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一種貼膜機撕膜機構(gòu)的制作方法

文檔序號:9227710閱讀:224來源:國知局
一種貼膜機撕膜機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軟膜自動貼合技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種貼膜機撕膜機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著手機和電腦等顯示類數(shù)碼產(chǎn)品的爆炸式增長,顯示屏的需求量也與日俱增,顯示屏由玻璃屏與軟膜貼合而成,由此軟膜貼合技術(shù)也越來越受到重視。
[0003]現(xiàn)在的貼膜技術(shù)中,多個自動化運動機構(gòu),在相對運動的過程中,會使相互之間的位置造成偏移,從而是貼膜的精度降低,造成不良品的增加,降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述提出的缺陷,本發(fā)明的目的在于提出一種貼膜機撕膜機構(gòu),使撕去軟膜的保護膜和貼膜的工序同時進行,減少產(chǎn)品的不良率,提高工作效率。
[0005]為達此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種貼膜機撕膜機構(gòu),固定于機床,包括放料機構(gòu)、收料機構(gòu)和壓料機構(gòu),壓料機構(gòu)包括壓料件、壓料件平移機構(gòu)和驅(qū)動壓料件水平移動的第八驅(qū)動器,壓料件設(shè)于放料機構(gòu)和收料機構(gòu)的右側(cè),壓料件的下端與軟膜的上表面水平平齊;膠帶為單面膠帶,且繞過壓料件,膠面朝向軟膠;
[0007]放料機構(gòu)包括放料輪和驅(qū)動放料輪旋轉(zhuǎn)的第六驅(qū)動器,收料機構(gòu)包括收料輪與驅(qū)動收料輪旋轉(zhuǎn)的第七驅(qū)動器;放料輪與收料輪位于軟膜的的一側(cè),位于軟膜貼合起始端相對的一側(cè),放料輪位于收料輪的上方;第六驅(qū)動器為扭力電機,第七驅(qū)動器為磁粉制動器。
[0008]進一步,還包括治具機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、膠輥機構(gòu)、定位機構(gòu)和平臺:
[0009]翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動器,玻璃屏放置于治具機構(gòu),治具機構(gòu)安裝于翻轉(zhuǎn)軸,翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定于機床;
[0010]平臺設(shè)于翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的下方,軟膜固定于平臺的上端,且軟膜貼合起始端伸出于平臺的側(cè)端,平臺上端設(shè)有負壓氣孔陣列和Y向定位結(jié)構(gòu);
[0011]定位機構(gòu)設(shè)于平臺的一側(cè),位于軟膜貼合起始端相同的一側(cè),包括給軟膜貼合起始端的X向定位的定位件、定位件平移機構(gòu)和驅(qū)動定位件水平移動的第二驅(qū)動器;定位件設(shè)有軟膜放置區(qū)域;
[0012]膠輥機構(gòu)包括用于將軟膜壓緊至玻璃屏的膠輥、驅(qū)動膠輥做豎直方向運動的第三驅(qū)動器和驅(qū)動膠輥做X方向運動的第四驅(qū)動器,膠輥位于軟膜的貼合起始端下方,膠輥的中心線、軟膜的貼合起始端和玻璃屏貼合起始端處于同一個豎直平面。
[0013]進一步,治具機構(gòu)包括治具、治具安裝件和第五驅(qū)動器;
[0014]治具安裝件的一端固定于翻轉(zhuǎn)軸,治具固定于治具安裝件;
[0015]治具為曲型件治具,設(shè)有固定曲型玻璃屏的曲面凹腔;或者治具為平面件治具,設(shè)有固定平面玻璃屏的區(qū)域;治具通過旋轉(zhuǎn)軸安裝于治具安裝件,旋轉(zhuǎn)軸位于治具遠離翻轉(zhuǎn)軸的一端;
