專(zhuān)利名稱(chēng)：對(duì)輥式工業(yè)型煤爐前成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種成型機(jī)，特別涉及的是一種對(duì)輥式工業(yè)型煤爐前成型機(jī)。
工業(yè)鍋爐燃燒型煤技術(shù)是將散碎的原煤壓制成適宜大小形狀的顆粒，爾后再送入爐膛內(nèi)燃燒，這種燃用方式具有顯著的節(jié)煤與減少污染的效果。目前在我國(guó)初步使用的工業(yè)型煤爐前成型機(jī)，基本上是沿用了民用煤球機(jī)的結(jié)構(gòu)，不適用于無(wú)粘結(jié)劑狀態(tài)下的冷壓成型，存在如下問(wèn)題1、結(jié)構(gòu)剛性差，能承受的成型力低；2、輥輪磨損嚴(yán)重，間隙不可調(diào)整，輥輪不能再修復(fù)使用，使用壽命短；3、對(duì)原煤質(zhì)量要求高，有的還要求在成型前對(duì)原煤進(jìn)行粉碎或篩選，既增加了司爐工的工作量，又會(huì)對(duì)環(huán)境造成新的污染。
鑒于以上原因，本實(shí)用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)剛性好、成型力高，適用于無(wú)粘結(jié)劑成型，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、降低型煤生產(chǎn)成本的對(duì)輥式工業(yè)型煤爐前成型機(jī)。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是為了提供一種輥輪間隙可調(diào)，輥輪使用壽命長(zhǎng)的對(duì)輥式工業(yè)型煤爐前成型機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型中有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、底座，裝于底座上的機(jī)架，裝于機(jī)架中的分別與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的可同時(shí)對(duì)輥的且輪表面有凹模的輥輪(8，9)，機(jī)架上方有料斗(參見(jiàn)

圖1，圖2)。
上述的機(jī)架為框架式，前后左右由螺紋連接方式固聯(lián)在一起(參見(jiàn)圖1、圖2)。
上述的成型機(jī)中有裝在輥輪兩端的可在機(jī)架框中移動(dòng)的方形軸承座(參見(jiàn)圖1，圖2)。
上述的機(jī)架左右有可調(diào)節(jié)輥輪間隙的調(diào)整螺桿(參見(jiàn)圖2)，調(diào)整螺桿推頂軸承座可實(shí)現(xiàn)輥輪間的間隙調(diào)整。
上述的調(diào)整螺桿為特制結(jié)構(gòu)，軸向位置有調(diào)整孔，由高分子纖維樹(shù)脂材料組成的緩沖減振墊、頂柱依次裝在調(diào)整孔中且頂柱的另一端緊頂在軸承座上(參見(jiàn)圖3)當(dāng)整機(jī)出現(xiàn)超負(fù)荷時(shí)調(diào)整螺桿能產(chǎn)生彈性回縮，在工作中起緩沖、減振作用，對(duì)整機(jī)起保護(hù)作用。
上述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中有主動(dòng)齒輪(13)，與主動(dòng)齒輪嚙合且齒數(shù)相等的中間同步傳動(dòng)齒輪(16)，分別與主動(dòng)齒輪(13)、中間傳動(dòng)齒輪(16)嚙合的且裝在輥輪(8，9)上的齒數(shù)相等的從動(dòng)同步傳動(dòng)齒輪(17，18)(參見(jiàn)圖1，圖2)。
工作時(shí)，煤料從料斗加入，進(jìn)入表面開(kāi)有凹模的輥輪之間，被強(qiáng)力壓制成型，爾后隨著輥輪旋轉(zhuǎn)自動(dòng)脫模落下。輥輪下可設(shè)傳送帶，將成型的型煤輸出。
與已有的工業(yè)型煤爐前成型機(jī)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、型煤成型工藝簡(jiǎn)單，原煤在成型前不經(jīng)粉碎篩選，不加粘結(jié)劑，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低型煤加工成本；2、兩輥輪分別由齒輪帶動(dòng)，輥輪間隙可調(diào)整(間隙調(diào)整范圍0～8mm)，輥輪磨損后可進(jìn)行多次修復(fù)使用，延長(zhǎng)使用壽命；3、機(jī)架采用框架結(jié)構(gòu)，輥輪兩端的軸承座以非固聯(lián)的形式固定在框架內(nèi)，成型力封閉在框架內(nèi)，不會(huì)對(duì)其它部份產(chǎn)生影響，故而使結(jié)構(gòu)剛性好，可實(shí)現(xiàn)高的成型擠壓力(可達(dá)50MPa)；4、體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆卸，維修方便；5、噪聲低，振動(dòng)小，不會(huì)破壞爐前環(huán)境；6、成型率高，壓制出的型煤大小、形狀、密度均能滿足最佳燃燒特性。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為調(diào)整螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
