專利名稱：成型引線的轉(zhuǎn)移機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及成型引線的轉(zhuǎn)移機構(gòu)，詳細地說，涉及把成型為U字型的引線轉(zhuǎn)移到旋轉(zhuǎn)鼓上的機構(gòu)。
在自動地裝配

圖1的(a)和(b)所示的這種珠電感器(ビ-ブインダクタ)時，首先把成型為U字型的引線空出一定的間隔而保持在帶孔紙帶等運載媒體上，間斷地進行運載。把運載媒體從其接線方向送入以一定速度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)鼓，并使旋轉(zhuǎn)鼓的圓周速度與媒體的送入速度保持同步，由此就要使在旋轉(zhuǎn)鼓的外周上形成保持在媒體上的引線向保持齒的轉(zhuǎn)移。在旋轉(zhuǎn)鼓上進行了轉(zhuǎn)移的引線被插入保持在旋轉(zhuǎn)鼓上的珠形電感器中，然后，用帶綁扎。
但是，在上述這種轉(zhuǎn)移機構(gòu)中，在使引線成型為U字型后，為了把其以一定間隔運載到旋轉(zhuǎn)鼓上，就需要使用帶孔紙帶等媒體，但由于該媒體不會產(chǎn)生其他的附加價值，而成為成本上升的原因。而且需要用于使媒體同旋轉(zhuǎn)鼓保持同步并進行送入的機構(gòu)，及在旋轉(zhuǎn)鼓上從媒體撥出引線而轉(zhuǎn)移到旋轉(zhuǎn)鼓的保持齒上。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種成型引線的轉(zhuǎn)移機構(gòu)，不需要紙帶等輔助材料，就能簡單地進行引線的成型和引線向旋轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)移。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的成型引線的轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括成型金屬膜，供給筆直的引線；推進器，可水平移動地設(shè)置在成型金屬模內(nèi)，在水平方向上壓住筆直的引線中央部而從成型金屬模的開口部壓出，由此使引線成型為U字型；支架，可上下移動地配置在推進器的前部，具有借助其彈性保持由推進器壓出的U字型引線的兩端部的內(nèi)向槽；旋轉(zhuǎn)鼓，具有保持齒，其具有能以水平軸的中心旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架的下方而構(gòu)成向內(nèi)側(cè)傾斜的導(dǎo)向面對和構(gòu)成把引線的兩端部的外側(cè)面保持在導(dǎo)向面的底部上的扣合面，上述扣合面的間隔設(shè)定成窄于上述支架的內(nèi)向槽的間隔，在支架下降時，保持在內(nèi)向槽中的引線的兩端部沿導(dǎo)向面滑動并向內(nèi)側(cè)彎曲，在引線插入扣合面的狀態(tài)下使支架上升，由此，把引線從支架上換接到保持齒上。
在把筆直的引線提供給成型金屬模時，推進器前進，在同成型金屬模之間形成U字形。由推進器把形成為U字型的引線從金屬模的開口部壓出，插入支架的內(nèi)向槽之間。由于形成為U字型的引線具有兩端部借助回彈(springback)向外側(cè)張開的特性，則引線就通過兩端部的彈性而保持在支架的內(nèi)向槽中。推進器不同引線接觸，按原樣后退。接著，保持著引線的支架下降，當(dāng)接近旋轉(zhuǎn)鼓的保持齒時，引線的兩端部首先同導(dǎo)向面接觸，一邊使導(dǎo)向面滑動一邊向內(nèi)側(cè)彎曲。接著，當(dāng)支架下降時引線的兩端部插入扣合面。其中，由于扣合面的間隔窄于支架的內(nèi)向槽的間隔，在引線插入扣合面的步驟中從內(nèi)向槽脫落，如果在此狀態(tài)下使支架上，引線就彈性地保持在旋轉(zhuǎn)鼓上。
需要使上述推進器的前后移動與支架的上下移動保持同步，在推進器前進的狀態(tài)下支架不會下降。為了把保持在支架上的引線轉(zhuǎn)移到旋轉(zhuǎn)鼓的保持齒上，就需要使旋轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)與支架的上下移動保持同步。
