專利名稱：工業(yè)用果菜旋轉(zhuǎn)榨汁機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動液壓旋轉(zhuǎn)式榨汁機。
目前，國內(nèi)有一種園桶形濾板活塞式榨汁機，它是將果品原料放在一個園桶內(nèi)的濾板上，由活塞板下壓而榨出果汁，經(jīng)濾板上的濾孔向下流出。這種榨汁機由于某些原料果品含有堅殼種子，很容易將濾孔堵塞而影響出汁效果，同時還存在著難于將濾孔中的堵塞物清理干凈的缺點。國內(nèi)市場另一種銷售的旋轉(zhuǎn)榨汁機，是在園筒上固定一個凸起的半球形鋼制濾網(wǎng)，網(wǎng)上有一個下凹形可放置單個果品的壓蓋殼，使用時將單個果品放在壓蓋殼內(nèi)，將果品對準半球形鋼制濾網(wǎng)下壓，在旋轉(zhuǎn)過程中，由于半球形的鋼制濾網(wǎng)上的濾孔對果品進行磨切出汁，果品中的果核很易被磨切成細微顆料而混入果汁中，使果汁不純凈。而且此機還存在手動旋轉(zhuǎn)榨汁，不僅費力，而且出汁量小等缺點。
本實用新型的目的是提供一種能夠使果品或蔬菜在可旋轉(zhuǎn)的液壓式榨汁缸體內(nèi)被連續(xù)榨汁，并可自動排渣的自動化控制和高效率的榨汁設(shè)備。
本實用新型是一種臥式結(jié)構(gòu)的果菜液壓式旋轉(zhuǎn)榨汁機(見說明書附圖
一)，該機由榨汁機缸體［1］、具有旋轉(zhuǎn)液壓絞的主液壓油缸［2］、旋轉(zhuǎn)支承裝置［3］、安全罩網(wǎng)［4］、蝸輪減速旋轉(zhuǎn)裝置［5］、液壓站［6］、螺旋排渣裝置［9］、副液壓油缸［15］組成。特別是榨汁缸體［1］由果菜料入口［10］、進料控制閥［11］、果汁出口［17］、前端蓋［12］、園外殼［14］、鉆有12～36個孔的集汁板［13］、壓汁活塞板［16］、柔性濾網(wǎng)套［19］、外園表面具有8個凹形流汁槽的6～18根柔韌性尼龍絞汁棒［18］、絞汁棒的兩端頭用的園錐銷［20］固定在集汁板上，尼龍繩［21］、壓汁活塞板［16］構(gòu)成了本實用新型的關(guān)鍵發(fā)明部分。絞汁棒分布見(圖三)中的A－A剖視圖。
本實用新型果菜旋轉(zhuǎn)榨汁機的工作原理，可以(圖二)為例，果菜料經(jīng)粉碎后由泵推送從進料口［10］進入，經(jīng)進料控制閥［11］到由集汁板［13］、園外殼［14］、壓汁活塞板［16］、絞汁棒［18］、濾網(wǎng)套［19］組成的榨汁空間，因為榨汁缸體［1］由長拉桿［7］與主液壓油缸［2］連成一體，而主液壓油缸尾端裝大皮帶輪與蝸輪減速旋轉(zhuǎn)裝置［5］由三角帶連接，所以榨汁缸體在蝸輪減速旋轉(zhuǎn)裝置［5］的帶動下，由支承裝置［3］和滾輪［8］支承作旋轉(zhuǎn)運動，由于榨汁缸體旋轉(zhuǎn)，使推送進入榨汁空間的果菜料能均勻地充滿各絞汁棒［18］的空間(此時，壓汁活塞板［16］后移絞汁棒已拉直)。充料完畢后，則進行榨汁工作，關(guān)閉進料控制閥［11］，使榨汁腔密閉，此時固定在園外殼［14］上的副液壓油缸［15］前推，使園外殼前端壓緊集汁板［13］，縫隙由密封圈密封，主液壓油缸［2］的活塞桿推動壓汁活塞板［16］前進，(活塞板周邊裝有環(huán)形密封圈)，進而推動榨汁空間內(nèi)的絞汁棒，使棒各自進行扭曲，隨壓汁活塞板［16］繼續(xù)前推，榨汁空間進一步縮小，其內(nèi)的壓力增高，各自扭曲的絞汁棒則對其空間的果菜料壓榨出汁，果菜汁經(jīng)過濾網(wǎng)套［19］的過濾，進入絞汁棒上的凹形流汁槽，向前流過集汁板進入由前端蓋［12］和集汁板組成的儲汁空間，經(jīng)果菜汁出口［17］流出。上述榨汁工作完成后，則進行排渣，即主液壓油缸活塞桿后退，帶動壓汁活塞板后移，而將榨汁空間內(nèi)的絞汁棒拉直，果菜渣均從絞汁棒外套的濾網(wǎng)套上落在園外殼［14］的內(nèi)壁上，然后副液壓油缸［15］帶動園外殼，沿長拉桿［7］向后移動，使園外殼與集汁板分離。此時，主液壓油缸的活塞桿前推壓汁活塞板，將園外殼內(nèi)壁上的果菜渣前推，經(jīng)園外殼和集汁板的分離處，落入螺旋卸渣裝置［9］內(nèi)，并由此裝置將果菜渣排出機外。然后，副液壓油缸前推園外殼，使其前端壓緊集汁板，則可重新進行下一循環(huán)的榨汁工作。
本實用新型果菜旋轉(zhuǎn)榨汁機中凡是接觸果菜原料和果菜汁的零部件，均由不銹鋼材料制成；絞汁棒和濾網(wǎng)套由無毒尼龍材質(zhì)制成；所有密封環(huán)由無毒塑料制成，從而保證了經(jīng)本機榨出的果菜汁純凈，符合飲食衛(wèi)生標準。
本實用新型果菜旋轉(zhuǎn)榨汁機技術(shù)先進，結(jié)構(gòu)新穎，自動化控制，操作方便、省力，效率高，適用于榨制各種果菜，應(yīng)用范圍廣，出汁量大，是一種工業(yè)用高效榨汁設(shè)備。
