在水中的溶解性和分散性;經(jīng)鹽酸水溶液處理，將殼聚糖上的氨基暴露出來，然后與硝酸銀水液充分混合，殼聚糖上的氨基與銀離子相互結(jié)合，并在檸檬酸鈉的還原作用下，使得殼聚糖、海藻酸鈉和納米銀離子包覆在一起，從而大大增加了納米銀離子在液體硅膠中的分散性，使二者均勻分散，同時(shí)避免了銀粒子團(tuán)聚的問題，大大增加了銀粒子的殺菌作用，殼聚糖沒有毒性，并且具有良好的殺菌性，負(fù)離子粉也具有殺菌作用，銀粒子和殼聚糖、負(fù)離子粉相互配合，可以大大增加本發(fā)明的抗菌性;改性抗菌劑中的海藻酸鈉內(nèi)部具有多孔結(jié)構(gòu)，配合紗網(wǎng)層上的活性炭纖維，可以大大增加本發(fā)明對(duì)灰塵和霧霾的吸附性能，負(fù)離子粉具有良好的凈化空氣的能力，改性抗菌劑中的海藻酸鈉、活性炭纖維、負(fù)離子粉相互配合，吸附和凈化兩種作用相互配合，從而大大增加本發(fā)明的防霧霾性能;滑石粉、負(fù)離子粉、改性抗菌劑可以增加本發(fā)明的抗沖擊性能;環(huán)氧大豆油可以在保持本發(fā)明抗沖擊性能的同時(shí)，改性本發(fā)明的韌性;6號(hào)溶劑油可以改善本發(fā)明的加工性能。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]一種抗菌防霧霾紗網(wǎng)，所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)包括三層，第一層和第三層均為紗網(wǎng)層，中間層為薄膜層，薄膜層粘附在紗網(wǎng)層上；
[0024]其中，薄膜層是由硅膠混合物加工成膜得到，所述硅膠混合物的原料按重量份包括:液體硅膠80份，輕基硅油20份，滑石粉15份，負(fù)離子粉6.5份，改性抗菌劑9份，環(huán)氧大豆油5份，鉑催化劑0.03份，6號(hào)溶劑油2份；
[0025]在改性抗菌劑的制備過程中，將殼聚糖溶解于醋酸水溶液中，加入甲醇混勻，滴加苯甲醛，升溫，攪拌，減壓蒸餾得到物料A;用甲醇洗滌物料A除去苯甲醛，干燥得到物料B;將物料B、硝酸鈰銨加入異丙醇中混勻，加入海藻酸鈉水溶液，攪拌，過濾得到物料C;將物料C加入鹽酸水溶液中浸泡，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥得到物料D ；將物料D加入水溶液中混勻，加入硝酸銀水溶液，攪拌，加入檸檬酸鈉混勻，調(diào)節(jié)微波功率，照射，加入乙醇沉淀，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥，粉碎得到改性抗菌劑。
[0026]實(shí)施例2
[0027]一種抗菌防霧霾紗網(wǎng)，所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)包括三層，第一層和第三層均為紗網(wǎng)層，中間層為薄膜層，薄膜層粘附在紗網(wǎng)層上；
[0028]其中，薄膜層是由硅膠混合物加工成膜得到，所述硅膠混合物的原料按重量份包括:液體硅膠70份，羥基硅油30份，滑石粉10份，負(fù)離子粉8份，改性抗菌劑8份，環(huán)氧大豆油6份，鉑催化劑0.02份，6號(hào)溶劑油3份；
[0029]在改性抗菌劑的制備過程中，將殼聚糖溶解于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6wt%醋酸水溶液中，加入甲醇混勻，滴加苯甲醛，在40min內(nèi)滴加完畢，滴加過程中不斷攪拌，升溫至70°C，攪拌15h，減壓蒸餾得到物料A，其中，殼聚糖、醋酸水溶液、甲醇、苯甲醛的重量比為2:50:40:5;用甲醇洗滌物料A除去苯甲醛，干燥得到物料B;將物料B、硝酸鈰銨加入異丙醇中混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25wt %海藻酸鈉水溶液，攪拌20h，過濾得到物料C，其中，物料B、硝酸鈰銨、異丙醇、海藻酸鈉的重量比為2:0.05:100:1；將物料C加入鹽酸水溶液中浸泡3h，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥得到物料D，其中，鹽酸水溶液中，鹽酸和水的體積比為1:0.8,物料C和鹽酸水溶液的重量比為I: 25;將物料D加入水溶液中混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8wt%硝酸銀水溶液，攪拌60min，加入梓檬酸鈉混勾，調(diào)節(jié)微波功率為450w，照射60min后，加入乙醇沉淀，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥，粉碎至200目得到改性抗菌劑，其中，物料D、水、硝酸銀、梓檬酸鈉的重量比為 5:80:1.5:0.1。
[0030]實(shí)施例3