旋轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)可以是連續(xù)旋轉(zhuǎn)或間斷旋轉(zhuǎn)，則在連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，就需要使支架的上下移動速度大于旋轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)速度。
圖2至圖4表示本發(fā)明涉及的換接機構(gòu)的一個例子。
1是成型金屬模，在其前端部突出設(shè)置一對模塊2，在這兩個模塊2之間設(shè)置開口部3。在模塊2的開口部側(cè)面形成R面2a。沿著模塊2的后面以供給水平方向筆直的引線4。
在金屬模1的上面設(shè)置由汽缸等的驅(qū)動裝置5沿前后方向進行驅(qū)動的推進器6。以比上述開口部3的寬度窄地形成推進器6的頂端部，在該的頂端面上以寬度方向形成決定引線4的位置的凹槽6a。
在金屬模1的兩側(cè)部設(shè)置一對切斷導(dǎo)軌7，這兩個切斷導(dǎo)軌7可以相對于金屬模1前后移動。
在金屬模1的前方，特別是開口部3的前方，設(shè)置由汽缸等的驅(qū)動裝置8沿上下方向驅(qū)動的支架9。在該至9的下面設(shè)置燕尾槽狀的內(nèi)向槽10。該內(nèi)向槽10的開口寬度W稍寬于上述推進器6的頂端部的寬度尺寸。
在上述支架9的下方設(shè)置以水平軸12為中心沿一方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)鼓11。在該旋轉(zhuǎn)鼓11上，以本體部15為間距沿前后方向空出一定間隔地固定一對保持齒13、13，這兩個保持齒13、13的間隔大于支架9的前后方向的厚度。因此，在支架9下降時就能放大保持齒13、13之間。如圖3所示，在保持齒13的兩側(cè)面形成漸開線狀的導(dǎo)向面13a并在其底部形成垂直的扣合面13b，相鄰的保持齒13的扣合面13b間隔D小于上述支架9的內(nèi)向槽10的開口寬度W。在保持齒13之間由保持齒13形成小型的中間齒14。
如圖3中的虛線所示那樣，在扣合面13b上設(shè)置引線4插入的凹槽13c。
下面說明由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的轉(zhuǎn)移機構(gòu)的動作。
首先，由圖4說明把引線4成型為U字型的方法。
接著，如圖4(b)那樣，使切斷導(dǎo)軌7相對于金屬模1向前方滑動，在切斷導(dǎo)軌7與模塊2之間同時切斷引線4的前后端部，而得到一定長度的引線4。此時，把金屬模1固定在一定的位置上，也可以使切斷導(dǎo)軌7前進，而把切斷導(dǎo)軌7固定在一定的位置上，也可以使金屬模1后退。
接著，使推進器向著開口部3前進，如圖4(c)那樣，把切成一定長度的筆直的引線4的中央部向前方壓，在推進器6與模塊2之間形成為U字型。
當(dāng)使推進器6前進時，形成為U字型的引線4從開口部3向前方抽出，插入支架9的內(nèi)向槽10(參見圖4(d))。此時，由于引線4具有向外的彈性而借助回彈力把引線4穩(wěn)定地保持在支架9中。
當(dāng)使推進器6后退時，由于在此時刻引線4沒有壓住推進器6，而使引線4留在支架9中，僅推進器6按原樣后退。
下面用圖3來說明從支架9向旋轉(zhuǎn)鼓11的轉(zhuǎn)移動作。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)鼓11到達圖3所示的位置時，支架9開始下降。當(dāng)?shù)竭_圖3的A位置時，保持在內(nèi)向槽10中的引線4的兩端部同保持齒13的導(dǎo)向面13a相接觸，隨著支架9的下降，引線4的兩端部沿導(dǎo)向面13a滑動并向內(nèi)側(cè)彎曲。支架接著下降，在圖3的B位置，即引線4嵌入扣合面13b的步驟中，引線4的兩端部從內(nèi)向槽10脫落，引線4借助其彈性保持在扣合面13b中。在此步驟中，當(dāng)使支架9上升時，僅支架上升，引線4留在旋轉(zhuǎn)鼓11的保持齒13上。這樣，結(jié)束了引線的轉(zhuǎn)移動作。
