用于海洋工程的植絨冷軋防腐噴花板材的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種耐腐蝕、耐氣候性、防止結(jié)露水滴下、有一定保溫性能的植絨板材的制造方法，尤其是用于海洋工程的植絨冷軋防腐噴花板材的制造方法，該制造方法包括如下步驟：材料選定、浸涂防腐液、噴涂防腐層、涂刮、烘烤固化處理、膠粘劑涂布、靜電植絨、吸絨、烘干程序、刷毛、噴花、檢驗(yàn)入庫(kù)。本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品具有耐腐性能優(yōu)，耐磨性能好，抗沖蝕性優(yōu)，耐濕熱性能好，在鹽霧濃度高的海洋環(huán)境中長(zhǎng)期使用性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，降噪、吸音、吸光、保溫，通過(guò)了國(guó)家建筑材料防火等級(jí)B-1級(jí)認(rèn)證，通過(guò)環(huán)保認(rèn)證。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于海洋工程的植絨冷$1防腐噴花板材的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種耐腐蝕、耐氣候性、防止結(jié)露水滴下、有一定保溫性能的植絨板材 的制造方法，尤其是用于海洋工程的植絨冷社防腐噴花板材的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 植絨冷社鋼板的生產(chǎn)工藝，就是在冷社鋼板的表面上涂上一層植絨膠后植上長(zhǎng)約 0. 4mm~0. 8mm絨毛的生產(chǎn)過(guò)程。由于絨毛具有減振、保溫、隔音、吸濕W及裝飾美觀等特 點(diǎn)，因此植絨冷社鋼板不僅具有強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用W及能多次回收利用的特點(diǎn)，還具有隔音 保溫、密封性強(qiáng)、使用方便簡(jiǎn)潔W及實(shí)用美觀等特點(diǎn)。現(xiàn)代裝飾裝演中，很多情況下使用冷 社鋼板，比如集成吊頂使用的方形冷社鋼板，墻面裝飾使用的大面積冷社鋼板。植絨冷社鋼 板能比現(xiàn)有產(chǎn)品提供更具豪華的裝飾效果，絨層本身有一定的吸水能力，在環(huán)境濕度過(guò)大 的情況下，能將結(jié)露水保持在板材的表面，防止水滴滴下。
[0003] 海洋環(huán)境中大氣多雨、高溫、強(qiáng)風(fēng)流和鹽霧濃度高，植絨冷社鋼板具備一定的裝飾 功能，但在耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性等方面不能適應(yīng)惡劣性海洋性氣候環(huán)境，使用壽命 低，維護(hù)成本極高；并且，植絨冷社鋼板存在立絨感不強(qiáng)，色彩單調(diào)，特別是隨著絨面表面積 的擴(kuò)大，植絨冷社鋼板達(dá)不到優(yōu)良的光線漫反射效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供用于海洋工程的植絨冷社防腐 噴花板材的制造方法，該方法得到的用于海洋工程的植絨冷社防腐噴花板材，具有防水性 能好，在大氣多雨和強(qiáng)風(fēng)流的海洋環(huán)境中長(zhǎng)期使用性能穩(wěn)定；柔初性適中，在保證植絨冷社 防腐噴花板材膠接強(qiáng)度的同時(shí)又能滿足各種加工要求；耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好， 在鹽霧濃度高的海洋環(huán)境中長(zhǎng)期使用中既能保護(hù)植絨冷社防腐噴花板材不被腐蝕，又能夠 保證持久的粘結(jié)強(qiáng)度及抗氧化性能，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低；并且，能夠按照設(shè)計(jì)花型要 求植相應(yīng)顏色的長(zhǎng)短絨毛，使植絨噴花后的花極極如生，植絨冷社防腐噴花板材具有立絨 感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好，降噪、吸音、吸光、保溫、 優(yōu)良的光線漫反射效果。 陽(yáng)〇化]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，用于海洋工程的植絨冷社防腐噴花板材的制造方法 包括如下步驟：
