經(jīng)瑋密為94X94根/1cm的芳綸纖維織物，其中芳綸纖維線密度為122tex ;將5層芳綸纖維織物以逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)15°的角度進(jìn)行鋪設(shè)，作為I層增強(qiáng)層8，本實(shí)施例鋪設(shè)4層增強(qiáng)層8;然后在增力電動(dòng)攪拌器與超聲波震蕩器共同作用下，在聚乙二醇-200中緩慢加入20nm的二氧化硅，并混合均勻，制備二氧化硅固含量為35%的剪切增稠液體9，剪切增稠液體9具有顯著的剪切增稠現(xiàn)象且流動(dòng)性較弱；再是增強(qiáng)層8各層織物表面及四周均涂覆剪切增稠液體9使兩者復(fù)合；最后以具有防滲透性的高強(qiáng)織物無滲水性能的超高分子量聚乙烯纖維無瑋布作為密封袋體7，利用密封工藝，將增強(qiáng)層8和液態(tài)的剪切增稠液體9進(jìn)行真空密封，制得一種液態(tài)柔性防彈板3 ;所述密封工藝是以具有防滲透性的超高分子量聚乙烯纖維無瑋布分別制作密封袋體7的無蓋盒狀部分及盒蓋部分，將剪切增稠液體9和增強(qiáng)層8根據(jù)上述復(fù)合形式依次鋪于無蓋盒內(nèi)，利用PVC真空密封膜將盒蓋與無蓋盒密封，形成長方體狀，同時(shí)利用針管將盒內(nèi)空氣抽盡，制得真空密封的液態(tài)柔性防彈板。
[0020]3)然后將防彈板3放入第一口袋4后將第一口袋4袋口縫合至防彈板3不會(huì)掉出為止，將橡膠棉緩沖層5放入第二口袋6后將第二口袋6袋口縫合至緩沖層5不會(huì)掉出為止。
[0021]本實(shí)施例的一種液態(tài)柔性防彈背心及其制備方法，充分利用高性能纖維織物強(qiáng)度高、耐熱性好、抗沖擊性佳等優(yōu)點(diǎn)，且超高分子量聚乙烯纖維無瑋布具有極好的防滲透性能；結(jié)合剪切增稠液體顯著的剪切增稠現(xiàn)象，即液體受到高速?zèng)_擊時(shí)能夠瞬間固化，有效減緩子彈前進(jìn)速度，減小子彈對(duì)防彈板的撞擊深度，當(dāng)外力消失后剪切增稠液體又恢復(fù)為液態(tài)。該技術(shù)設(shè)計(jì)的小型液態(tài)防彈板，結(jié)合防彈背心的設(shè)計(jì)，很大程度上減少防彈背心厚度，可以提高防彈背心的防彈性能，加強(qiáng)警務(wù)人員的作戰(zhàn)靈活性。另外，該技術(shù)還可以應(yīng)用于民用防護(hù)領(lǐng)域，直接將一塊小型液態(tài)防彈板插入前幅口袋，能夠在日常突發(fā)事件中有效的保護(hù)心臟，較少致命殺害。
[0022]實(shí)施例2
如圖1-4所示，本實(shí)施例的一種液態(tài)柔性防彈背心，包括牛津布可拆洗背心外套，所述的牛津布可拆洗背心外套包括位于前胸位置的前片1、位于后背位置的后片2，且所述的前片I和后片2縫制成一體；其中所述的前片I和后片2上遠(yuǎn)離人體側(cè)分別縫制有4個(gè)(也可以是I個(gè)或2個(gè))第一口袋4 ;所述的前片I和后片2上靠近人體側(cè)分別縫制有的4個(gè)(也可以是I個(gè)或2個(gè))第二口袋6 ;所述的第一口袋4內(nèi)放置有防彈板3，所述的第二口袋6內(nèi)放置有緩沖層5 ;所述的防彈板3包括密封袋體7，所述的密封袋體7內(nèi)密封放置有高性能纖維織物為原料的增強(qiáng)層8，所述的增強(qiáng)層8的上下表面和四周均涂覆有剪切增稠液體9 ;所述的牛津布可拆洗背心外套上縫制有安全扣10。所述的密封袋體7內(nèi)真空密封放置有4層高性能纖維織物為原料的增強(qiáng)層8，所述的增強(qiáng)層8的層與層之間的上下表面和四周均涂覆有剪切增稠液體9。
[0023]所述密封袋體7為具有防滲透性的超高分子量聚乙烯纖維無瑋布縫制而成的密封袋體。(購于寧波大成新材料股份有限公司，170g/m)
所述高性能纖維織物為原料的增強(qiáng)層8采用經(jīng)瑋密為94X94根/1cm的芳綸纖維織物與超高分子量聚乙烯無瑋布，其中芳綸纖維線密度為122tex ;將4層芳綸纖維織物與3層無瑋布以單層間隔方式進(jìn)行鋪設(shè)，制備增強(qiáng)層8 ;
所述剪切增稠液體9為由由聚乙二醇-400 (購于上海浦東高南化工廠)與20nm的二氧化硅(購于阿拉丁試劑上海有限公司)不斷攪拌均勻混合至固含量為40%的剪切增稠液體。將剪切增稠液體均勻涂覆在各層防彈層織物表面，以液態(tài)形式真空充滿密封層內(nèi)。
[0024]所述的緩沖層5為厚度為5mm的具有隔熱、減震、回彈性好的橡膠棉緩沖層。