[0016]第五驅(qū)動器作用于治具和治具安裝件之間,使治具可繞著旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0017]進一步,第五驅(qū)動器為氣缸,固定于治具安裝件的背面,其伸縮桿穿過治具安裝件作用于治具。
[0018]進一步,凹腔相鄰的兩側(cè),分別設(shè)有用于卡裝玻璃屏的卡裝件;或者治具固定平面玻璃屏的區(qū)域設(shè)有負壓氣孔陣列。
[0019]進一步,定位機構(gòu)、平臺和第三驅(qū)動器固定于移動平臺,移動平臺通過第一滑軌安裝于機床,第四驅(qū)動器驅(qū)動移動平臺于X向移動;膠輥安裝于第三驅(qū)動器的上端。
[0020]進一步,定位件平移機構(gòu)包括定位件支架,定位件通過第二滑軌安裝于定位件支架,定位件支架固定于移動平臺;定位件的軟膜放置區(qū)域上端設(shè)有負壓氣孔陣列。
[0021]進一步,膠輥由主輥和副輥組成,主輥直徑小于副輥并設(shè)于副輥上側(cè)。
[0022]進一步,第一驅(qū)動器為伺服電機,第二驅(qū)動器為氣缸,其三驅(qū)動器為氣缸,第四驅(qū)動器為絲杠傳動機構(gòu)。
[0023]進一步,壓料件為橫向設(shè)置的板狀,或者為滾輪。
[0024]本發(fā)明基于以上結(jié)構(gòu),使撕去軟膜的保護膜和貼膜的工序同時進行,減少產(chǎn)品的不良率,提高工作效率。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明的一個實施例的整體結(jié)構(gòu)立體視圖示意圖;
[0026]圖2是本發(fā)明的一個實施例的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)立體示意圖;
[0027]圖3是本發(fā)明的一個實施例的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)后視圖的截面示意圖;
[0028]圖4是本發(fā)明的第二實施例的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)立體示意圖;
[0029]圖5是本發(fā)明的一個實施例的定位機構(gòu)立體示意圖;
[0030]圖6是本發(fā)明的一個實施例的膠輥結(jié)構(gòu)立體示意圖;
[0031]圖7是本發(fā)明的一個實施例的平臺結(jié)構(gòu)立體示意圖;
[0032]圖8是本發(fā)明的一個實施例的整體結(jié)構(gòu)的放料狀態(tài)的正視圖截面示意圖;
[0033]圖9是本發(fā)明的一個實施例的整體結(jié)構(gòu)的放料機構(gòu)翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的正視圖截面示意圖;
[0034]圖10是本發(fā)明的一個實施例的整體結(jié)構(gòu)的貼合狀態(tài)的正視圖截面示意圖。
[0035]其中:翻轉(zhuǎn)機構(gòu)1、治具11、治具安裝件12、翻轉(zhuǎn)軸13、膠輥21、主輥22、副輥23、定位機構(gòu)3、定位件31、定位件支架32、放料輪41、收料輪42、壓料件43、膠帶44、壓料件平移機構(gòu)45、平臺5、第一驅(qū)動器61、第二驅(qū)動器62、第三驅(qū)動器63、第四驅(qū)動器64、第五驅(qū)動器65、第六驅(qū)動器66、第七驅(qū)動器67、第八驅(qū)動器68、玻璃屏71、玻璃屏貼合起始端711、軟膜72、軟膜貼合起始端721、第一滑軌81、第二滑軌82、機床83、移動平臺84。
【具體實施方式】
[0036]下面將結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的實施方案進行詳細描述。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解,以下附圖和【具體實施方式】僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,以便于更好地理解本發(fā)明,因而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換或改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0037]如圖1和圖8所示,一種自動貼膜設(shè)備,包括治具機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)1、膠輥機構(gòu)、定位機構(gòu)3、撕膜機構(gòu)和平臺5 ;
