專利名稱：三維壓力打包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓力機(jī)，是一種專門適用于特殊用途的壓力機(jī)，具體地說(shuō)，是一種用于打包或壓實(shí)的壓力機(jī)。還涉及農(nóng)業(yè)上的收獲產(chǎn)品的加工及干草或禾桿的壓捆機(jī)械。
現(xiàn)有的物料打包機(jī)構(gòu)是只有一維或二維方向的，由于物料在壓縮打包時(shí)有一維或二維方向不受壓，存在著形度差、密度不均勻、盡寸重復(fù)性不好的缺點(diǎn)，因而經(jīng)打包后的料包既不方便計(jì)量，又不利于倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸。而且還由于這些現(xiàn)有物料打包機(jī)的布局不合理，進(jìn)料方向與壓縮方向不同，因而導(dǎo)致操作不方便、生產(chǎn)循環(huán)周期長(zhǎng)，工作效率低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種打包物料成型好、密度均勻、盡寸有良好重復(fù)性，操作方便，適用性好，生產(chǎn)循環(huán)周期短的三維壓力打包機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是三維壓力打包機(jī)，其與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處是有一個(gè)稱重機(jī)構(gòu)，稱重機(jī)構(gòu)下為豎向壓縮機(jī)構(gòu)，豎向壓縮機(jī)構(gòu)下方裝有橫向壓縮機(jī)構(gòu)，橫向壓縮機(jī)構(gòu)前側(cè)面為縱向壓縮機(jī)構(gòu)，一個(gè)電氣控制裝置與裝在上述各機(jī)構(gòu)上的啟停信號(hào)產(chǎn)生元件電氣連接，電氣控制裝置還與為各壓縮機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的動(dòng)力源電氣連接。
本實(shí)用新型的稱重機(jī)構(gòu)中包括一個(gè)料斗倉(cāng)，料斗倉(cāng)上裝有重量控制裝置，料斗倉(cāng)底部設(shè)有受控啟閉門。當(dāng)然，稱重機(jī)構(gòu)也可采用其他合適的結(jié)構(gòu)形式。
本實(shí)用新型中的重量控制裝置由裝在料斗倉(cāng)上的配重桿、裝在配重桿上的訊號(hào)檔桿或板、與訊號(hào)檔桿或板相對(duì)并裝在一個(gè)稱重支架上的折射紅外線傳感器、及配重桿上的調(diào)節(jié)裝置所組成，配重桿鉸接支承在稱重支架上。當(dāng)然，重量控制裝置也可采用其他合適的結(jié)構(gòu)形式。
本實(shí)用新型中的豎向壓縮機(jī)構(gòu)包括一個(gè)位于稱重機(jī)構(gòu)料斗倉(cāng)下方的進(jìn)料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)的一個(gè)側(cè)板為豎向加壓蓋板，豎向加壓蓋板的下端裝在一個(gè)鉸接支承座中，豎向加壓蓋板的外側(cè)裝有豎向壓縮壓力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)。當(dāng)然，豎向壓縮機(jī)構(gòu)也可采用其他合適的結(jié)構(gòu)形式。
本實(shí)用新型中的豎向壓縮壓力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)包括一個(gè)前端鉸接式液壓缸，前端鉸接式液壓缸活塞桿端部與豎向加壓蓋板中上部鉸接，前端鉸接式液壓缸缸體端部或中部與一個(gè)液壓缸支架鉸接，前端鉸接式液壓缸有油路與作為動(dòng)力源的液壓機(jī)構(gòu)相連通。當(dāng)然，豎向壓縮壓力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)也可采用其他合適的結(jié)構(gòu)形式，如采用機(jī)械動(dòng)力機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的傳動(dòng)裝置等。