[0006] (1)、材料選定：材料選用厚度為0. 18~2. 4mm、寬度為700~3300mm的冷社鋼板 材；
[0007] (2)、浸涂防腐液：將配比為：A^^-Si-Mg-化-RE-Ti合金粉：丙Ξ醇：去離子 水：水性增黏樹(shù)脂：異嚷挫嘟酬類(lèi)腐蝕抑制劑：聚硅氧烷二丙二醇單甲酸：改性聚酷 胺蠟粉=10~20g : 20~30血：20~35血：2~4g : 4~6g : 1~3血：1~ 3g，按上述配方稱取定量的異嚷挫嘟酬類(lèi)腐蝕抑制劑，溶入定量的去離子水中，然后加入 水性增黏樹(shù)脂，聚硅氧烷二丙二醇單甲酸，丙Ξ醇，攬拌使之溶解，在攬拌狀態(tài)下緩慢加入 Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti合金粉，然后加入改性聚酷胺蠟粉，攬拌，配制成防腐涂料液，加入 浸槽，冷社鋼板進(jìn)入浸涂防腐液裝置進(jìn)行冷社鋼板表面的浸涂防腐處理，速度為：2~3m/ min,浸涂量為：20~30g/m2,浸涂時(shí)防腐液的溫度為20~25°C ;然后進(jìn)入第一烘干箱進(jìn)行 烘干處理；
[0008] (3)、噴涂防腐層；冷社鋼板進(jìn)入防腐涂料噴涂裝置噴涂防腐層，在噴涂防腐層時(shí) 選用Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti防腐涂料，啟動(dòng)涂料累，涂料累將防腐涂料罐中的涂料通過(guò)噴 嘴進(jìn)入表面有噴孔的圓筒，涂料均勻落入托漉上的冷社鋼板表面，速度為：5~lOm/min，單 面噴涂量為：80~lOOg/m2,噴涂時(shí)防腐涂料的溫度為20~25°C ;
[0009] (4)涂刮：通過(guò)對(duì)連接刮刀與刀架裝配面的螺栓在刀架上的長(zhǎng)形孔內(nèi)進(jìn)行微調(diào)， 可W達(dá)到微調(diào)刮刀的刀口高低位置的目的，從而滿足冷社鋼板表面涂層厚、薄度的要求，使 噴涂防腐層表面均勻，保證防腐質(zhì)量；
[0010] 巧）、烘烤固化處理：進(jìn)入烘烤固化裝置，150~200°C烘烤固化20~25分鐘； W11] 化）、膠粘劑涂布：將噴涂防腐層后的冷社鋼板進(jìn)入膠粘劑涂布程序，將固化水性 丙締酸醋膠粘劑涂布在經(jīng)噴涂Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti防腐涂料的冷社鋼板材上，固化水 性丙締酸醋膠粘劑的涂布速度為：7~15m/min，單面涂布量為：60~70g/m2,涂布時(shí)固化水 性丙締酸醋膠粘劑的溫度為：15~20°C ;
[0012] (7)、靜電植絨：經(jīng)膠粘劑涂布后的冷社鋼板進(jìn)入靜電植絨程序植絨，靜電植絨時(shí) 選用的絨毛為丙絕絨毛，植絨機(jī)械的電壓為100~125KV，植絨機(jī)械的電流為70~80M，植 絨毛量為70~80g/m2;加料斗中的絨毛，通過(guò)絨毛翻動(dòng)漉的翻動(dòng)作用，將絨毛落入旋轉(zhuǎn)給 料機(jī)喂料口，刮刀式充填器將絨毛在喂料口充填，喂料口充填的絨毛經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)旋轉(zhuǎn)掉 落于植絨室中，植絨室中的毛刷漉將絨毛掉落于冷社鋼板上，在靜電的作用下，落下的絨毛 直立于冷社鋼板的表面，植絨完畢；
[0013] (8)、吸絨：在吸絨裝置將冷社鋼板表面未粘的絨毛吸掉；
[0014] 巧）、烘干程序：經(jīng)靜電植絨后的植絨冷社鋼防腐板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干程序，將 膠粘劑進(jìn)行烘干，讓絨毛通過(guò)膠粘劑與冷社鋼板材結(jié)合為一體，烘箱溫度為100~120°c， 烘干時(shí)間為：3~6min ;
[0015] (10)、刷毛：經(jīng)烘干程序的植絨冷社鋼防腐板材進(jìn)入刷毛箱，將冷社鋼板表面未粘 的絨毛刷掉，速度為：7~15m/min ;