[0031]一種抗菌防霧霾紗網(wǎng)，所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)包括三層，第一層和第三層均為紗網(wǎng)層，中間層為薄膜層，薄膜層粘附在紗網(wǎng)層上；
[0032]其中，薄膜層是由硅膠混合物加工成膜得到，所述硅膠混合物的原料按重量份包括:液體硅膠90份，羥基硅油10份，滑石粉20份，負(fù)離子粉5份，改性抗菌劑10份，環(huán)氧大豆油4份，鉑催化劑0.04份，6號(hào)溶劑油I份；
[0033]在改性抗菌劑的制備過程中，將殼聚糖溶解于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8wt%醋酸水溶液中，加入甲醇混勻，滴加苯甲醛，在40min內(nèi)滴加完畢，滴加過程中不斷攪拌，升溫至60°C，攪拌20h，減壓蒸餾得到物料A，其中，殼聚糖、醋酸水溶液、甲醇、苯甲醛的重量比為1:90:15:11;用甲醇洗滌物料A除去苯甲醛，干燥得到物料B;將物料B、硝酸鈰銨加入異丙醇中混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15wt %海藻酸鈉水溶液，攪拌25h，過濾得到物料C，其中，物料B、硝酸鈰銨、異丙醇、海藻酸鈉的重量比為1:0.1:60:2;將物料C加入鹽酸水溶液中浸泡2h，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥得到物料D，其中，鹽酸水溶液中，鹽酸和水的體積比為1: 1.2，物料C和鹽酸水溶液的重量比為1: 15;將物料D加入水溶液中混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為Iwt %硝酸銀水溶液，攪拌40min，加入梓檬酸鈉混勾，調(diào)節(jié)微波功率為500w，照射40min后，加入乙醇沉淀，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥，粉碎至300目得到改性抗菌劑，其中，物料D、水、硝酸銀、梓檬酸鈉的重量比為 3.3:100:1:0.3。
[0034]實(shí)施例4
[0035]一種抗菌防霧霾紗網(wǎng)，所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)包括三層，第一層和第三層均為紗網(wǎng)層，中間層為薄膜層，薄膜層粘附在紗網(wǎng)層上；
[0036]其中，紗網(wǎng)層為活性炭纖維濾網(wǎng)，其中，濾網(wǎng)的孔徑為200μπι，薄膜層的厚度為150μm，薄膜層上帶有小孔，其中，薄膜層上的孔徑為20μπι;
[0037]薄膜層是由硅膠混合物加工成膜得到，所述硅膠混合物的原料按重量份包括:液體硅膠85份，羥基硅油15份，滑石粉18份，負(fù)離子粉6份，改性抗菌劑9.5份，環(huán)氧大豆油4.5份，鉑催化劑0.035份，6號(hào)溶劑油1.5份；
[0038]在改性抗菌劑的制備過程中，將殼聚糖溶解于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7.5wt%醋酸水溶液中，加入甲醇混勻，滴加苯甲醛，在40min內(nèi)滴加完畢，滴加過程中不斷攪拌，升溫至62°C，攪拌18h，減壓蒸餾得到物料A，其中，殼聚糖、醋酸水溶液、甲醇、苯甲醛的重量比為1.3:80:25:10;用甲醇洗滌物料A除去苯甲醛，干燥得到物料B;將物料B、硝酸鈰銨加入異丙醇中混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為17wt %海藻酸鈉水溶液，攪拌24h，過濾得到物料C，其中，物料B、硝酸鈰銨、異丙醇、海藻酸鈉的重量比為1.2:0.08:70:1.7 ;將物料C加入鹽酸水溶液中浸泡2.2h，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥得到物料D，其中，鹽酸水溶液中，鹽酸和水的體積比為1: 1.1，物料C和鹽酸水溶液的重量比為1:17;將物料D加入水溶液中混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.95wt%硝酸銀水溶液，攪拌45min，加入檸檬酸鈉混勻，調(diào)節(jié)微波功率為490w，照射45min后，加入乙醇沉淀，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥，粉碎至300目得到改性抗菌劑，其中，物料D、水、硝酸銀、檸檬酸鈉的重量比為3.8:95:1.1:0.25。
[0039]實(shí)施例5
[0040]一種抗菌防霧霾紗網(wǎng)，所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)包括三層，第一層和第三層均為紗網(wǎng)層，中間層為薄膜層，薄膜層粘附在紗網(wǎng)層上；