本實(shí)用新型中的橫向壓縮機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定裝在豎向壓縮機(jī)構(gòu)下的橫向壓縮腔，橫向壓縮腔腔體一側(cè)裝有橫向壓縮壓力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)，該壓力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)可采用液壓機(jī)構(gòu)也可采用機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型中的縱向壓縮機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定裝在橫向壓縮機(jī)構(gòu)前部的縱向壓縮腔；縱向壓縮腔腔體一端裝有縱向壓縮壓力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)，另一端裝有出口端閘板裝置；縱向壓縮腔腔體的裝有出口端閘板裝置的一端連接有出料筒。當(dāng)然，縱向壓縮機(jī)構(gòu)也可采用其他合適的結(jié)構(gòu)形式。
本實(shí)用新型中的出口端閘板裝置包括一個(gè)裝在縱向壓縮腔腔體上的液壓缸支架，液壓缸支架上裝有閘板液壓缸，閘板液壓缸活塞桿與一個(gè)能阻隔縱向壓縮腔與出料筒連通的閘板相連接，閘板裝于縱向壓縮腔腔體上的閘板滑移導(dǎo)軌中。當(dāng)然，出口端閘板裝置也可采用其他合適的結(jié)構(gòu)形式。
本實(shí)用新型的電氣控制裝置中的電路由主電路和自動(dòng)控制電路、及顯示電路所組成。當(dāng)然，也可不用顯示電路或采用其他合適的電路。
本實(shí)用新型的電氣控制裝置中的電路還可接有手動(dòng)控制電路。當(dāng)然，也可不用該手動(dòng)控制電路。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是適用性強(qiáng)，可用于飼料、化工、造紙、紡織、廢品回收等行業(yè)。結(jié)構(gòu)合理，操作方便，壓力大。經(jīng)打包后的料包型度、盡寸重復(fù)性好，密度均勻，方便料包的計(jì)量、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種三維壓力打包機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中的稱重機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型稱重機(jī)構(gòu)中的料斗倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型中的豎向壓縮機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型中的橫向壓縮機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型中的縱向壓縮機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型電氣控制裝置中的主電路結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型電氣控制裝置中的自動(dòng)控制電路結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型電氣控制裝置中的控制顯示電路結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本實(shí)用新型電氣控制裝置中的液壓電磁閥連接電路及手動(dòng)控制電路結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為本實(shí)用新型的主顯示電路結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1描述了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。