一種用廢皮料加工成頭層皮料的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及皮料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用廢皮料加工成頭層皮料的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，家具廢皮料因面積小，形狀不規(guī)則，通常只能被廢棄掉，大大浪費(fèi)了原料，如能對(duì)其進(jìn)行二次利用，特別是二次加工成再生皮，將可產(chǎn)生相當(dāng)大的財(cái)富，同時(shí)對(duì)綠色節(jié)能環(huán)保產(chǎn)生積極的意義。
[0003]目前，利用家具廢皮料加工成再生皮的方法包括:碎塊粘合法、纖維粘合法和纖維刺固法。其中，碎塊粘合法是指先將真皮加工成真皮碎塊再粘合成皮的;纖維粘合法是指先將真皮加工成膠原纖維再粘合成皮的加工方法。
[0004]這些方法制成的皮料的物性較低，如抗拉性、抗曲折性等均達(dá)不到優(yōu)質(zhì)皮料的要求，皮料的附加值低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種用廢皮料加工成頭層皮料的加工方法，制得的皮料的抗拉性、抗曲折性好，成品皮料的附加值高。
[0006]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0007]—種用廢皮料加工成頭層皮料的加工方法，包括以下步驟:
(I)選料:選取家具生產(chǎn)加工后產(chǎn)生的廢皮料備用；
家具皮料一般為牛皮頭層，經(jīng)過(guò)片皮機(jī)開(kāi)下來(lái)的底層皮料，無(wú)抗拉性，厚度很薄，只有
0.4-0.5mm，作為廢料處理，因?yàn)榧揖咂ち现蝗∩蠈悠?，所以底料廢棄，一般單價(jià)為人民幣1.2-1.6元/尺，原料成本低。
[0008](2)噴涂熱熔膠:將廢皮料平鋪成一層，然后在廢皮料上噴涂一層熱熔膠材料層；熱熔膠是經(jīng)過(guò)高溫轉(zhuǎn)印，粘性非常強(qiáng)，能把皮料和樹(shù)脂膜強(qiáng)力粘貼在一起。
[0009](3)貼合樹(shù)脂膜:在熱熔膠層上貼合一層樹(shù)脂膜;貼PU樹(shù)脂膜的作用是使家具皮革的廢料變成有紋路、抗撕裂性、利用率高，達(dá)到頭層牛皮的效果，而且單價(jià)比頭層牛皮更具競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品附加值更高，完全改變材料的用途，重新賦予材料生命力。
[0010](4)貼合布料:在樹(shù)脂膜上貼合一層布料，制得皮料成品。本發(fā)明制成的皮料成品的單價(jià)為人民幣12-15元/尺。
[0011]其中，所述步驟(2)中，熱熔膠材料由以下重量份的原料組成:
油性樹(shù)脂20-30份
聚氧化丙烯二醇 15-25份二異氰酸酯10-30份
聚四氫呋喃二醇 12-20份聚甲基丙烯酸甲酯 6-15份。
[0012]優(yōu)選地，所述步驟(2)中，熱熔膠材料由以下重量份的原料組成:
油性樹(shù)脂25-30份
聚氧化丙烯二醇 15-20份二異氰酸酯5-25份
聚四氫呋喃二醇 125-20份聚甲基丙烯酸甲酯 8-12份。
[0013]油性樹(shù)脂是一類(lèi)產(chǎn)品增粘劑優(yōu)良的化工品增粘劑，其持粘力很好、耐高溫作用效果好、耐酸堿能力強(qiáng)。聚氧化丙烯二醇具有一定的膠黏性和防水性能。二異氰酸酯具有一定的粘合性能。聚四氫呋喃二醇可用于人造革、合成革、膠粘劑中，具有一定的耐磨、耐折、耐溶劑、耐水解、抗撕裂等特性。聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的耐侯性、耐沖擊性和耐燃性。本發(fā)明的熱熔膠材料集合了油性樹(shù)脂、聚氧化丙烯二醇、二異氰酸酯、聚四氫呋喃二醇、聚甲基丙烯酸甲酯的優(yōu)點(diǎn)，熱熔膠具有優(yōu)良的粘結(jié)性，尤其適用于皮料的粘接。