說明書附圖(一)、(二)、(三)為本實用新型實施例的示意圖。
實施例工業(yè)用果菜旋轉(zhuǎn)榨汁機的核心部件榨汁缸體［1］由長拉桿［7］貫穿，且用螺母與主液壓油缸［2］的兩個伸臂連成一體，其中園外殼［14］在副液壓油缸［15］的作用下，可沿長拉桿滑動，主液壓油缸尾端外殼裝有大皮帶輪，由三角帶與蝸輪減速機［5］上的小皮帶輪連接，主液壓油缸尾部中心裝有旋轉(zhuǎn)液壓絞，保證了從液壓站引入的縱向油路轉(zhuǎn)變成環(huán)向油路，實現(xiàn)榨汁缸體能做360°旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)支承裝置［3］中的前后兩個軸承座中，裝有滾動軸承支承著連成一體的榨汁缸體和主液壓油缸［2］，能在蝸輪減速旋轉(zhuǎn)裝置的帶動下作平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動。兩個滾輪［8］支承著榨汁缸體上的前端蓋［12］的外緣部分，保證在榨汁的整個過程中，榨汁缸體無卡阻地平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。果汁出口［17］套在果料入口［10］管的外園表面(由環(huán)形密封環(huán)密封)，且固定在前支承座上，保證果汁出口的定向。螺旋卸渣裝置［9］安裝在榨汁缸體的前下方，承接榨汁缸體內(nèi)壓榨出汁后剩下的果渣，且將果渣排出機外。安全網(wǎng)罩安裝在旋轉(zhuǎn)的榨汁缸體和主液壓油缸及蝸輪減速機的四周，保證安全生產(chǎn)。
操作過程則按本實用新型前述的工作原理實施進行運轉(zhuǎn)，即可將果汁壓榨出來，得到合格的果汁產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)用果菜旋轉(zhuǎn)榨汁機，它由榨汁缸體[1]、具有旋轉(zhuǎn)液壓絞的主液壓油缸[2]、旋轉(zhuǎn)支承裝置[3]、安全罩網(wǎng)[4]、蝸輪減速旋轉(zhuǎn)裝置[5]、液壓站[6]、螺旋排渣裝置[9]和副液壓油缸站[15]組成，其特征在于該榨汁機的關(guān)鍵部件榨汁缸體[1]和具有旋轉(zhuǎn)液壓絞的主液壓油缸[2]連成一體。
2.按照權(quán)利要求1所述的榨汁機，其特征在于不銹鋼制成的榨汁缸體［1］是由進料口［10］、進料控制閥［11］、前端蓋［12］、集汁板［13］、園外殼［14］、活塞板［16］、絞汁棒［18］、濾網(wǎng)套［19］組成了榨汁空間，再與能回轉(zhuǎn)液壓的主液壓油缸［2］的長拉桿［7］相連，構(gòu)成榨汁機的關(guān)鍵部件。
3.按照權(quán)利要求1、2所述的榨汁機，其特征在于絞汁棒［18］是由6～18根經(jīng)注塑成園形外表面帶有8個凹形流汁槽的柔韌性很強的尼龍棒組成。
4.按照權(quán)利要求1～3所述的榨汁機，其特征在于柔性濾網(wǎng)套［19］是由尼龍編織而成，套在絞汁棒外表面，濾網(wǎng)套也可用聚乙烯材料編織而成。
5.按照權(quán)利要求1、2所述的榨汁機，其特征在于集汁板［13］是由不銹鋼做成，板上鉆有12～36個園孔，絞汁棒穿過孔，兩端頭被園錐銷［20］固定在集汁板上，絞汁棒折彎處，被尼龍繩［21］固定在壓汁活塞板［16］上，拆卸替換比較方便。
6.按照權(quán)利要求1所述的榨汁機，其特征在于具有旋轉(zhuǎn)液壓絞的主液壓油缸［2］，可以使縱向油路變成環(huán)向油路，使邊往復運動液壓的同時，又可邊旋轉(zhuǎn)液壓，達到順利榨汁的目的。
7.按照權(quán)利要求所述的榨汁機，其特征在于果菜渣從絞汁棒濾網(wǎng)套上落在園外殼［14］的內(nèi)壁上，經(jīng)園外殼和集汁板的分離處出口，落入螺旋排渣裝置［9］內(nèi)，通過攪籠將渣自動排出機外。
專利摘要本實用新型工業(yè)用果菜旋轉(zhuǎn)榨汁機是一種自動、連續(xù)液壓旋轉(zhuǎn)式榨汁機，它由榨汁缸體[1]、具有旋轉(zhuǎn)液壓絞的主液壓油缸[2]、旋轉(zhuǎn)支承裝置[3]、安全罩網(wǎng)[4]、蝸輪減速旋轉(zhuǎn)裝置[5]、液壓站[6]、螺旋排渣裝置[9]和副液壓油缸站[15]組成。該機具有技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)新穎、自動化控制、操作方便、省力、工作效率高、出汁量大、果菜汁純凈等特點，廣泛適用于榨制各種果品、蔬菜汁。
文檔編號B30B9/02GK2181387SQ9324238
公開日1994年11月2日 申請日期1993年10月21日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月21日
發(fā)明者齊洪發(fā) 申請人:齊洪發(fā)