[0016] (11)、噴花：?jiǎn)?dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的20~40化高壓氣流進(jìn)入噴刀，噴刀刀 口的高壓氣流將計(jì)量式加料裝置落下的噴花料吹起，進(jìn)入圓網(wǎng)漉筒，圓網(wǎng)漉筒的表面孔數(shù) 為6000~7000孔/πΛ圓網(wǎng)漉筒在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將噴刀高壓氣流作用下的噴花料均 勻落入托漉裝置上的植絨冷社鋼板材表面，托漉傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速為20~30轉(zhuǎn)/min，制成植 絨冷社鋼噴花板材；
[0017] (12)、檢驗(yàn)入庫(kù)：噴花程序后，對(duì)植絨冷社鋼防腐噴花板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢 驗(yàn)合格產(chǎn)品并入庫(kù)。
[0018] 本發(fā)明的有益效果是：所制備的防腐層與基體結(jié)合力強(qiáng)、耐腐性能優(yōu)、耐磨性能 好、使用壽命長(zhǎng)，植絨冷社防腐噴花板材具有防水性能好，在大氣多雨和強(qiáng)風(fēng)流的海洋環(huán)境 中長(zhǎng)期使用性能穩(wěn)定；柔初性適中，在保證植絨冷社防腐噴花板材膠接強(qiáng)度的同時(shí)又能滿 足各種加工要求；耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好，在鹽霧濃度高的海洋環(huán)境中長(zhǎng)期使用 中既能保護(hù)植絨冷社防腐噴花板材不被腐蝕，又能夠保證持久的粘結(jié)強(qiáng)度及抗氧化性能， 使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低；并且，能夠按照設(shè)計(jì)花型要求植相應(yīng)顏色的長(zhǎng)短絨毛，使植絨噴 花后的花極極如生，植絨冷社防腐噴花板材具有立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，耐蝕 性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好，降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫反射效果。
[0019] 本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品，具有立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，耐腐性能優(yōu)、耐 磨性能好、抗沖蝕性優(yōu)、耐濕熱性能好，使用壽命長(zhǎng)，降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫 反射效果，經(jīng)檢測(cè)，通過(guò)了國(guó)家建筑材料防火等級(jí)B-1級(jí)認(rèn)證，完全環(huán)保，無(wú)污染，亦通過(guò)環(huán) 保認(rèn)證，所制備的防腐層與基體結(jié)合力強(qiáng)、耐腐性能優(yōu)、耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】：
[0020] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 陽(yáng)OW 實(shí)施例1
[0022] 本發(fā)明用于海洋工程的植絨冷社防腐噴花板材的制造方法包括如下步驟：
[0023] (1)、材料選定：材料選用厚度為0. 18mm、寬度為700mm的冷社鋼板材；
[0024] (2)、浸涂防腐液：將配比為：A^^-Si-Mg-化-RE-Ti合金粉：丙Ξ醇：去離子 水：水性增黏樹(shù)脂：異嚷挫嘟酬類(lèi)腐蝕抑制劑：聚硅氧烷二丙二醇單甲酸：改性聚酷胺 蠟粉=lOg : 20血：20血：2g : 4g : 1血：Ig，按上述配方稱取定量的異嚷挫嘟酬類(lèi) 腐蝕抑制劑，溶入定量的去離子水中，然后加入水性增黏樹(shù)脂，聚硅氧烷二丙二醇單甲酸， 丙Ξ醇，攬拌使之溶解，在攬拌狀態(tài)下緩慢加入Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti合金粉，然后加入 改性聚酷胺蠟粉，攬拌，配制成防腐涂料液，加入浸槽，冷社鋼板進(jìn)入浸涂防腐液裝置進(jìn)行 冷社鋼板表面的浸涂防腐處理，速度為：2m/min，浸涂量為：20g/m2,浸涂時(shí)防腐液的溫度為 20°C ;然后進(jìn)入第一烘干箱進(jìn)行烘干處理； 陽(yáng)0巧](3)、噴涂防腐層；冷社鋼板進(jìn)入防腐涂料噴涂裝置噴涂防腐層，在噴涂防腐層時(shí) 選用Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti防腐涂料，啟動(dòng)涂料累，涂料累將防腐涂料罐中的涂料通過(guò)噴 嘴進(jìn)入表面有噴孔的圓筒，涂料均勻落入托漉上的冷社鋼板表面，速度為：5m/min，單面噴 涂量為：80g/m2,噴涂時(shí)防腐涂料的溫度為25°C ;