[0014]由于廢皮料的組織纖維粗，且單張皮料的面積小，傳統(tǒng)的膠水很難實(shí)現(xiàn)碎皮料的穩(wěn)定連接。而本發(fā)明的熱熔膠通過(guò)高溫轉(zhuǎn)印，粘結(jié)性非常強(qiáng)，能將樹(shù)脂膜穩(wěn)定地貼合在廢皮料上，且耐水性好，耐高低溫性能好，不易分層。熱熔膠的轉(zhuǎn)印厚度為0.25-0.3mm。
[0015]其中，所述油性樹(shù)脂為PU樹(shù)脂、油性丙烯酸樹(shù)脂、甲基苯基聚硅氧樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)月旨、萜烯增粘樹(shù)脂中的至少一種。優(yōu)選地，油性樹(shù)脂為熱熔壓敏膠萜烯樹(shù)脂是一類(lèi)產(chǎn)品增粘劑優(yōu)良的化工品增粘劑，因其持粘力很好、抗氧化效果好、耐高溫作用效果好、耐酸堿能力強(qiáng)。
[0016]作為一個(gè)優(yōu)選方案，本發(fā)明的所述步驟(2)中，熱熔膠材料由以下重量份的原料組成:
其中，所述熱熔膠材料由以下重量份的原料組成:
聚四氫呋喃二醇65-75份
4，4 ’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯 10-15份萜烯樹(shù)脂20-30份
二丁基羥基甲苯0.1-0.5份
偶聯(lián)劑KH5501-5份。
[0017 ]優(yōu)選地，所述熱熔膠材料由以下重量份的原料組成:
聚四氫呋喃二醇65-70份
4，4 ’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯 10-13份萜烯樹(shù)脂22-28份
二丁基羥基甲苯0.2-0.5份
偶聯(lián)劑KH5501-3份。
[0018]聚四氫呋喃二醇可用于人造革、合成革、膠粘劑中，具有一定的耐磨、耐折、耐溶劑、耐水解、抗撕裂等特性。4，4’_二苯基甲烷二異氰酸酯具有一定的粘接性能和防水性能。萜烯樹(shù)脂具有色淺、低氣味、高硬度、高附著力、抗氧化性和熱穩(wěn)定性好，相容性和溶解性好等優(yōu)點(diǎn)。二丁基羥基甲苯的穩(wěn)定性高，抗氧化能力強(qiáng)。偶聯(lián)劑KH550是優(yōu)異的粘結(jié)促進(jìn)劑，可改善材料的分散性并提高對(duì)皮料、樹(shù)脂膜的粘合性。本發(fā)明的萜烯樹(shù)脂與聚四氫呋喃二醇、4，4’_二苯基甲烷二異氰酸酯、二丁基羥基甲苯等混合制備的熱熔膠具有優(yōu)良的相容性和耐候性及增粘效果。
[0019]其中，所述步驟(3)中，樹(shù)脂膜為PU樹(shù)脂膜、PE樹(shù)脂膜或聚砜樹(shù)脂膜。
[0020]其中，所述步驟(3)中，樹(shù)脂膜由以下重量份的原料組成:
HJ樹(shù)脂30-50份
PE樹(shù)脂20-30份
聚砜樹(shù)脂20-25份
PE蠟乳液8-20份
硅烷偶聯(lián)劑1-5份
附著力促進(jìn)劑 1-5份。
[0021]PU樹(shù)脂具有高強(qiáng)度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，對(duì)金屬、皮革、纖維等都有良好的粘著力。PE樹(shù)脂的化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕。聚砜樹(shù)脂的力學(xué)性能優(yōu)異，剛性大，耐磨、高強(qiáng)度，即使在高溫下也保持優(yōu)良的機(jī)械性能是其突出的優(yōu)點(diǎn)，其范圍為為-100?150°C，長(zhǎng)期使用溫度為160°C，短期使用溫度為190°C，熱穩(wěn)定性高，耐水解，尺寸穩(wěn)定性好，成型收縮率小，無(wú)毒，耐輻射，耐燃，有熄性，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐一般酸、堿、鹽、在酮、酯中溶脹。PE蠟乳液可改善HJ樹(shù)脂、PE樹(shù)脂和聚砜樹(shù)脂的抗張強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度等力學(xué)性能，并能提高涂膜的耐磨性、耐水性和耐溶劑性。硅烷偶聯(lián)劑具體為偶聯(lián)劑KH550，是優(yōu)異的粘結(jié)促進(jìn)劑，可改善材料的分散性并提高對(duì)皮料、樹(shù)脂膜的粘合性。
