專利名稱：永磁吸吊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種永磁吸吊器。
目前國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的永磁吸吊器，永磁吸盤采用螺栓聯(lián)接裝配式，整體性差，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸、放的機(jī)械裝置設(shè)置在永磁吸盤的內(nèi)側(cè)，對(duì)卸料頂桿部分的潤(rùn)滑維修不方便，無氣隙調(diào)整桿。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種整體性好、便于維修保養(yǎng)的永磁吸吊器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是永磁吸盤采用焊接結(jié)構(gòu)，使整體性好，能承受一定的外力沖擊；在永久磁鐵上、下面設(shè)置橡膠減振墊，延長(zhǎng)了使用壽命；將實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸放料的機(jī)械裝置設(shè)置在永磁吸盤的外鍘，便于維修保養(yǎng)；設(shè)置氣隙調(diào)整桿，便于吸運(yùn)輕薄鋼板時(shí)順利進(jìn)行卸料。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1左視剖視圖。
以下結(jié)合
最佳實(shí)施例。
本實(shí)用新型具有起吊鏈條1、起吊操縱桿2、棘輪3、起吊支座4、卸料頂桿7、凸輪8、導(dǎo)磁板9、永磁鐵10。
自動(dòng)卸料裝置采用杠桿原理，利用起重機(jī)的升力，通過棘輪3、凸輪8傳給卸料頂桿7，強(qiáng)迫永磁吸盤和被吸鋼板間氣隙增大，達(dá)到卸料目的。本實(shí)用新型的卸料頂桿7設(shè)置在永磁吸盤的外側(cè)，便于維修和保養(yǎng)。
為了提高永磁吸吊器的使用壽命，在永磁鐵的上面和下面設(shè)置有橡膠減振墊5。
為了調(diào)節(jié)永磁吸盤與被吸鋼板之間的間隙，在永磁吸盤上還設(shè)置有氣隙調(diào)整桿6，氣隙調(diào)整桿實(shí)際上就是一些非導(dǎo)磁桿，比磁極稍微突出一些，使被吸鋼板在氣隙調(diào)整桿的作用下形成間隙而能順利卸料。
本實(shí)用新型采用焊接結(jié)構(gòu)，即導(dǎo)磁板與側(cè)板、頂板與側(cè)板和端磁極板之間均為焊接結(jié)構(gòu)。因而整體性好，增強(qiáng)了承受外力沖擊的能力。
本實(shí)用新型工作過程如下永磁吸吊器下落，永久磁盤與被吸鋼板接觸，起吊鏈條不再下落，即完成吸料過程。起吊鏈條起升，吊起被吸鋼板，行車運(yùn)行，搬運(yùn)鋼板到指定位置，起吊鏈條下落，鋼板與地面接觸，起吊鏈條繼續(xù)下落至永磁吸盤頂面，此時(shí)棘輪上的棘爪在起吊操縱桿2的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒位。起吊鏈條上升，起吊操縱桿抬起，棘爪推動(dòng)棘輪旋轉(zhuǎn)，棘輪通過聯(lián)接軸帶動(dòng)凸輪8旋轉(zhuǎn)，凸輪壓下卸料頂桿7，卸料頂桿強(qiáng)制永磁吸盤與鋼板間產(chǎn)生氣隙，達(dá)到卸料的目的。
權(quán)利要求1.一種永磁吸吊器，具有起吊鏈條(1)、起吊操縱桿(2)、棘輪(3)、起吊支座(4)、卸料頂桿(7)、凸輪(8)、導(dǎo)磁板(9)、永久磁鐵(10)，其特征在于卸料頂桿設(shè)置在永磁吸盤的外側(cè)；在永磁鐵的上面和下面設(shè)置橡膠減振墊(5)；在永磁吸盤上還設(shè)置有氣隙調(diào)整桿(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁吸吊器。其特征在于導(dǎo)磁板與側(cè)板、頂板與側(cè)板和端磁極板之間為焊接結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種帶有氣隙調(diào)整桿，自動(dòng)吸放料的永磁吸吊器。其特征是卸料頂桿設(shè)置在永磁吸盤的外側(cè)，在永磁鐵的上面和下面設(shè)置橡膠減振墊，在永磁吸盤上還設(shè)置有氣隙調(diào)整桿，永磁吸盤采用焊接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型具有整體性好，使用壽命長(zhǎng)，便于維修保養(yǎng)，卸料順利的特點(diǎn)，不但對(duì)重厚鋼鐵能自動(dòng)吸吊，而且對(duì)輕薄鋼鐵也能順利吸吊。
文檔編號(hào)B66C1/04GK2175750SQ9323446
公開日1994年8月31日 申請(qǐng)日期1993年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月5日
發(fā)明者任振 申請(qǐng)人:岳陽(yáng)起重電磁鐵廠五分廠