[0038]如圖2和圖3所示,翻轉(zhuǎn)機構(gòu)I包括翻轉(zhuǎn)軸13和驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動器61,玻璃屏71放置于治具機構(gòu),治具機構(gòu)安裝于翻轉(zhuǎn)軸13,翻轉(zhuǎn)機構(gòu)I固定于機床83 ;
[0039]翻轉(zhuǎn)軸13帶動治具機構(gòu)在水平方向的180°角度內(nèi)翻轉(zhuǎn),使放在治具機構(gòu)的產(chǎn)品呈現(xiàn)朝上和朝下兩種狀態(tài)。
[0040]如圖9所示,平臺5設(shè)于翻轉(zhuǎn)機構(gòu)I的下方,如圖7所示,軟膜72固定于平臺5的上端,且軟膜貼合起始端721伸出于平臺5的側(cè)端,平臺5上端設(shè)有負壓氣孔陣列和Y向定位結(jié)構(gòu);
[0041]負壓氣孔陣列將軟膜72吸附在平臺5上,起到固定作用,但超過吸附閥值的力又能方便的移動或取出軟膜72,是軟膜的最佳固定方式。
[0042]如圖1和圖8所示,定位機構(gòu)3設(shè)于平臺5的一側(cè),位于軟膜貼合起始端721相同的一側(cè),包括給軟膜貼合起始端721的X向定位的定位件31、定位件平移機構(gòu)和驅(qū)動定位件31水平移動的第二驅(qū)動器62 ;定位件31設(shè)有軟膜72放置區(qū)域;
[0043]定位機構(gòu)3的作用是在放置軟膜72時,確定軟膜72的基準面,確保軟膜貼合起始端721對準玻璃屏貼合起始端711。第二驅(qū)動器62驅(qū)動定位件31平移,給膠輥機構(gòu)讓位,使膠輥機構(gòu)可以繼續(xù)后面的壓膜動作。
[0044]如圖1和圖6所示,膠輥機構(gòu)包括用于將軟膜72壓緊至玻璃屏71的膠輥21、驅(qū)動膠輥21做豎直方向運動的第三驅(qū)動器63和驅(qū)動膠輥21做X方向運動的第四驅(qū)動器64,膠輥21位于軟膜72的貼合起始端721下方,膠輥21的中心線、軟膜72的貼合起始端721和玻璃屏貼合起始端711處于同一個豎直平面;
[0045]膠輥21的中心線、軟膜72的貼合起始端721和玻璃屏貼合起始端711處于同一個豎直平面,能確保準確的將軟膜72貼合至模標件71 ;兩個方向的驅(qū)動力是曲面貼合的關(guān)鍵,確保膠輥21能使曲型的玻璃屏71每個位置都受壓,放置氣泡的產(chǎn)生。
[0046]如圖1和圖8所示,撕膜機構(gòu)固定于機床83,包括放料機構(gòu)、收料機構(gòu)和壓料機構(gòu),壓料機構(gòu)包括壓料件43、壓料件平移機構(gòu)45和驅(qū)動壓料件43水平移動的第八驅(qū)動器68,壓料件設(shè)于放料機構(gòu)和收料機構(gòu)的右側(cè),壓料件43的下端與軟膜72的上表面水平平齊;膠帶44為單面膠帶,且繞過壓料件43,膠面朝向軟膠。膠帶44對準軟膜的一側(cè),以便在撕起軟膜的保護膜時能夠從一角撕起,使保護膜的撕起過程相對容易。
[0047]撕膜機構(gòu)與貼膜過程同時工作,能有效防止貼膜過程中吸附灰塵。
[0048]進一步,如圖2和圖3所示,治具機構(gòu)包括治具11、治具安裝件12和第五驅(qū)動器65 ;
[0049]治具安裝件12的一端固定于翻轉(zhuǎn)軸13,治具11固定于治具安裝件12 ;
[0050]如圖2和圖3所示,治具11為曲型件治具,設(shè)有固定曲型玻璃屏71的曲面凹腔;或者治具為平面件治具,設(shè)有固定平面玻璃屏的區(qū)域;治具11通過旋轉(zhuǎn)軸安裝于治具安裝件12,旋轉(zhuǎn)軸位于治具11遠離翻轉(zhuǎn)軸13的一端
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