[0025]本實(shí)施例的一種液態(tài)柔性防彈背心的制備方法，包括如下步驟:1)首選縫制一件牛津布可拆洗背心外套，該背心外套包括位于前胸位置的前片1、位于后背位置的后片2，且所述的前片I和后片2肩部縫制成一體；所述的前片I和后片2上遠(yuǎn)離人體側(cè)分別縫制有第一口袋4 ;所述的前片I和后片2上靠近人體側(cè)分別縫制有的第二口袋；
2)防彈板3的制備，首選以經(jīng)瑋密為94X94根/1cm的芳綸纖維織物與超高分子量聚乙烯無瑋布，其中芳綸纖維線密度為122tex ;將4層芳綸纖維織物與3層無瑋布以單層間隔方式進(jìn)行鋪設(shè)，作為I層增強(qiáng)層8，本實(shí)施例鋪設(shè)4層增強(qiáng)層8 ;然后在增力電動(dòng)攪拌器與超聲波震蕩器共同作用下，在聚乙二醇-400中緩慢加入20nm的二氧化硅，并混合均勻，制備二氧化硅固含量為40%的剪切增稠液體9，剪切增稠液體9具有顯著的剪切增稠現(xiàn)象且流動(dòng)性較弱；再是增強(qiáng)層8各層織物表面及四周均涂覆剪切增稠液體9使兩者復(fù)合；最后以具有防滲透性的高強(qiáng)織物無滲水性能的超高分子量聚乙烯纖維無瑋布作為密封袋體7，利用密封工藝，將增強(qiáng)層8和液態(tài)的剪切增稠液體9進(jìn)行真空密封，制得一種液態(tài)柔性防彈板3 ;所述密封工藝是以具有防滲透性的超高分子量聚乙烯纖維無瑋布分別制作密封袋體7的無蓋盒狀部分及盒蓋部分，將剪切增稠液體9和增強(qiáng)層8根據(jù)上述復(fù)合形式依次鋪于無蓋盒內(nèi)，利用PVC真空密封膜將盒蓋與無蓋盒密封，形成長方體狀，同時(shí)利用針管將盒內(nèi)空氣抽盡，制得真空密封的液態(tài)柔性防彈板。
[0026]3)然后將防彈板3放入第一口袋4后將第一口袋4袋口縫合至防彈板3不會(huì)掉出為止，將橡膠棉緩沖層5放入第二口袋6后將第二口袋6袋口縫合至緩沖層5不會(huì)掉出為止。
[0027]本實(shí)施例的一種液態(tài)柔性防彈背心及其制備方法，充分利用高性能纖維織物強(qiáng)度高、耐熱性好、抗沖擊性佳等優(yōu)點(diǎn)，且超高分子量聚乙烯纖維無瑋布具有極好的防滲透性能；結(jié)合剪切增稠液體顯著的剪切增稠現(xiàn)象，即液體受到高速?zèng)_擊時(shí)能夠瞬間固化，有效減緩子彈前進(jìn)速度，減小子彈對(duì)防彈板的撞擊深度，當(dāng)外力消失后剪切增稠液體又恢復(fù)為液態(tài)。該技術(shù)設(shè)計(jì)的小型液態(tài)防彈板，結(jié)合防彈背心的設(shè)計(jì)，很大程度上減少防彈背心厚度，可以提高防彈背心的防彈性能，加強(qiáng)警務(wù)人員的作戰(zhàn)靈活性。另外，該技術(shù)還可以應(yīng)用于民用防護(hù)領(lǐng)域，直接將一塊小型液態(tài)防彈板插入前幅口袋，能夠在日常突發(fā)事件中有效的保護(hù)心臟，較少致命殺害。
[0028]實(shí)施例3
如圖1-4所示，本實(shí)施例的一種液態(tài)柔性防彈背心，包括牛津布可拆洗背心外套，所述的牛津布可拆洗背心外套包括位于前胸位置的前片1、位于后背位置的后片2，且所述的前片I和后片2縫制成一體；其中所述的前片I和后片2上遠(yuǎn)離人體側(cè)分別縫制有4個(gè)(也可以是I個(gè)或2個(gè))第一口袋4 ;所述的前片I和后片2上靠近人體側(cè)分別縫制有的4個(gè)(也可以是I個(gè)或2個(gè))第二口袋6 ;所述的第一口袋4內(nèi)放置有防彈板3，所述的第二口袋6內(nèi)放置有緩沖層5 ;所述的防彈板3包括密封袋體7，所述的密封袋體7內(nèi)密封放置有高性能纖維織物為原料的增強(qiáng)層8，所述的增強(qiáng)層8的上下表面和四周均涂覆有剪切增稠液體9 ;所述的牛津布可拆洗背心外套上縫制有安全扣10。所述的密封袋體7內(nèi)真空密封放置有4層高性能纖維織物為原料的增強(qiáng)層8，所述的增強(qiáng)層8的層與層之間的上下表面和四周均涂覆有剪切增稠液體9。
[0029]所述密封袋體7為具有防滲透性的超高分子量聚乙烯纖維無瑋布縫制而成的密封袋體。(購于寧波大成新材料股份有限公司，170g/m)
所述高性能纖維織物為原料的增強(qiáng)層8采用線密度為Illtex的超高分子量聚乙烯纖維，織造經(jīng)密為200根/10cm，瑋密為織機(jī)最大值的三維機(jī)織物，制備增強(qiáng)層8 ；
所述剪切增稠液體9為由由聚乙二醇-200 (購于上海浦東高南化工廠)與30nm的二氧化硅(購于阿拉丁試劑上海有限公司)不斷攪拌均勻混合至固含量為35%的剪切增稠液體。
[0030]將剪切增稠液體與無水乙醇以1:1的比例稀釋，浸漬三維機(jī)織物lOmin，使稀釋后的剪切增稠液均勻附著在三維織物內(nèi)部，其后置于鼓風(fēng)干燥箱中25min，除去無水乙醇，制得一種STF-三維機(jī)織物的增強(qiáng)層8。再將未