一種高密度和低密度層合的吸音隔聲復(fù)合非織造布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，特別涉及一種高密度和低密度層合的吸音隔聲復(fù)合非 織造布。
【背景技術(shù)】
[0002] 非織造布在吸音隔聲領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，具有輕質(zhì)、環(huán)保、高效吸聲的優(yōu)點(diǎn)。 空氣層在一定條件下可以增強(qiáng)非織造布的吸聲效果，甚至在一定頻域可以代替非織造布的 效果。若能夠通過非織造布和空氣層多層結(jié)構(gòu)的優(yōu)化排列，實(shí)現(xiàn)對(duì)聲波的高效阻隔，則既可 以實(shí)現(xiàn)吸音隔聲功能，又減輕了復(fù)合織物的重量。
[0003] 目前對(duì)于涉及非織造布的多層復(fù)合吸聲織物，已有的研究關(guān)注了由非織造布 緊貼在三維泡沫材料上形成的多層隔聲部件（2005年，多層隔聲隔熱部件，專利公開號(hào) CN1610611)，由聚合物基熱塑性材料和增強(qiáng)纖維形成的多層隔聲材料（2008年，具有改進(jìn) 的結(jié)構(gòu)、聲學(xué)和熱性能的非織造織物，專利公開號(hào)CN101115890)，還有由PE和PP或PET 構(gòu)成的兩層紡粘MINERVA層和由PE或PET或PP長(zhǎng)絲纖維構(gòu)成的加筋中間層組成的多層 復(fù)合隔聲織物（2008年，一種多組分紡粘非織造加筋復(fù)合材料及其制備方法，專利公開號(hào) CN101260616)。而并未見有涉及到高低密度非織造布交替層合的多層復(fù)合非織造布。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決現(xiàn)有的技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種以非織造布與織物構(gòu)成的多層結(jié) 構(gòu)的復(fù)合材料。
[0005] 本發(fā)明采用的技術(shù)解決方案是：一種高密度和低密度層合的吸音隔聲復(fù)合非織造 布，所述的復(fù)合材料由n+1層高密非織造布層和η層低密非織造布層逐一層合成多層結(jié)構(gòu) 組成，所述的η值為正整數(shù)，所述的高密非織造布層位于低密非織造布層兩側(cè)，所述的高密 非織造布層為0. 8mm，所述的低密非織造布層為2mm。
[0006] 所述的高密非織造布層和低密非織造布層交替排列排布，所述的高密非織造布層 位于低密非織造布層兩側(cè)。
[0007] 所述的復(fù)合材料由11層高密非織造布層和10層低密非織造布層組成。
[0008] 所述的高密非織造布層密度高于0. 2g/cm3,所述的低密非織造布層密度低于0. 1 g/cm3 〇
[0009] 所述的高密非織造布層的孔隙率為85%-95%，所述的高密非織造布層平均孔徑為 5-10 μ m〇
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種高密度和低密度層合的吸音隔聲復(fù)合非 織造布，由n+1層高密非織造布和η層低密非織造布組成的，該非織造布的吸音隔聲性能可 以通過各層非織造布的密度、厚度以及η值來調(diào)節(jié)，利用各層非織造布在密度上的大小交 替，形成一種輕質(zhì)、高效的多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合非織造布。
【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明所述的由n+1層高密非織造布和η層低密非織造布組成的復(fù)合非織 造布的示意圖。
[0012] 圖2是本發(fā)明所述的取η=1即兩層的復(fù)合非織造布，逐一層合成多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合 非織造布的示意圖。
[0013] 圖3所示為高低密度交替層合對(duì)于非織造布吸音效果的增強(qiáng)。
[0014] 圖3(a)為各個(gè)非織造布樣品在單獨(dú)吸聲時(shí)的作用曲線，圖3(b)為經(jīng)過層合后的 復(fù)合非織造布樣品的吸聲曲線。
[0015] 圖1和圖2中： 1-較高密度非織造布 2-較低密度非織造布。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 本發(fā)明提供了一種高密度和低密度層合的吸音隔聲復(fù)合非織造布，所述的復(fù)合材 料由n+1層高密非織造布層和η層低密非織造布層逐一層合成多層結(jié)構(gòu)組成，所述的η值 為正整數(shù)，所述的η值為正整數(shù)，所述的高密非織造布層位于低密非織造布層兩側(cè)，所述的 高密非織造布層為0. 8_，所述的低密非織造布層為2_，所述的高密非織造布層密度高于 0.2g/cm3,所述的低密非織造布層密度低于0.1 g/cm3,所述的高密非織造布層的孔隙率為 85%-95%，所述的高密非織造布層平均孔徑為5-10 μπι。
[0017] 通過以下實(shí)施例將有助于理解本發(fā)明，但并不限制本發(fā)明的內(nèi)容。
本發(fā)明復(fù)合非織造布結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，由n+1層高密非織造布和η層低密非織 造布組成復(fù)合非織造布。
[0019] 如圖2所示，取η=1即兩層的復(fù)合非織造布，逐一層合成多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合非織造 布。
[0020] 圖1和2所示的各層非織造布的厚度、孔隙率和平均孔徑都可以調(diào)節(jié)。
[0021] 圖1和2所示的兩種密度的非織造布的層數(shù)都可以調(diào)節(jié)。
[0022] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施 例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也 應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高密度和低密度層合的吸音隔聲復(fù)合非織造布，其特征在于，所述的復(fù)合材料 由n+1層高密非織造布層和n層低密非織造布層逐一層合成多層結(jié)構(gòu)組成，所述的n值 為正整數(shù)，所述的高密非織造布層位于低密非織造布層兩側(cè)，所述的高密非織造布層為 0. 8_，所述的低密非織造布層為2_。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度和低密度層合的吸音隔聲復(fù)合非織造布，其特征 在于，所述的高密非織造布層和低密非織造布層交替排列排布，所述的高密非織造布層位 于低密非織造布層兩側(cè)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度和低密度層合的吸音隔聲復(fù)合非織造布，其特征 在于，所述的復(fù)合材料由11層高密非織造布層和10層低密非織造布層組成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度和低密度層合的吸音隔聲復(fù)合非織造布，其特征 在于，所述的高密非織造布層密度高于〇. 2g/cm3,所述的低密非織造布層密度低于0.Ig/ cm3。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度和低密度層合的吸音隔聲復(fù)合非織造布，其特 征在于，所述的高密非織造布層的孔隙率為85%-95%，所述的高密非織造布層平均孔徑為 5-10ym〇
【專利摘要】一種高密度和低密度層合的吸音隔聲復(fù)合非織造布，由n+1層高密非織造布和n層低密非織造布組成的，該非織造布的吸音隔聲性能可以通過各層非織造布的密度、厚度以及n值來調(diào)節(jié)，利用各層非織造布在密度上的大小交替，形成一種輕質(zhì)、高效的多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合非織造布。
【IPC分類】B32B5/26
【公開號(hào)】CN105216386
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510743178
【發(fā)明人】楊樹, 于偉東, 張菊芳, 阮騰蛟, 陳凱麗
【申請(qǐng)人】嘉興學(xué)院
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日