[00%] (4)涂刮：通過(guò)對(duì)連接刮刀與刀架裝配面的螺栓在刀架上的長(zhǎng)形孔內(nèi)進(jìn)行微調(diào)， 可W達(dá)到微調(diào)刮刀的刀口高低位置的目的，從而滿足冷社鋼板表面涂層厚、薄度的要求，使 噴涂防腐層表面均勻，保證防腐質(zhì)量；
[0027] 巧）、烘烤固化處理：進(jìn)入烘烤固化裝置，15(TC烘烤固化20分鐘；
[0028] 化）、膠粘劑涂布：將噴涂防腐層后的冷社鋼板進(jìn)入膠粘劑涂布程序，將固化水性 丙締酸醋膠粘劑涂布在經(jīng)噴涂Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti防腐涂料的冷社鋼板材上，固化水 性丙締酸醋膠粘劑的涂布速度為：7m/min，單面涂布量為：70g/m2,涂布時(shí)固化水性丙締酸 醋膠粘劑的溫度為：15°C ;
[0029] (7)、靜電植絨：經(jīng)膠粘劑涂布后的冷社鋼板進(jìn)入靜電植絨程序植絨，靜電植絨時(shí) 選用的絨毛為丙絕絨毛，植絨機(jī)械的電壓為100KV，植絨機(jī)械的電流為70MA，植絨毛量為 70g/m2;加料斗中的絨毛，通過(guò)絨毛翻動(dòng)漉的翻動(dòng)作用，將絨毛落入旋轉(zhuǎn)給料機(jī)喂料口，刮 刀式充填器將絨毛在喂料口充填，喂料口充填的絨毛經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)旋轉(zhuǎn)掉落于植絨室中， 植絨室中的毛刷漉將絨毛掉落于冷社鋼板上，在靜電的作用下，落下的絨毛直立于冷社鋼 板的表面，植絨完畢；
[0030] (8)、吸絨：在吸絨裝置將冷社鋼板表面未粘的絨毛吸掉；
[0031] 巧）、烘干程序：經(jīng)靜電植絨后的植絨冷社鋼防腐板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干程序，將 膠粘劑進(jìn)行烘干，讓絨毛通過(guò)膠粘劑與冷社鋼板材結(jié)合為一體，烘箱溫度為100°c，烘干時(shí) 間為：3min ;
[0032] (10)、刷毛：經(jīng)烘干程序的植絨冷社鋼防腐板材進(jìn)入刷毛箱，將冷社鋼板表面未粘 的絨毛刷掉，速度為：7m/min ;
[0033] (11)、噴花：?jiǎn)?dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的20KP高壓氣流進(jìn)入噴刀，噴刀刀口 的高壓氣流將計(jì)量式加料裝置落下的噴花料吹起，進(jìn)入圓網(wǎng)漉筒，圓網(wǎng)漉筒的表面孔數(shù)為 6000孔/m2,圓網(wǎng)漉筒在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將噴刀高壓氣流作用下的噴花料均勻落入托漉 裝置上的植絨冷社鋼板材表面，托漉傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)/min，制成植絨冷社鋼噴花板 材；
[0034] (12)、檢驗(yàn)入庫(kù)：噴花程序后，對(duì)植絨冷社鋼防腐噴花板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢 驗(yàn)合格產(chǎn)品并入庫(kù)。
[0035] 本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品，具有立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，耐蝕性、抗沖蝕 性、耐濕熱性能好，降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫反射效果，經(jīng)檢測(cè)，通過(guò)了國(guó)家建 筑材料防火等級(jí)B-1級(jí)認(rèn)證，完全環(huán)保，無(wú)污染，亦通過(guò)環(huán)保認(rèn)證，所制備的防腐層與基體 結(jié)合力強(qiáng)、耐腐性能優(yōu)、耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)。