[0041]其中，紗網(wǎng)層為活性炭纖維濾網(wǎng)，其中，濾網(wǎng)的孔徑為400μπι，薄膜層的厚度為100μm，薄膜層上帶有小孔，其中，薄膜層上的孔徑為30μπι;
[0042]薄膜層是由硅膠混合物加工成膜得到，所述硅膠混合物的原料按重量份包括:液體硅膠75份，羥基硅油25份，滑石粉12份，負(fù)離子粉7份，改性抗菌劑8.5份，環(huán)氧大豆油5.5份，鉑催化劑0.025份，6號(hào)溶劑油2.5份；
[0043]在改性抗菌劑的制備過程中，將殼聚糖溶解于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.5wt%醋酸水溶液中，加入甲醇混勻，滴加苯甲醛，在40min內(nèi)滴加完畢，滴加過程中不斷攪拌，升溫至68°C，攪拌16h，減壓蒸餾得到物料A，其中，殼聚糖、醋酸水溶液、甲醇、苯甲醛的重量比為1.7:60:30:6;用甲醇洗滌物料A除去苯甲醛，干燥得到物料B;將物料B、硝酸鈰銨加入異丙醇中混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為23被％海藻酸鈉水溶液，攪拌22h，過濾得到物料C，其中，物料B、硝酸鈰銨、異丙醇、海藻酸鈉的重量比為1.8:0.06:90:1.3；將物料C加入鹽酸水溶液中浸泡2.8h，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥得到物料D，其中，鹽酸水溶液中，鹽酸和水的體積比為1:0.9，物料C和鹽酸水溶液的重量比為I: 23;將物料D加入水溶液中混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.85wt %硝酸銀水溶液，攪拌55min，加入檸檬酸鈉混勻，調(diào)節(jié)微波功率為470w，照射55min后，加入乙醇沉淀，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥，粉碎至200目得到改性抗菌劑，其中，物料D、水、硝酸銀、檸檬酸鈉的重量比為4.5:85:1.3:0.15。
[0044]實(shí)施例6
[0045]一種抗菌防霧霾紗網(wǎng)，所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)包括三層，第一層和第三層均為紗網(wǎng)層，中間層為薄膜層，薄膜層粘附在紗網(wǎng)層上；
[0046]其中，紗網(wǎng)層為活性炭纖維濾網(wǎng)，其中，濾網(wǎng)的孔徑為300μπι，薄膜層的厚度為100μm，薄膜層上帶有小孔，其中，薄膜層上的孔徑為20μπι;
[0047]薄膜層是由硅膠混合物加工成膜得到，所述硅膠混合物的原料按重量份包括:液體硅膠80份，羥基硅油20份，滑石粉15份，負(fù)離子粉6.5份，改性抗菌劑9份，環(huán)氧大豆油5份，鉑催化劑0.03份，6號(hào)溶劑油2份；
[0048]在改性抗菌劑的制備過程中，將殼聚糖溶解于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7wt%醋酸水溶液中，加入甲醇混勻，滴加苯甲醛，在40min內(nèi)滴加完畢，滴加過程中不斷攪拌，升溫至65°C，攪拌17h，減壓蒸餾得到物料A，其中，殼聚糖、醋酸水溶液、甲醇、苯甲醛的重量比為1.5:70:28:8;用甲醇洗滌物料A除去苯甲醛，干燥得到物料B;將物料B、硝酸鈰銨加入異丙醇中混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20wt %海藻酸鈉水溶液，攪拌23h，過濾得到物料C，其中，物料B、硝酸鈰銨、異丙醇、海藻酸鈉的重量比為1.5:0.07:80:1.5；將物料C加入鹽酸水溶液中浸泡2.5h，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥得到物料D，其中，鹽酸水溶液中，鹽酸和水的體積比為I: I，物料C和鹽酸水溶液的重量比為1:20 ；將物料D加入水溶液中混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.9wt %硝酸銀水溶液，攪拌50min，加入檸檬酸鈉混勻，調(diào)節(jié)微波功率為480w，照射50min后，加入乙醇沉淀，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥，粉碎至250目得到改性抗菌劑，其中，物料D、水、硝酸銀、梓檬酸鈉的重量比為4.1:90:1.2:0.2。