在打包機(jī)的下部為縱向壓縮腔體3與出料筒16、橫向壓縮腔體45的組合體，縱向壓縮腔體3、橫向壓縮腔體45上分別裝有縱向壓縮液壓缸13、橫向壓縮液壓缸11，而在壓縮腔體3、45下則分別裝有安裝支腳46、47、48等。在橫向壓縮腔體45上固定有由進(jìn)料斗2、豎向加壓蓋板9、前端鉸接式液壓缸10、液壓缸支架49等組成的豎向壓縮機(jī)構(gòu)。在進(jìn)料斗2上方則為由料斗倉(cāng)1、配重桿5、稱重傳感器6、料斗倉(cāng)門啟閉液壓缸7、料斗倉(cāng)受控門8等組成的稱重機(jī)構(gòu)。配重桿5等鉸接支承在一個(gè)固定在縱向壓縮腔體上的稱重支架4上。在縱向壓縮腔體上還安裝有由液壓缸支架17、閘板液壓缸18、閘板滑移導(dǎo)軌15等組成的出口端閘板裝置。在縱向壓縮腔體側(cè)面(或其他合適位置)裝有電氣控制裝置(電氣控制柜)25。在橫向壓縮腔體45、縱向壓縮腔體3上還分別裝有橫向壓縮推頭12、縱向壓縮推頭14。另由液壓油箱39、主液壓泵電動(dòng)機(jī)40、高低壓液壓泵41、集成閥塊42、空氣過(guò)濾器43、液壓油冷卻器44等構(gòu)成了本實(shí)用新型的液壓動(dòng)力源。液壓動(dòng)力源上有油路分別與前述各壓縮機(jī)構(gòu)等中的液壓缸連接，而前述電氣控制裝置中則有相應(yīng)的控制信號(hào)輸出線與液壓動(dòng)力源中的開關(guān)、受控閥等連接。電氣控制裝置中亦有相應(yīng)電氣連接線與裝在稱重機(jī)構(gòu)上的紅外傳感器ZK、裝在縱向壓縮機(jī)構(gòu)中的縱向壓料退限位開關(guān)XLⅠ、用于橫向壓縮機(jī)構(gòu)的橫向推料復(fù)位限位開關(guān)XLⅡ0、橫向壓縮加壓蓋板合緊限位開關(guān)XLⅢ、橫向壓縮加壓蓋板復(fù)位限位開關(guān)XLⅢ0、裝于閘板支架17上的出口端閘板打開用限位開關(guān)XLⅤ、出口端閘板并閉用限位開關(guān)XLⅣ0、裝于稱重機(jī)構(gòu)料斗倉(cāng)上的料斗倉(cāng)門左側(cè)聯(lián)鎖限位開關(guān)XLⅤA、料斗倉(cāng)門右側(cè)聯(lián)鎖限位開關(guān)XLⅤB等相連接，以實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)目刂苿?dòng)作。
圖2、圖3描述了本實(shí)用新型中可采用的一種稱重機(jī)構(gòu)。其由料斗倉(cāng)1、配重桿5、稱重支架19、阻尼配重調(diào)節(jié)裝置20、折射式紅外線傳感器6、訊號(hào)檔桿21等組成。配重桿5套裝在料斗倉(cāng)1的杠桿套管22內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿23可前后伸縮，用于調(diào)節(jié)稱重量，調(diào)節(jié)螺釘24可微調(diào)稱重量，同時(shí)可調(diào)節(jié)阻尼系數(shù)，避免稱重時(shí)因外界干擾引起振蕩影響稱重精度。
當(dāng)料斗倉(cāng)加入定量時(shí)的物料時(shí)，料斗倉(cāng)就會(huì)繞0點(diǎn)向下擺動(dòng)一定的角度，配重桿5上的訊號(hào)擋桿21則向上擺動(dòng)相應(yīng)的角度(訊號(hào)擋桿也可用螺栓進(jìn)行上下調(diào)節(jié)以確定遮擋訊號(hào)位置)，此時(shí)紅外線傳感器6發(fā)射的訊號(hào)，由于訊號(hào)擋桿21位移而不能折射到紅外線傳感器6的接收管上，此狀態(tài)在電氣控制裝置中就會(huì)使相關(guān)液壓電磁閥動(dòng)作，相應(yīng)液壓缸活塞桿收縮而打開料斗倉(cāng)門放料至進(jìn)料倉(cāng)，然后通過(guò)延時(shí)繼電器延時(shí)后，上述活塞桿再伸出，料斗倉(cāng)門關(guān)閉，碰觸相應(yīng)限位開關(guān)后使豎向壓縮機(jī)構(gòu)工作。