[0036] 用于海洋工程的植絨冷社防腐噴花板材與常規(guī)板材的技術(shù)性能比較
[0037]
陽(yáng)0測(cè)實(shí)施例2
[0039] 本發(fā)明用于海洋工程的植絨冷社防腐噴花板材的制造方法包括如下步驟：
[0040] (1)、材料選定：材料選用厚度為2. 4mm、寬度為3300mm的冷社鋼板材； 陽(yáng)0川 似、浸涂防腐液：將配比為：A^^-Si-Mg-化-RE-Ti合金粉：丙Ξ醇：去離子 水：水性增黏樹(shù)脂：異嚷挫嘟酬類(lèi)腐蝕抑制劑：聚硅氧烷二丙二醇單甲酸：改性聚酷胺 蠟粉=20g : 30血：35血：4g : 6g : 3血：3g，按上述配方稱取定量的異嚷挫嘟酬類(lèi) 腐蝕抑制劑，溶入定量的去離子水中，然后加入水性增黏樹(shù)脂，聚硅氧烷二丙二醇單甲酸， 丙Ξ醇，攬拌使之溶解，在攬拌狀態(tài)下緩慢加入Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti合金粉，然后加入 改性聚酷胺蠟粉，攬拌，配制成防腐涂料液，加入浸槽，冷社鋼板進(jìn)入浸涂防腐液裝置進(jìn)行 冷社鋼板表面的浸涂防腐處理，速度為：3m/min，浸涂量為：30g/m2,浸涂時(shí)防腐液的溫度為 25°C ;然后進(jìn)入第一烘干箱進(jìn)行烘干處理；
[0042] (3)、噴涂防腐層；冷社鋼板進(jìn)入防腐涂料噴涂裝置噴涂防腐層，在噴涂防腐層時(shí) 選用Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti防腐涂料，啟動(dòng)涂料累，涂料累將防腐涂料罐中的涂料通過(guò)噴 嘴進(jìn)入表面有噴孔的圓筒，涂料均勻落入托漉上的冷社鋼板表面，速度為：l〇m/min，單面噴 涂量為：l〇〇g/m2,噴涂時(shí)防腐涂料的溫度為25°C ;
[0043] (4)涂刮：通過(guò)對(duì)連接刮刀與刀架裝配面的螺栓在刀架上的長(zhǎng)形孔內(nèi)進(jìn)行微調(diào)， 可W達(dá)到微調(diào)刮刀的刀口高低位置的目的，從而滿足冷社鋼板表面涂層厚、薄度的要求，使 噴涂防腐層表面均勻，保證防腐質(zhì)量； W44] 巧）、烘烤固化處理進(jìn)入烘烤固化裝置，200°C烘烤固化25分鐘；
[0045] 化）、膠粘劑涂布：將噴涂防腐層后的冷社鋼板進(jìn)入膠粘劑涂布程序，將固化水性 丙締酸醋膠粘劑涂布在經(jīng)噴涂Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti防腐涂料的冷社鋼板材上，固化水 性丙締酸醋膠粘劑的涂布速度為：15m/min，單面涂布量為：70g/m2,涂布時(shí)固化水性丙締酸 醋膠粘劑的溫度為：20°C ;
[0046] (7)、靜電植絨：經(jīng)膠粘劑涂布后的冷社鋼板進(jìn)入靜電植絨程序植絨，靜電植絨時(shí) 選用的絨毛為丙絕絨毛，植絨機(jī)械的電壓為125KV，植絨機(jī)械的電流為80M，植絨毛量為 80g/m2;加料斗中的絨毛，通過(guò)絨毛翻動(dòng)漉的翻動(dòng)作用，將絨毛落入旋轉(zhuǎn)給料機(jī)喂料口，刮 刀式充填器將絨毛在喂料口充填，喂料口充填的絨毛經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)旋轉(zhuǎn)掉落于植絨室中， 植絨室中的毛刷漉將絨毛掉落于冷社鋼板上，在靜電的作用下，落下的絨毛直立于冷社鋼 板的表面，植絨完畢；
[0047] (8)、吸絨：在吸絨裝置將冷社鋼板表面未粘的絨毛吸掉；
[0048] 巧）、烘干程序：經(jīng)靜電植絨后的植絨冷社鋼防腐板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干程序，將 膠粘劑進(jìn)行烘干，讓絨毛通過(guò)膠粘劑與冷社鋼板材結(jié)合為一體，烘箱溫度為120°C，烘干時(shí) 間為：6min ;
[0049] (10)、刷毛：經(jīng)烘干程序的植絨冷社鋼防腐板材進(jìn)入刷毛箱，將冷社鋼板表面未粘 的絨毛刷掉，速度為：15m/min ;