參見(jiàn)圖1～圖3，底座1上連接有機(jī)架2，機(jī)架2上部有料斗3。機(jī)架2為可拆卸的框架結(jié)構(gòu)，采用螺紋連接方式連接。輥輪8、9兩端裝有方形軸承座10，可在機(jī)架中移動(dòng)。調(diào)整螺桿11中的螺紋體4軸向位置上有調(diào)整孔5，采用高分子纖維樹(shù)脂材料組成的緩沖減振墊6、頂柱7依次裝在調(diào)整孔中且頂柱的另一端緊頂在軸承座上。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12中的主動(dòng)齒輪13裝在主動(dòng)齒輪軸14上。主動(dòng)齒輪軸14一端與減速器15輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接，齒數(shù)與齒輪13相同且與主動(dòng)齒輪13嚙合的中間同步傳動(dòng)齒輪16裝在安裝在底座上的齒輪軸上。裝在輥輪8，9上的齒數(shù)相同的從動(dòng)傳動(dòng)齒輪17、18分別與主動(dòng)齒輪13、中間同步傳動(dòng)齒輪16嚙合。減速器與電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。
權(quán)利要求1.對(duì)輥式工業(yè)型煤爐前成型機(jī)，其特征在于所述的成型機(jī)中有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，底座，裝于底座上的機(jī)架，裝于機(jī)架中的分別與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的可同步對(duì)輥的且輪表面有凹模的輥輪(8、9)，機(jī)架上方有料斗。
2.如權(quán)利要求1所述的對(duì)輥式工業(yè)型煤爐前成型機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架為框架式，前后左右由螺紋連接方式固聯(lián)在一起。
3.如權(quán)利要求2所述的對(duì)輥式工業(yè)型煤爐前成型機(jī)，其特征在于所述的成型機(jī)中有裝在輥輪兩端的可在機(jī)架中移動(dòng)的方形軸承座。
4.如權(quán)利要求1所述的對(duì)輥式工業(yè)型煤爐前成型機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架上有可調(diào)節(jié)輥輪間隙的調(diào)整螺桿。
5.如權(quán)利要求4所述的對(duì)輥式工業(yè)型煤爐前成型機(jī)，其特征在于所述的調(diào)整螺桿軸向位置有調(diào)整孔，由高分子纖維樹(shù)脂材料組成的緩沖減振墊、頂柱依次裝在調(diào)整孔中且頂柱的另一端緊頂在軸承座上。
6.如權(quán)利要求1所述的對(duì)輥式工業(yè)型煤爐前成型機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中有主動(dòng)齒輪(13)，與主動(dòng)齒輪(13)嚙合且齒數(shù)相等的中間同步傳動(dòng)齒輪(16)，分別與主動(dòng)齒輪(13)、中間傳動(dòng)齒輪(16)嚙合且裝在輥輪(8、9)上的齒數(shù)相等的從動(dòng)同步傳動(dòng)齒輪(17、18)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種對(duì)輥式工業(yè)型煤爐前成型機(jī)。其特征是成型機(jī)中有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),底座,裝于底座上的機(jī)架,裝于機(jī)架中的分別與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的可同步對(duì)輥的且輪表面有凹槽的輥輪(8,9),機(jī)架上方有料斗。機(jī)架為框架式結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)高的成型擠壓力,輥輪間隙可調(diào)整,以提高對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性。整機(jī)剛性好,強(qiáng)度高,輥輪使用壽命長(zhǎng),成型率高,可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B30B11/16GK2288063SQ9622415
公開(kāi)日1998年8月19日 申請(qǐng)日期1996年12月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月6日
發(fā)明者黃維菊, 魏星 申請(qǐng)人:黃維菊, 魏星