料斗倉(cāng)門的啟閉受一個(gè)倉(cāng)門啟閉機(jī)構(gòu)的控制，該機(jī)構(gòu)包括啟閉倉(cāng)門8、擺臂25、轉(zhuǎn)動(dòng)軸26、7＃液壓缸等組成，料斗倉(cāng)由配重杠桿套管22裝配在稱重支架19的鉸鏈座上，啟閉門8鉸接安裝在料斗倉(cāng)1的下部，啟閉門8分左右兩半，門上的兩個(gè)鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)軸26各裝有擺臂28，采用的液壓缸7的尾部帶耳環(huán)、桿部帶鉸接環(huán)分別與兩臂25鉸接相連，在接受到稱重訊號(hào)后，在電氣控制裝置控制下，油管P15進(jìn)油、油管P25回油使活塞桿伸出，啟閉門8就可關(guān)閉，碰觸限位開關(guān)后使豎向壓縮機(jī)構(gòu)工作。同樣，當(dāng)油管P25進(jìn)油、油管P15回油，活塞桿收縮，啟閉門8就開啟放料。
圖4描述了本實(shí)用新型中可采用的一種豎向壓縮機(jī)構(gòu)。主要由進(jìn)料倉(cāng)2、加壓蓋板9、鉸接支承座27、前端鉸接式液壓缸10及液壓缸支架49等組成。當(dāng)稱重機(jī)構(gòu)中的料斗倉(cāng)內(nèi)的物料進(jìn)入進(jìn)料倉(cāng)2后，由電氣控制裝置控制液壓缸10上的油管P23進(jìn)油，活塞桿向前推出，使加壓蓋板9上的轉(zhuǎn)軸29繞01軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料向下方壓縮，當(dāng)加壓蓋板9壓至調(diào)定位置時(shí)，轉(zhuǎn)軸29上的限位桿30轉(zhuǎn)動(dòng)至碰觸限位開關(guān)XLⅠ，使物料進(jìn)入橫向壓縮。
圖5描述了本實(shí)用新型可采用的一種橫向壓縮機(jī)構(gòu)。主要由橫向壓縮腔32、橫向壓縮推頭12、兩只液壓缸11、液壓缸支承架33等組成。經(jīng)豎向壓縮后的物料在橫向壓縮腔32內(nèi)呈長(zhǎng)扁方體形狀，電氣控制裝置發(fā)訊后，經(jīng)液壓源電磁換向閥動(dòng)作，油管P12、P12′進(jìn)油，液壓缸11的活塞桿向前伸出，此時(shí)豎向壓縮機(jī)構(gòu)中的液壓缸10仍使加壓蓋板9壓緊，用螺紋套筒34和卡環(huán)35連接的橫向壓縮推頭12把物料壓入緊連著的縱向壓縮機(jī)構(gòu)中的縱向壓縮腔內(nèi)，推頭12與橫向壓縮腔體的接觸面上裝有耐磨銅襯36。隨后經(jīng)油路上的壓力繼電器發(fā)訊，使物料進(jìn)入縱向壓縮腔。
圖6描述了本實(shí)用新型可采用的一種縱向壓縮機(jī)構(gòu)。主要由縱向壓縮推頭14(結(jié)構(gòu)方式同橫向壓縮推頭)、主液壓缸13、縱向壓縮腔3及出口端閘板裝置、出料筒16組成。閘板裝置主要由聯(lián)接在液壓缸18桿端的閘板37、液壓缸18、液壓缸支架17、閘板滑移導(dǎo)軌等15組成。在進(jìn)行縱向壓縮前，電氣控制裝置使液壓缸18油管P14進(jìn)油，放下閘板37，經(jīng)限位開關(guān)發(fā)訊后，主液壓缸13油管P11進(jìn)油，活塞桿伸出，使物料沿縱方向壓縮，經(jīng)相應(yīng)時(shí)間繼電器延時(shí)后，主液壓缸13活塞桿退回，此時(shí)液壓缸18油管P14進(jìn)油，使液壓缸18的活塞桿動(dòng)作收上閘板，再經(jīng)相應(yīng)限位開關(guān)發(fā)訊后，主液壓缸13活塞桿再次伸出，把物料壓至出料筒16，此物料在出料筒16中停留一個(gè)動(dòng)作周期后，被后一包經(jīng)壓縮的物料頂出出料筒。
圖7、圖8、圖9、圖10、圖11描述了本實(shí)用新型電氣控制裝置中可采用的具體電路。主要由主電路、主顯示電路、自動(dòng)控制電路、控制顯示電路、液壓電磁閥連接電路和手動(dòng)控制電路所組成。
主電路中有電機(jī)M1、M2、M3，時(shí)間繼電器SJ，交流接觸器KH1、1KM1、1KM2、1KM3、2KM、3KM，電流互感器LM、無(wú)熔絲開關(guān)Q1、Q2、Q3、Q4、Q5，熔斷器RL1，接鈕開關(guān)SB1、SB2、SB3、SB4、SB5、SB6，整流橋DW等。
主顯示電路包括指示燈W1、W2、W3、W4、W5、W6等。