[0022]附著力促進(jìn)劑能明顯提高樹(shù)脂與皮料的結(jié)合力，高強(qiáng)的附著力、膠著力與鍵結(jié)力，能大大提高皮料和樹(shù)脂膜之間的層間附著力，明顯改善涂膜的抗潮濕性能、抗鹽霧性能與耐熱性能。極小的用量，即可獲得高強(qiáng)的附著力與鍵結(jié)力具有較寬的溶解性，大大提高本發(fā)明的熱熔膠的附著力及韌性。
[0023]優(yōu)選地，所述步驟(3)中，樹(shù)脂膜由以下重量份的原料組成:
HJ樹(shù)脂35-45份
PE樹(shù)脂22-28份
聚砜樹(shù)脂20-25份
PE蠟乳液I O-18份
硅烷偶聯(lián)劑2-5份
附著力促進(jìn)劑 1-3份。
[0024]其中，所述步驟(4)中，布料為棉布、麻布、絲綢、呢絨中的一種。
[0025]其中，所述步驟(2)噴涂熱熔膠中，熱熔膠材料層的噴涂厚度為0.25-0.30mm，所述步驟(3)貼合樹(shù)脂膜中，樹(shù)脂膜的厚度為0.8-1.2mm。
[0026]其中，所述成品皮料的抗拉性為20-54N，斷裂伸長(zhǎng)率為13_25%，耐磨系數(shù)為9_17，在曲折30000-50000轉(zhuǎn)后，表面沒(méi)有明顯的變化及裂紋。
[0027]本發(fā)明的有益效果:
本方案能將家具廢皮料加工成頭層皮料，大大提升皮料的利用率，且制得的皮料的物性高，提升了皮料的附加值。
[0028]本發(fā)明的大量低等的、低單價(jià)的廢皮料可以采購(gòu)，原料成本低(1.2-1.6元/尺)，在本發(fā)明的工藝下，可把這些低端的皮胚重新煥發(fā)光彩，成品后的效果接近甚至超過(guò)高等級(jí)材料，手感更好，表面更滑爽，立面更均勻，風(fēng)格可定制，完全滿足客戶需求，成品皮料的單價(jià)為12-15元/尺，經(jīng)濟(jì)效益非常高，變廢為寶。
[0029]本發(fā)明制得的成品皮料的抗拉性為20-54N，斷裂伸長(zhǎng)率為13_25%，耐磨系數(shù)為9_17，在曲折30000-50000轉(zhuǎn)后，表面沒(méi)有明顯的變化及裂紋，皮料的品質(zhì)高。
【具體實(shí)施方式】
[0030]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0031 ] 實(shí)施例1
本實(shí)施例的一種用廢皮料加工成頭層皮料的加工方法，包括以下步驟:
(1)選料:選取家具生產(chǎn)加工后產(chǎn)生的廢皮料備用；
(2)噴涂熱熔膠:將廢皮料平鋪成一層，然后在廢皮料上噴涂一層熱熔膠材料層；
(3)貼合樹(shù)脂膜:在熱熔膠層上貼合一層樹(shù)脂膜；
(4 )貼合布料:在樹(shù)脂膜上貼合一層布料，制得皮料成品。
其中，所述步驟(2)中，熱熔膠材料由以下重量份的原料組成:
油性樹(shù)脂20份
聚氧化丙烯二醇 15份二異氰酸酯10份
聚四氫呋喃二醇 12份聚甲基丙烯酸甲酯 6份。
[0032]所述油性樹(shù)脂為PU樹(shù)脂與萜烯增粘樹(shù)脂以質(zhì)量比為1:1的混合物。
[0033]所述步驟(3)中，樹(shù)脂膜為PU樹(shù)脂膜。
[0034]其中，布料為棉布。
[0035]其中，所述熱熔膠材料層的噴涂厚度為0.25mm，所述樹(shù)脂膜的厚度為0.8mm。
[0036]其中，所述成品皮料的抗拉性為20.1N,斷裂伸長(zhǎng)率為13.75%，耐磨系數(shù)為13.8，在曲折35000轉(zhuǎn)后，表面沒(méi)有明顯的變化及裂紋。
[0037]實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:本實(shí)施例的步驟(2)中，熱熔膠材料由以下重量份的原料組成:
油性樹(shù)脂25份
聚氧化丙烯