在上述實施例中，分別設(shè)置推進器、支架和旋轉(zhuǎn)鼓的各個驅(qū)動源，而構(gòu)成為必須使這些驅(qū)動源相互保持同步，但并不僅限于此，也可以用一個驅(qū)動源驅(qū)動推進器、支架和旋轉(zhuǎn)鼓三者。在此情況下，為了謀求三者的同步，就需要另外設(shè)置凸輪、連桿或齒輪等同步機構(gòu)。
旋轉(zhuǎn)鼓并不僅限于連續(xù)旋轉(zhuǎn)的這種，也可以是以一定的節(jié)距間隔間斷旋轉(zhuǎn)的。
從以上的說明可以看出，根據(jù)本發(fā)明，在用推進器形成引線之后，轉(zhuǎn)移到支架上，向旋轉(zhuǎn)鼓的保持齒直接轉(zhuǎn)移，因而，就不需要使用現(xiàn)有的紙帶等輔助材料，就能降低成本。
由于不需要在旋轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置用于從媒體抽出引線的機構(gòu)，就能簡化旋轉(zhuǎn)鼓本身的結(jié)構(gòu)。
由于引線的轉(zhuǎn)移利用了引線自身的彈性，不需要復(fù)雜的保持機構(gòu)，成為簡單的結(jié)構(gòu)。為此，就提高了對故障的可靠性，能夠廉價地構(gòu)成。
圖1是表示珠電感器的例子的透視圖。
圖2是本發(fā)明涉及的轉(zhuǎn)移機構(gòu)的整體透視圖。
圖3是本發(fā)明涉及的轉(zhuǎn)移機構(gòu)的主要部分的正面圖。
圖4是表示引線的成型方法的平面圖。
權(quán)利要求
1.一種成型引線的轉(zhuǎn)移機構(gòu)，其特征在于，包括成型金屬模，供給筆直的引線；推進器，可水平移動地設(shè)置在成型金屬模內(nèi)，在水平方向上壓住筆直的引線中央部而從成型金屬模的開口部壓出，由此使引線成型為U字型；支架，可上下移動地配置在推進器的前部，具有借助其彈性保持由推進器壓出的U字型引線的兩端部的內(nèi)向槽；旋轉(zhuǎn)鼓，具有保持齒，其具有能以水平軸的中心旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架的下方而構(gòu)成向內(nèi)側(cè)傾斜的導(dǎo)向面對和構(gòu)成把引線的兩端部的外側(cè)面保持在導(dǎo)向面的底部上的扣合面，上述扣合面的間隔設(shè)定成窄于上述支架的內(nèi)向槽的間隔，在支架下降時，保持在內(nèi)向槽中的引線的兩端部沿導(dǎo)向面滑動并向內(nèi)側(cè)彎曲，在引線插入扣合面的狀態(tài)下使支架上升，由此，把引線從支架上轉(zhuǎn)移到保持齒上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種成型引線的轉(zhuǎn)移機構(gòu)，不需要紙帶等輔助材料，能夠簡單地進行引線的成型和向旋轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)移。當(dāng)把筆直的引線4供給成型金屬模1時，切斷導(dǎo)軌把引線4切斷成一定的長度，此后，推進器6把該引線的中央部壓向水平方向并從成型金屬模的開口部3抽出，使引線成型為U字型。由推進器6壓出的U字型引線借助其彈力保持在支架9的內(nèi)向槽10中。當(dāng)支架9下降時，由旋轉(zhuǎn)鼓11的保持齒13的導(dǎo)向面13a使U字型引線的兩端部向內(nèi)側(cè)彎曲，進而，以引線插入扣合面13b的狀態(tài)下使支架9上升，由此，使引線從支架9轉(zhuǎn)移到保持齒13。
文檔編號H05K13/00GK1153450SQ9612112
公開日1997年7月2日 申請日期1996年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月5日
發(fā)明者安田和廣 申請人:株式會社村田制作所