自動(dòng)控制電路中的器件包括交流接觸器4KM，時(shí)間繼電器SJ1、SJ1B、SJ2、SJ2B、SJ3、SJ3B，壓力繼電器JPS1、繼電器J1、J1B、J1C、J2、J3、J4、J5、J6、J6B、J7、J7B，按鈕開關(guān)SB8、SB25、START、SB10、SB12、SB14、SB16、SB18、SB20、SB22、SB24，總停開關(guān)STOP，電路還相應(yīng)與前述安裝在各壓縮機(jī)構(gòu)及稱重機(jī)構(gòu)、出口端閘板機(jī)構(gòu)中的紅外線傳感器KH、限位開關(guān)XLⅡ0、XLⅣ0、XLⅤA、XLⅤB、XLⅢ、XLⅣ、XLⅡ0、XLⅢ0、XLⅠ等相連接。電路中還有電容器C等器件。
控制顯示電路中的器件包括顯示燈Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8、Z9、Z10、Z11、Z12、Z13、Z14、Z15、Z16、Z17、Z18、Z19、Z20。
液壓電磁閥連接電路和手動(dòng)控制電路中有手動(dòng)控制按鈕開關(guān)SB7、SB26、SB9、SB11、SB13、SB15、SB17、SB19、SB21、SB23，低壓溢油閥DFL、高壓溢油閥DFH、液壓缸10(蓋板油缸)進(jìn)退電磁閥DF10Z、DF10T，液壓缸11(推料油缸)進(jìn)退電磁閥DF11Z、DF11T，液壓缸13(壓料油缸)進(jìn)退電磁閥DF13Z、DF13T，液壓缸18(閘板油缸)進(jìn)退電磁閥DF18Z、DF18T，液壓缸7(料門開閉油缸)進(jìn)退電磁閥DF7Z、DF7T。高壓溢油閥DFH的作用是當(dāng)所有高壓缸不工作時(shí)，即泄放高壓油路以減輕電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷；低壓溢油閥DFL的作用是當(dāng)所有低壓缸不工作時(shí)即泄放低壓油路來(lái)減輕電動(dòng)機(jī)的負(fù)載。當(dāng)然，上述電路中的各手動(dòng)控制按鈕開關(guān)SB7、SB26、SB9、SB11、SB13、SB15、SB17、SB19、SB21、SB23也可不用，相應(yīng)地控制顯示電路中的顯示燈Z1、Z3、Z9、Z11、13、Z15、Z17、Z19、也可一并不設(shè)。當(dāng)然采用手動(dòng)控制部分有助于提高工作可靠性和當(dāng)自動(dòng)控制部分出現(xiàn)故障情況時(shí)，仍可使機(jī)器繼續(xù)工作。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下按下當(dāng)料斗倉(cāng)1中加入規(guī)定量的物料時(shí)、料斗倉(cāng)1向下擺動(dòng)一定角義，配重桿5上的訊號(hào)擋板21向上位移，此時(shí)紅外線傳感器ZK發(fā)射的訊號(hào)，就不能折射到紅外線傳感器ZK的接收管，因而使控制電路中的繼電器J1C吸合，料斗倉(cāng)門被打開，同時(shí)出口端閘板關(guān)閉。當(dāng)料斗倉(cāng)門的限位開關(guān)XLⅤA、XLⅤB動(dòng)作后，即與限位開關(guān)XLⅣ0構(gòu)成通路，使繼電器J2吸動(dòng)，此時(shí)加壓蓋板逐漸合上，將物料作豎向壓縮。當(dāng)加壓蓋板至預(yù)定位置時(shí)碰撞限位開關(guān)XLⅢ，使繼電器J3吸動(dòng)，此時(shí)物料開始作橫向壓縮，同時(shí)關(guān)閉料斗倉(cāng)門。當(dāng)物料被橫向壓縮至預(yù)定位置時(shí)，油壓上升，壓力繼電器JPS1動(dòng)作，從而帶動(dòng)了繼電器J4和時(shí)間繼電器SJ1動(dòng)作，導(dǎo)致縱向壓縮開始。當(dāng)物料被縱向壓縮至預(yù)定位置時(shí)，控制長(zhǎng)度的時(shí)間繼電器SJ1已達(dá)13－15秒(或其他延時(shí)時(shí)間)，即發(fā)出相應(yīng)訊號(hào)，啟動(dòng)時(shí)間繼電器SJ2，時(shí)間繼電器SJ2再啟動(dòng)繼電器J6，由于繼電器J6的吸動(dòng)使繼電器J4釋放，縱壓縮液壓缸停止并短暫退缸(1－2秒或其他合適時(shí)間)，時(shí)間繼電器SJ2的另一延時(shí)觸點(diǎn)的閉合造成了繼電器J5的吸合，從而使出口端閘板液壓缸退出，提升起出口端閘板。