[0049]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗菌防霧霾紗網(wǎng)，其特征在于，所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)包括三層，第一層和第三層均為紗網(wǎng)層，中間層為薄膜層，薄膜層粘附在紗網(wǎng)層上； 其中，薄膜層是由硅膠混合物加工成膜得到，所述硅膠混合物的原料按重量份包括:液體硅膠70-90份，羥基硅油10-30份，滑石粉10-20份，負(fù)離子粉5_8份，改性抗菌劑8_10份，環(huán)氧大豆油4-6份，鉑催化劑0.02-0.04份，6號(hào)溶劑油1-3份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)，其特征在于，紗網(wǎng)層為活性炭纖維濾網(wǎng)，其中，濾網(wǎng)的孔徑為200-400μηι。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)，其特征在于，薄膜層的厚度為100-150μπι，薄膜層上帶有小孔，其中，薄膜層上的孔徑為20-30μπι。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)，其特征在于，在改性抗菌劑的制備過程中，將殼聚糖溶解于醋酸水溶液中，加入甲醇混勻，滴加苯甲醛，升溫，攪拌，減壓蒸餾得到物料Α;用甲醇洗滌物料A除去苯甲醛，干燥得到物料B;將物料B、硝酸鈰銨加入異丙醇中混勻，加入海藻酸鈉水溶液，攪拌，過濾得到物料C ；將物料C加入鹽酸水溶液中浸泡，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥得到物料D;將物料D加入水溶液中混勻，加入硝酸銀水溶液，攪拌，加入檸檬酸鈉混勻，調(diào)節(jié)微波功率，照射，加入乙醇沉淀，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥，粉碎得到改性抗菌劑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)，其特征在于，在改性抗菌劑的制備過程中，物料A中，殼聚糖、醋酸水溶液、甲醇、苯甲醛的重量比為1-2:50-90: 15-40:5_11。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)，其特征在于，在改性抗菌劑的制備過程中，物料C中，物料B、硝酸鈰銨、異丙醇、海藻酸鈉的重量比為1-2:0.05-0.1:60-100:1_2。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)，其特征在于，在改性抗菌劑的制備過程中，鹽酸水溶液中，鹽酸和水的體積比為1:0.8-1.2。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)，其特征在于，在改性抗菌劑的制備過程中，物料C和鹽酸水溶液的重量比為I: 15-25。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)，其特征在于，在改性抗菌劑的制備過程中，物料D、水、硝酸銀、檸檬酸鈉的重量比為3.3-5:80-100:1-1.5:0.1-0.3。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述抗菌防霧霾紗網(wǎng)，其特征在于，在改性抗菌劑的制備過程中，將殼聚糖溶解于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6_8wt %醋酸水溶液中，加入甲醇混勻，滴加苯甲醛，在40min內(nèi)滴加完畢，滴加過程中不斷攪拌，升溫至60-70 V，攪拌15-20h，減壓蒸餾得到物料A;用甲醇洗滌物料A除去苯甲醛，干燥得到物料B ；將物料B、硝酸鈰銨加入異丙醇中混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15-25?丨％海藻酸鈉水溶液，攪拌20-25h，過濾得到物料C;將物料C加入鹽酸水溶液中浸泡2-3h，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥得到物料D ；將物料D加入水溶液中混勻，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8-lwt %硝酸銀水溶液，攪拌40-60min，加入檸檬酸鈉混勻，調(diào)節(jié)微波功率為450_500w，照射40-60min后，加入乙醇沉淀，過濾，用乙醇洗滌，真空干燥，粉碎至200-300目得到改性抗菌劑。
【文檔編號(hào)】C08L87/00GK106079657SQ201610414510
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日 公開號(hào)201610414510.2, CN 106079657 A, CN 106079657A, CN 201610414510, CN-A-106079657, CN106079657 A, CN106079657A, CN201610414510, CN201610414510.2
【發(fā)明人】莊加松
【申請(qǐng)人】鳳陽(yáng)加松新型材料科技有限公司