[0050] (11)、噴花：?jiǎn)?dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的40化高壓氣流進(jìn)入噴刀，噴刀刀口 的高壓氣流將計(jì)量式加料裝置落下的噴花料吹起，進(jìn)入圓網(wǎng)漉筒，圓網(wǎng)漉筒的表面孔數(shù)為 7000孔/m2,圓網(wǎng)漉筒在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將噴刀高壓氣流作用下的噴花料均勻落入托漉 裝置上的植絨冷社鋼板材表面，托漉傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/min，制成植絨冷社鋼噴花板 材；
[0051] (12)、檢驗(yàn)入庫(kù)：噴花程序后，對(duì)植絨冷社鋼防腐噴花板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢 驗(yàn)合格產(chǎn)品并入庫(kù)。
[0052] 本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品，具有立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，耐蝕性、抗沖蝕 性、耐濕熱性能好，降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫反射效果，經(jīng)檢測(cè)，通過(guò)了國(guó)家建 筑材料防火等級(jí)B-1級(jí)認(rèn)證，完全環(huán)保，無(wú)污染，亦通過(guò)環(huán)保認(rèn)證，所制備的防腐層與基體 結(jié)合力強(qiáng)、耐腐性能優(yōu)、耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)。 陽(yáng)〇5引實(shí)施例3
[0054] 本發(fā)明用于海洋工程的植絨冷社防腐噴花板材的制造方法包括如下步驟： 陽(yáng)化5] (1)、材料選定：材料選用厚度為1. 5mm、寬度為1800mm的冷社鋼板材；
[0056] (2)、浸涂防腐液：將配比為：A^^-Si-Mg-化-RE-Ti合金粉：丙Ξ醇：去離子 水：水性增黏樹(shù)脂：異嚷挫嘟酬類(lèi)腐蝕抑制劑：聚硅氧烷二丙二醇單甲酸：改性聚酷胺 蠟粉=15g : 25血：30血：3g : 5g : 2血：2g，按上述配方稱取定量的異嚷挫嘟酬類(lèi) 腐蝕抑制劑，溶入定量的去離子水中，然后加入水性增黏樹(shù)脂，聚硅氧烷二丙二醇單甲酸， 丙Ξ醇，攬拌使之溶解，在攬拌狀態(tài)下緩慢加入Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti合金粉，然后加入 改性聚酷胺蠟粉，攬拌，配制成防腐涂料液，加入浸槽，冷社鋼板進(jìn)入浸涂防腐液裝置進(jìn)行 冷社鋼板表面的浸涂防腐處理，速度為：2. 5m/min，浸涂量為：25g/m2,浸涂時(shí)防腐液的溫度 為22Γ ;然后進(jìn)入第一烘干箱進(jìn)行烘干處理；
[0057] (3)、噴涂防腐層；冷社鋼板進(jìn)入防腐涂料噴涂裝置噴涂防腐層，在噴涂防腐層時(shí) 選用Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti防腐涂料，啟動(dòng)涂料累，涂料累將防腐涂料罐中的涂料通過(guò)噴 嘴進(jìn)入表面有噴孔的圓筒，涂料均勻落入托漉上的冷社鋼板表面，速度為：8m/min，單面噴 涂量為：90g/m2,噴涂時(shí)防腐涂料的溫度為22°C ;
[0058] (4)涂刮：通過(guò)對(duì)連接刮刀與刀架裝配面的螺栓在刀架上的長(zhǎng)形孔內(nèi)進(jìn)行微調(diào)， 可W達(dá)到微調(diào)刮刀的刀口高低位置的目的，從而滿足冷社鋼板表面涂層厚、薄度的要求，使 噴涂防腐層表面均勻，保證防腐質(zhì)量；
[0059] 巧）、烘烤固化處理：進(jìn)入烘烤固化裝置，18(TC烘烤固化23分鐘；
[0060] 化）、膠粘劑涂布：將噴涂防腐層后的冷社鋼板進(jìn)入膠粘劑涂布程序，將固化水性 丙締酸醋膠粘劑涂布在經(jīng)噴涂Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti防腐涂料的冷社鋼板材上，固化水 性丙締酸醋膠粘劑的涂布速度為：12m/min，單面涂布量為：65g/m2,涂布時(shí)固化水性丙締酸 醋膠粘劑的溫度為：18°C ;