當(dāng)出口端閘板退出到一定位置時(shí)，使限位開關(guān)XLⅣ動(dòng)作，啟動(dòng)了時(shí)間繼電器SJ3，時(shí)間繼電器SJ3的吸合造成了時(shí)間繼電器SJ2的釋放，時(shí)間繼電器SJ3的動(dòng)觸點(diǎn)還啟動(dòng)了繼電器J4的再次吸合，而使縱壓縮液壓缸作第二次的向前推進(jìn)，其推進(jìn)長(zhǎng)度由所并列的時(shí)間繼電器SJ3的延時(shí)觸點(diǎn)所決定，時(shí)間繼電器SJ3的延時(shí)觸點(diǎn)還再次啟動(dòng)了繼電器J6切斷繼電器J4，使縱壓縮液壓缸由前進(jìn)轉(zhuǎn)而后退，當(dāng)其后退至極限位置時(shí)碰撞限位開關(guān)XLⅠ時(shí)，造成了繼電器J7的吸合而使加壓蓋板液壓缸和橫向壓縮液壓缸退出復(fù)位，然后由加壓蓋板退至碰撞限位開關(guān)XLⅢ0，限止加壓蓋板的繼續(xù)退出，確保不致產(chǎn)生碰撞。橫向壓縮液壓缸退至原來(lái)位置時(shí)碰撞限位開關(guān)XLⅡ0，使繼電器J7釋放，由此完成一個(gè)周期工作。
當(dāng)把開關(guān)撥向連續(xù)工作狀態(tài)時(shí)，稱重機(jī)構(gòu)接通電源24伏，當(dāng)物料達(dá)到規(guī)定重量使紅外線傳感器發(fā)出相應(yīng)信號(hào)時(shí)，繼電器J1C動(dòng)作，使機(jī)器進(jìn)入連續(xù)工作，工作周期不斷重復(fù)。
操作時(shí)也可進(jìn)行手動(dòng)(點(diǎn)動(dòng))依次操作。把主開關(guān)撥向“點(diǎn)動(dòng)”，此時(shí)點(diǎn)動(dòng)電源＋24伏便可通至各點(diǎn)動(dòng)按鈕，便可進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)操作，以作備用或進(jìn)行維修檢驗(yàn)。按按鈕SB7，料斗倉(cāng)門開啟；按按鈕SB26即可使出口端閘板關(guān)閉；按按鈕SB9能使料斗倉(cāng)門關(guān)緊；按按鈕SB11即能使加壓蓋板合緊進(jìn)行豎向壓縮；按按鈕SB13能使橫向壓縮進(jìn)行；按按鈕SB17，便可打開出口端閘板；按下按鈕SB21能使橫向壓縮液壓缸和縱向壓縮液壓缸退回復(fù)位；按下按鈕SB23即能使加壓蓋板退回復(fù)位。
當(dāng)然，本實(shí)用新型出可采用其他實(shí)施形式。如去除稱重機(jī)構(gòu)，而是采用預(yù)先用其他磅稱等稱好物料再加入進(jìn)料倉(cāng)的形式，由此可簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地，液壓和電路結(jié)構(gòu)也可簡(jiǎn)化。
權(quán)利要求1.三維壓力打包機(jī)，其特征在于有一個(gè)稱重機(jī)構(gòu)，稱重機(jī)構(gòu)下為豎向壓縮機(jī)構(gòu)，豎向壓縮機(jī)構(gòu)下方裝有橫向壓縮機(jī)構(gòu)，橫向壓縮機(jī)構(gòu)前側(cè)面為縱向壓縮機(jī)構(gòu)，一個(gè)電氣控制裝置與裝在上述各機(jī)構(gòu)上的啟停信號(hào)產(chǎn)生元件電氣連接，電氣控制裝置還與為各壓縮機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的動(dòng)力源電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維壓力打包機(jī)，其特征在于稱重機(jī)構(gòu)中包括一個(gè)料斗倉(cāng)，料斗倉(cāng)上裝有重量控制裝置，料斗倉(cāng)底部設(shè)有受控啟閉門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三維壓力打包機(jī)，其特征在于重量控制裝置由裝在料斗倉(cāng)上的配重桿、裝在配重桿上的訊號(hào)檔桿或板、與訊號(hào)檔桿或板相對(duì)并裝在一個(gè)稱重支架上的折射式紅外線傳感器、及配重桿上的調(diào)節(jié)裝置所組成，配重桿鉸接支承在稱重支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3所述的三維壓力打包機(jī)，其特征在于豎向壓縮機(jī)構(gòu)包括一個(gè)位于稱重機(jī)構(gòu)料斗倉(cāng)下方的進(jìn)料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)的一個(gè)側(cè)板為豎向加壓蓋板，豎向加壓蓋板的下端裝在一個(gè)鉸接支承座中，豎向加壓蓋板的外側(cè)裝有豎向壓縮壓力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三維壓力打包機(jī)，其特征在于豎向壓縮壓力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)包括一個(gè)前端鉸接式液壓缸，前端鉸接式液壓缸活塞桿端部與豎向加壓蓋板中上部鉸接，前端鉸接式液壓缸缸體端部或中部與一個(gè)液壓缸支架鉸接，前端鉸接式液壓缸有油路與作為動(dòng)力源的液壓機(jī)構(gòu)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3所述的三維壓力打包機(jī)，其特征在于橫向壓縮機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定裝在豎向壓縮機(jī)構(gòu)下的橫向壓縮腔，橫向壓縮腔腔體一側(cè)裝有橫向壓縮壓力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3所述的三維壓力打包機(jī)，其特征在于縱向壓縮機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定裝在橫向壓縮機(jī)構(gòu)前部的縱向壓縮腔；縱向壓縮腔腔體一端裝有縱向壓縮壓力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)，另一端裝有出口端閘板裝置；縱向壓縮腔腔體的裝有出口端閘板裝置的一端連接有出料筒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三維壓力打包機(jī)，其特征在于出口端閘板裝置包括一個(gè)裝在縱向壓縮腔腔體上的液壓缸支架，液壓缸支架上裝有閘板液壓缸，閘板液缸活塞桿與一個(gè)能阻隔縱向壓縮腔與出料筒連通的閘板相連接，閘板裝于縱向壓縮腔腔體上的閘板滑移導(dǎo)軌中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3所述的三維壓力打包機(jī)，其特征在于電氣控制裝置中的電路由主電路和自動(dòng)控制電路、及顯示電路所組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的三維壓力打包機(jī)，其特征在于電氣控制裝置中的電路還接有手動(dòng)控制電路。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種三維壓力打包機(jī)，有一個(gè)稱重機(jī)構(gòu)，稱重機(jī)構(gòu)下為豎向壓縮機(jī)構(gòu)，豎向壓縮機(jī)構(gòu)下方裝有橫向壓縮機(jī)構(gòu)，橫向壓縮機(jī)構(gòu)前側(cè)面為縱向壓縮機(jī)構(gòu)，一個(gè)電氣控制裝置與裝在上述各機(jī)構(gòu)上的啟停信號(hào)產(chǎn)生元件電氣連接，電氣控制裝置還與為各壓縮機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的動(dòng)力源電氣連接。適用于飼料、化工、造紙、紡織、廢品回收等行業(yè)，經(jīng)打包后的料包計(jì)量、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸方便。壓力大、操作方便，料包型度、尺寸重復(fù)性好、密度均勻。
文檔編號(hào)B30B9/00GK2160531SQ93237289
公開日1994年4月6日 申請(qǐng)日期1993年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月16日
發(fā)明者李芳德 申請(qǐng)人:李芳德