[0061] (7)、靜電植絨：經(jīng)膠粘劑涂布后的冷社鋼板進(jìn)入靜電植絨程序植絨，靜電植絨時(shí) 選用的絨毛為丙絕絨毛，植絨機(jī)械的電壓為120KV，植絨機(jī)械的電流為75MA，植絨毛量為 77g/m2;加料斗中的絨毛，通過(guò)絨毛翻動(dòng)漉的翻動(dòng)作用，將絨毛落入旋轉(zhuǎn)給料機(jī)喂料口，刮 刀式充填器將絨毛在喂料口充填，喂料口充填的絨毛經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)旋轉(zhuǎn)掉落于植絨室中， 植絨室中的毛刷漉將絨毛掉落于冷社鋼板上，在靜電的作用下，落下的絨毛直立于冷社鋼 板的表面，植絨完畢；
[0062] (8)、吸絨：在吸絨裝置將冷社鋼板表面未粘的絨毛吸掉；
[0063] 巧）、烘干程序：經(jīng)靜電植絨后的植絨冷社鋼防腐板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干程序，將 膠粘劑進(jìn)行烘干，讓絨毛通過(guò)膠粘劑與冷社鋼板材結(jié)合為一體，烘箱溫度為110°c，烘干時(shí) 間為：5min ;
[0064] (10)、刷毛：經(jīng)烘干程序的植絨冷社鋼防腐板材進(jìn)入刷毛箱，將冷社鋼板表面未粘 的絨毛刷掉，速度為：12m/min ; 陽(yáng)0化](11)、噴花：?jiǎn)?dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的30化高壓氣流進(jìn)入噴刀，噴刀刀口 的高壓氣流將計(jì)量式加料裝置落下的噴花料吹起，進(jìn)入圓網(wǎng)漉筒，圓網(wǎng)漉筒的表面孔數(shù)為 6500孔/m2,圓網(wǎng)漉筒在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將噴刀高壓氣流作用下的噴花料均勻落入托漉 裝置上的植絨冷社鋼板材表面，托漉傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速為25轉(zhuǎn)/min，制成植絨冷社鋼噴花板 材；
[0066] (12)、檢驗(yàn)入庫(kù)：噴花程序后，對(duì)植絨冷社鋼防腐噴花板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢 驗(yàn)合格產(chǎn)品并入庫(kù)。
[0067] 本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品，具有立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，耐蝕性、抗沖蝕 性、耐濕熱性能好，降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫反射效果，經(jīng)檢測(cè)，通過(guò)了國(guó)家建 筑材料防火等級(jí)B-1級(jí)認(rèn)證，完全環(huán)保，無(wú)污染，亦通過(guò)環(huán)保認(rèn)證，所制備的防腐層與基體 結(jié)合力強(qiáng)、耐腐性能優(yōu)、耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于海洋工程的植絨冷乳防腐噴花板材的制造方法包括如下步驟： (1) 、材料選定：材料選用厚度為0. 18~2. 4_、寬度為700~3300mm的冷乳鋼板材； (2) 、浸涂防腐液：將配比為：Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti合金粉：丙三醇：去離子水： 水性增黏樹(shù)脂：異噻唑啉酮類(lèi)腐蝕抑制劑：聚硅氧烷二丙二醇單甲醚：改性聚酰胺蠟 粉=10 ~20g : 20 ~30mL : 20 ~35mL : 2 ~4g : 4 ~6g : 1 ~3mL : 1 ~3g， 按上述配方稱取定量的異噻唑啉酮類(lèi)腐蝕抑制劑，溶入定量的去離子水中，然后加入水 性增黏樹(shù)脂，聚硅氧烷二丙二醇單甲醚，丙三醇，攪拌使之溶解，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入 Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti合金粉，然后加入改性聚酰胺蠟粉，攪拌，配制成防腐涂料液，加入 浸槽，冷乳鋼板進(jìn)入浸涂防腐液裝置進(jìn)行冷乳鋼板表面的浸涂防腐處理，速度為：2~3m/ min，浸涂量為：20~30g/m2,浸涂時(shí)防腐液的溫度為20~25°C ;然后進(jìn)入第一烘干箱進(jìn)行 烘干處理； (3) 、噴涂防腐層；冷乳鋼板進(jìn)入防腐涂料噴涂裝置噴涂防腐層，在噴涂防腐層時(shí)選用 Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti防腐涂料，啟動(dòng)涂料栗，涂料栗將防腐涂料罐中的涂料通過(guò)噴嘴進(jìn) 入表面有噴孔的圓筒，涂料均勻落入托輥上的冷乳鋼板表面，速度為：5~10m/min，單面噴 涂量為：80~100g/ m2,噴涂時(shí)防腐涂料的溫度為20~25°C ; (4) 涂刮：通過(guò)對(duì)連接刮刀與刀架裝配面的螺栓在刀架上的長(zhǎng)形孔內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，可以 達(dá)到微調(diào)刮刀的刀口高低位置的目的，從而滿足冷乳鋼板表面涂層厚、薄度的要求，使噴涂 防腐層表面均勻，保證防腐質(zhì)量； (5) 、烘烤固化處理：進(jìn)入烘烤固化裝置，150~200°C烘烤固化20~25分鐘； (6) 、膠粘劑涂布：將噴涂防腐層后的冷乳鋼板進(jìn)入膠粘劑涂布程序，將固化水性丙烯 酸酯膠粘劑涂布在經(jīng)噴涂Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti防腐涂料的冷乳鋼板材上，固化水性丙 稀酸酯膠粘劑的涂布速度為：7~15m/min，單面涂布量為：60~70g/m 2,涂布時(shí)固化水性丙 烯酸酯膠粘劑的溫度為：15~20°C ; (7) 、靜電植絨：經(jīng)膠粘劑涂布后的冷乳鋼板進(jìn)入靜電植絨程序植絨，靜電植絨時(shí)選用 的絨毛為丙綸絨毛，植絨機(jī)械的電壓為100~125KV，植絨機(jī)械的電流為70~80MA，植絨毛 量為70~80g/m 2;加料斗中的絨毛，通過(guò)絨毛翻動(dòng)輥的翻動(dòng)作用，將絨毛落入旋轉(zhuǎn)給料機(jī) 喂料口，刮刀式充填器將絨毛在喂料口充填，喂料口充填的絨毛經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)旋轉(zhuǎn)掉落于 植絨室中，植絨室中的毛刷輥將絨毛掉落于冷乳鋼板上，在靜電的作用下，落下的絨毛直立 于冷乳鋼板的表面，植絨完畢； (8) 、吸絨：在吸絨裝置將冷乳鋼板表面未粘的絨毛吸掉； (9) 、烘干程序：經(jīng)靜電植絨后的植絨冷乳鋼防腐板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干程序，將膠粘 劑進(jìn)行烘干，讓絨毛通過(guò)膠粘劑與冷乳鋼板材結(jié)合為一體，烘箱溫度為100~120°C，烘干 時(shí)間為：3~6min ; (10) 、刷毛：經(jīng)烘干程序的植絨冷乳鋼防腐板材進(jìn)入刷毛箱，將冷乳鋼板表面未粘的絨 毛刷掉，速度為：7~15m/min ; (11) 、噴花：?jiǎn)?dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的20~40Kp高壓氣流進(jìn)入噴刀，噴刀刀口 的高壓氣流將計(jì)量式加料裝置落下的噴花料吹起，進(jìn)入圓網(wǎng)輥筒，圓網(wǎng)輥筒的表面孔數(shù)為 6000~7000孔/m 2,圓網(wǎng)輥筒在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將噴刀高壓氣流作用下的噴花料均勻 落入托輥裝置上的植絨冷乳鋼板材表面，托輥傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速為20~30轉(zhuǎn)/min，制成植絨
【文檔編號(hào)】C09D183/04GK105984203SQ201510058997
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日
【發(fā)明人】周明華
【申請(qǐng)人】無(wú)錫新大中薄板有限公司